【正文】 寸（5%抽查） √7 主要受壓焊縫檢查 √8 最終尺寸檢查 √9 熱處理報告 √10 管子脹管檢查 √11 水壓試驗 √注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量 對供方賣方配合監(jiān)造的要求（1） 提前 10 天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知需方買方監(jiān)造代表和需方買方，監(jiān)造項目和方式由供方賣方、需方買方監(jiān)造代表、需方買方三方協(xié)商確定；（2） 需方買方監(jiān)造代表和需方買方有權通過供方賣方有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄） ，如需方買方認為有必要復印，供方賣方提供方賣方便。（3） 需方買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，需方買方有權提出意見，供方賣方采取相應改進措施，以保證設備質(zhì)量。無論國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁32需方買方是否要求和知道，供方賣方均應主動及時向需方買方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在需方買方不知道的情況下供方賣方不得擅自處理。4. 性能驗收試驗 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合第一章的要求。主要考核給水端差、溫升、疏水端差管側(cè)殼側(cè)壓降。 性能驗收試驗的地點為需方買方現(xiàn)場。 性能試驗的時間:機組試驗一般在 168 小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由需方買方商供方賣方確定；單臺設備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。 性能驗收試驗由需方買方主持，供方賣方參加。試驗大綱由需方買方提供，與供方賣方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，供方賣方要按本章節(jié) 款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由供方賣方提供。 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容 材料試驗 (1) 制造管板、封頭（蝶形或扇形鍛件） ，殼體，管咀的材料，進行沖擊試驗，該試驗將按標準 A370“擺錘式?jīng)_擊試驗 A 類型擺錘 V 型切痕”進行。 (2) 每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗。 (3) 管板將按 ASME 標準進行超聲波探傷。 (4) 不銹鋼覆板的連接性能滿足 ASME A264 的要求。 (5) 焊接護罩按 ASME 第Ⅷ部分第 1 分冊中的附錄Ⅷ來進行流體滲透試驗。 工廠試驗 高加做水壓試驗。 水壓試驗所用的水采用加有鈍化劑的防腐水，不采用自來水。不銹鋼件試驗用水的氯離子含量不超過 25mg/L 。碳素鋼容器液壓試驗時，液體的溫度不低于 5℃，其它低合金容器液壓試驗時，液體的溫度不低于 15℃。國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁33 水壓試驗壓力按下式規(guī)定執(zhí)行： P T =[σ]/[σ] t P T 容器的試驗壓力 MPaP 容器的設計壓力 MPa[σ] 容器的材料在試驗溫度下的許用應力 Mpa[σ] t 容器的材料在設計溫度下的許用應力 MPa試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于 30min,然后將壓力保持在試驗壓力的 80%較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。 現(xiàn)場試驗 (1) 設備安裝完畢后，需方買方做試驗來驗證是否達到指定的性能。 (2) 在進行現(xiàn)場試驗時，供方賣方安排有資格的技術人員出席驗證，并協(xié)助這些試驗。 (3) 現(xiàn)場水壓試驗溫度，對碳素鋼及低合金鋼制造的加熱器，水的溫度分別不低于 5℃和 15℃。 (4) 高加在機組通過 168 小時試運后的六個月內(nèi)，需方買方按供方賣方的性能保證作運行性能試驗，如果達不到性能要求則由供方賣方負責修復。 性能驗收試驗的標準和方法ASME 《給水加熱器動力試驗規(guī)范》 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設由供方賣方提供，參加方配合。供方賣方也提供試驗所需的技術配合和人員配合。 性能驗收試驗的費用 本章節(jié) 和供方賣方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由需方買方承擔；在供方賣方工廠進行，則已包含在合同總價之中。 性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗報告由測試單位編寫。報告結(jié)論買賣雙方均承認。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁34試驗結(jié)果的同意。第一章 技術規(guī)范1. 總則 本技術規(guī)范書用于國電長源荊門 2600MW 機組工程 2600MW 機組所配的3 號高壓加熱器。本規(guī)范書包括高壓加熱器本體及輔屬設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未具體引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 本技術規(guī)范書對投標方首要條件是至少具備省勞動局頒發(fā)的“I 類壓力容器制造合格證書”方可簽訂合同。產(chǎn)品應在相同容量工程或相似條件下有 1～2 臺運行并超過兩年,已證明安全可靠，或能提供引進成熟技術進行合作生產(chǎn)的產(chǎn)品。 如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)范書的條文提出異議，那么招標方可以認為投標方提出的產(chǎn)品完全滿足本技術規(guī)范書的要求。 在簽訂合同后，因標書標準和規(guī)程發(fā)生變化，招標方有權以書面形式提出補充要求。具體項目由供、需雙方共同商定。 本技術規(guī)范書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，應按較高標準執(zhí)行。2. 設備運行環(huán)境條件 汽輪機運行工況：見汽輪機各工況熱平衡圖(詳見招標文件附圖)。 進入加熱器的給水水質(zhì) 水中含氧量 ≤7 微克/升pH 值 —硬度 ≈0 毫克當量/升Fe ≤20 微克/升Cu ≤5 微克/升SiO2 ≤15 微克/升油 ≤ 毫克/升國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁35 給水泵型式: 2 臺 50%BMCR 容量汽泵 1 臺 30%BMCR 容量啟動(備用)電動給水泵 設備安裝地點： 室內(nèi)，除氧框架 工程主要原始資料序號 名 稱 單 位 數(shù) 值1 主廠房零米海拔標高 m 80～3202 當?shù)卮髿鈮毫?hPa 3 年平均氣溫 ℃ 4 相對濕度 % 745 地震動峰值加速度 6 極端最高氣溫 ℃ 7 極端最低氣溫 ℃ 8 主導風向 全年、夏季、冬季均為北風3. 設計條件 設備名稱 ：1 號高壓加熱器、2 號高壓加熱器及 3 號高壓加熱器招標方提供的設計數(shù)據(jù)加熱器編號 單位1 號高壓加熱器2 號高壓加熱器3 號高壓加熱器加熱器型式 臥式加熱器數(shù)量 臺/機 1 1 1一、汽機調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況給水1 流量 t/h 1960 1960 19602 進口壓力 MPa(a) ～32 ～32 ～32國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁36加熱器編號 單位1 號高壓加熱器2 號高壓加熱器3 號高壓加熱器3 進口溫度 ℃ 221 4 進口熱焓 kJ/kg 5 出口溫度 ℃ 2216 出口熱焓 kJ/kg 7 最大允許壓降 MPa ＜ ＜ ＜8 最大允許流速 m/s ＜3 ＜3 ＜39 給水端差 ℃ 0 0抽汽10 流量 t/h 11 進口壓力 MPa(a) 12 進口溫度 ℃ 386 13 進口熱焓 kJ/kg 14 最大允許壓降 MPa ＜ ＜ ＜進入加熱器的疏水15 疏水來源 1 號高加 2 號高加16 流量 t/h 17 溫度 ℃ 18 熱焓 kJ/kg 排出加熱器的疏水19 流量 t/h 20 溫度 ℃ 21 熱焓 kJ/kg 22 疏水端差 ℃ ≥ ≥ ≥ 二、汽機最大連續(xù)出力（TMCR）工況給水國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁37加熱器編號 單位1 號高壓加熱器2 號高壓加熱器3 號高壓加熱器1 流量 t/h 1866 1866 18662 進口壓力 MPa(a) ～29 ～29 ～293 進口溫度 ℃ 260 4 進口熱焓 kJ/kg 1135 5 出口溫度 ℃ 260 6 出口熱焓 kJ/kg 12311268.1135 抽汽7 流量 t/h 8 進口壓力 MPa(a) 9 進口溫度 ℃ 10 進口熱焓 kJ/kg 3006 進入加熱器的疏水11 疏水來源 1 號高加 2 號高加12 流量 t/h 13 溫度 ℃ 14 熱焓 kJ/kg 排出加熱器的疏水15 流量 t/h 16 溫度 ℃ 17 熱焓 kJ/kg 招標方提供汽輪機熱平衡圖一套(詳見招標文件附圖)，投標方滿足各工況運行參數(shù)要求并提供相應數(shù)據(jù)表，上述工況如有變化設計院另行提供。 高壓加熱器給水側(cè)采用三通大旁路系統(tǒng)。國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁384. 技術條件 設備性能基本要求 在不變更管束和其它主要部件的條件下，加熱器應與主機同壽命，即安全經(jīng)濟運行 30 年。 高壓加熱器應按汽機 TMCR 工況作為設計保證工況，并留有 10％的換熱面積余量，按 VWO 工況校核。管束的下三排管子壁厚應選用正公差管道。投標方提供加熱器管束的材料，并說明該材料允許的最高溫度；為碳鋼（如采用 U 型管則，管束中的下三排管子壁厚應選用正公差管道是否指壁厚？） 。 加熱器應能承受全部異常工況的運行，異常運行的累計時間至少為其設計壽命的 10％，此時，水室進口、加熱器管入口和殼體內(nèi)部部件均不應出現(xiàn)過量沖蝕。在各種負荷下不產(chǎn)生過大噪聲、振動和變形。 高加應設有內(nèi)置式蒸汽冷卻段和疏水冷卻段。 高壓加熱器管側(cè)設計參數(shù)應如下： (1) 加熱器管側(cè)設計壓力，應符合加熱器相關設計規(guī)范取用高壓給水管道設計壓力(～34Mpa MPa 偏大？(g)由投標方填寫)。(2) 管側(cè)的設計溫度，應為殼側(cè)設計壓力下的飽和溫度。當加熱器有過熱蒸汽冷卻段時，管側(cè)設計溫度應比殼側(cè)設計壓力的飽和溫度高 20℃。 高壓加熱器殼側(cè)設計參數(shù)如下: (1) 殼側(cè)設計壓力應為 VWO 熱平衡工況下的抽汽壓力加上 15％裕量。 (2) 殼側(cè)設計溫度應為 VWO 熱平衡工況下抽汽參數(shù)，等熵求取相應抽汽管道設計壓力下的相應溫度。 在設計工況下高壓加熱器殼側(cè)壓力降應小于相鄰兩級加熱器間壓差的 30％。管側(cè)的壓力降（三臺高加總和）應小于 。 高壓加熱器管側(cè)水速在水溫 16℃時不大于 3m/s。 疏水出口管內(nèi)水速應不大于 、當加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時,、其疏水管內(nèi)水速應不大于 。 疏水進口管內(nèi)的介質(zhì)流速： 兩相流體的質(zhì)量流速應不大于下列兩公式中的小值。國電長源荊門 2600MW 工程輔機設備 投招標文件 高壓加熱器技術規(guī)范書合同合同附件第 頁 共 31 頁39 G=(ρ) G=1220 (1) 疏水進口擴容后的蒸汽流速應不大于 ，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計算值。 G=(ρ) (2) 蒸汽進口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計算值。 υ= / P (3) 上三式中 G 質(zhì)量流速 kg/m ρ 擴容后的蒸汽密度 kg/m 3 υ 蒸汽流速 m/s P 蒸汽進口管處的蒸汽壓力 MPa(