【正文】 材料的保護，以免受到損壞。當發(fā)現(xiàn)損壞時，應立即進行更換。養(yǎng)護時間不少于 14 天。b 在底板承臺梁上布置測溫點，測溫采用便攜式建筑電子測溫儀，測溫點沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置 3 個探測點為一組，每個承臺梁（CTL）設一組。c 由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，在前 4 天，對混凝土每 2 個小時測溫一次，以后對混凝土測溫每 4 個小時一次?；炷羶韧鉁夭睢⒊两堤荻燃碍h(huán)境溫度每晝夜不少于 2 次。實行晝夜不間斷測試?；炷羶韧鉁囟纫S時進行測溫，控制內外溫差。做好測溫計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時養(yǎng)護，使混凝土內外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應力，提高混凝土結構抗拉能力，以防止產生裂縫，當內外溫差不大于 25℃時停止測溫。d 砼溫度測試由試驗員和混凝土工長負責，配合工人 2 人。測試組件埋入砼后必須注意保護，以免振搗棒碰壞，外露的線頭用薄膜纏繞包裹，嚴防人為破壞，對砼測溫結果進行趨勢分析，當砼內部最高溫度有可能達到 80℃或溫差達到 25℃的可能時，必須采取保溫保濕養(yǎng)護。（2）墻柱砼澆筑澆筑前先在墻、柱根部澆筑 5cm 厚與砼內砂漿同配合比的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內壁） ，每層砼厚度不超過 50cm(即不超過本工程所使用振搗棒有效長度 38cm的 倍，本工程取 50cm 以方便操作)。每個柱振搗四個點，墻體振搗棒水平移動間距小于 40cm，同樣采用水平標尺桿進行間距控制，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層砼 5～10cm。振搗時注意下料高度密集及墻體洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振及洞口偏位，須在洞口兩側同時下料，同時振搗，振搗棒距洞邊距離也要大體一致。地下室墻體和頂板整體澆筑，外墻 7 天拆模，養(yǎng)護水溫 4045℃。砼一次澆筑到梁底（或板底） ，且高出板底 2cm（待拆模后，剔鑿掉～2cm，使之漏出石子為止） 。墻柱上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口插筋加以整理，用木抹子按標高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在 10mm 以內。墻體砼澆筑時，要沿著墻體的順序一段段澆筑，每層每段墻體的長度要根據砼的初凝時間確定，控制在初凝之前必須澆筑上一層砼。（3）平臺梁板砼澆筑澆筑前先在樓板上搭設人行棧道，其澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實，本工程隨搗隨抹，一次性找平收光，并且要求施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。（4）樓梯混凝土澆筑樓梯間豎墻混凝土隨結構剪力墻一起澆筑混凝土，一次成型。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（5）水平、豎向施工縫的處理澆混凝土前，在已硬化的強度不小于 混凝土表面上，應清除浮漿和松動石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層 5～10cm 厚與混凝土同配合比的砂漿為結合層，下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊 30cm，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結合密實，確保新老混凝土接搓質量，澆混凝土完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護工作。地下室底板混凝土的澆筑線路及馬道搭設如下圖：、、B2段B1段 B3段A5段A3段A1段、、 、、(、)、、A2段 A4段A6段 混凝土的質量標準本工程的質量目標為：竣工驗收確保獲得陜西省優(yōu)質工程“長安杯” ，保證結構混凝土外觀質量是施工關鍵，因此本工程混凝土施工采用清水混凝土施工工藝。清水混凝土的質量標準：要確保清水混凝土的施工質量符合要求，首先必須根據清水混凝土的施工質量標準，嚴格控制混凝土施工的各道工序，故根據工程的設計要求和結構特點，參考有關資料，并結合現(xiàn)有的施工經驗制定了清水混凝土的質量標準。清水混凝土結構構件允許偏差如下表。清水混凝土結構構件允許偏差項 次 項 目 允許偏差（mm）基礎 10獨立基礎 101 軸線位置柱、墻、梁 5層高 177。52 標高全高 177。30基礎寬、高 177。53 截面尺寸柱、墻、梁寬、高 177。3層高≤5 米 54 垂直度層高〉5 米 85 表面平整度 3基礎 177。56 保護層厚度墻、柱、梁、板 +37 樓梯踏步板寬度、高度 177。3預埋件 8預埋管、預留孔 48 預埋件中心線位置預埋螺栓 49 預留孔、洞中心線位置 10中心線位置 310 預埋螺栓螺栓外露長度 +011 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +0 混凝土的質量控制措施1）同一標號、同一配合比的混凝土在進場前配合比要經項目總工、業(yè)主方或監(jiān)理工程師審批后方可攪拌。2）進場的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證，但對其強度的評定到達現(xiàn)場入模前取樣而制取的試塊 28 天強度為依據。3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準。必須每車測定砼的坍落度，通過對攪拌用水溫度控制，保證入模溫度不得超過 30℃，在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現(xiàn)場加水。4）外加劑和外摻料經試驗室檢驗確定，并經業(yè)主、監(jiān)理認可。5）同一標號、不同品種水泥的混凝土嚴禁混合澆筑。6）在混凝土振動時，振動棒要快插慢拔，按 450mm 間距成梅花形布置振動點。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土內的厚度 50mm。嚴格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。7）混凝土振搗時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。8）在混凝土澆筑過程中由木工看模，認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。9）當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。10）加強混凝土的養(yǎng)護管理，防止混凝土發(fā)生裂縫。11）避免在雨、雪天施工砼，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的塑料薄膜以防突然降水對砼表面的破壞。12）混凝土成品保護①避免砼受到油污和高溫傷害，砼澆筑完成后搭設鋼管隔離欄桿，不達到 以上嚴禁在上部進行任何操作。②樓板砼施工前，要搭設臨時棧道以保證已綁扎好的樓板鋼筋。③不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和插筋。④澆樓板砼時，要派鋼筋工隨時調整澆筑過程中可能出現(xiàn)偏位的鋼筋。⑤不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。⑥根據同條件養(yǎng)護試塊來確定拆模時間，內墻拆模強度要求達到 以上，保證混凝土表面不因強度不夠而粘模，破壞混凝土表面觀感質量。⑦已澆筑的砼要加以保護：墻、柱、門邊角拆模后釘薄木條保護；樓梯踏步模板拆除后，其陽角邊也釘上木條加以保護。柱(墻)護角示意柱（墻）小木條小木塊間距 500樓梯護角示意通長小木條 腳手架工程地下室及裙樓： 內架采用普通鋼管滿堂腳手架，配可調支座；外架采用普通鋼管雙排落地腳手架。地下室扣件式普通鋼管腳手架的搭設：①搭設順序為：鋪設 50mm 厚木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。②技術參數(shù)：雙排外架立桿縱向間距 ，橫向間距 1m，大橫桿步距第一步，以上為 ，小橫桿間距 ，剪刀撐連續(xù)設置，搭設角度 4560 度，內側立桿離結構墻面 4050cm。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于 10cm，以防桿件滑落。對于滿堂腳手架，立桿之間的最大間距為 10001000mm，下水平橫桿離地面距離≤1800mm，上下水平橫桿之間的距離不大于 1500mm，利用扣件連接水平鋼管來形成模板的支撐體系，水平鋼管的豎向間距不得大于 1500mm，在遇有梁時其支撐體系的立桿應根據荷載計算加密，水平桿也相應加密。平臺板模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于 300mm。③技術要點：，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應適度擰緊。立桿不能錯接，應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝上或朝內防入雨雪：對接扣件應交錯布置，兩個相鄰接頭錯開布置，并且不應設在同步同跨內，錯開距離不得小于 500mm，、1805≥0≤18/35≤3≥50，每四跨三步設置一個，梅花型布置，使腳手架與墻體保持垂直；可采用埋件連接或內撐拉桿連接方式。 3421731245712。欄桿高度 1m。，必須嚴格按規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設，并及時與結構拉結或采用臨時支頂，確保搭設過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設過程中應隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。 防水工程施工本工程設計要求地下室底板、外墻及地下室頂板等均采用 3 厚氯丁膠改性瀝青三布九涂防水涂料。防水工程由甲指分單位施工，相關方案由專業(yè)分包公司提供。1500150015001500 回填土施工 材料和機具準備①材料準備：回填土料使用現(xiàn)場堆放的原土，總計回填土方量約 13000m3。土樣內不含有有機雜質，過篩后粒徑小于 15mm。②機具準備：蛙式打夯機，張篩網（網眼≤，用于素土過篩） ，以及鐵鍬、人工木夯等等。 作業(yè)條件①回填前，對地庫外墻防水層、保護墻已進行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。②作最大干容重和最佳含水率試驗，以此來確定每層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。試驗測得數(shù)據上報監(jiān)理通過。在具體施工中通過環(huán)刀法取樣測得的回填土的干容重達到最大干容重的 90%即認為合格。③回填前，抄好水平標高，以此來控制回填土厚度。④回填前，把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。 施工順序基底清理?檢查土質 ?驗收防水層、保護層 ?砌 120 厚磚保護墻?分層鋪土、耙平? 夯打密實 ?試驗合格 ?驗收 施工要點①基底處理必須符合清潔無雜物的要求。②回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎） 。若含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。③回填土應分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內。每層鋪攤后，隨之耙平，并采用蛙式打夯機進行夯實。由于場地狹窄，在一些打夯機進不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為 20cm，人工夯要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次” 。④打夯前應對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數(shù)由試驗確定。⑤用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下 2/3 范圍內進行，檢查數(shù)量每 20～50m 范圍內取一處。嚴格控制回填土標高和平整度?！?6加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工和拌制，○ 7當出現(xiàn)“橡皮土”時，必須挖出換土重填。為了在工期較為緊張的條件下實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，即竣工驗收確保獲得陜西省優(yōu)質工程“長安杯” 。我公司除了選派一只精干、高效且施工過“長安杯”工程的項目班子進駐現(xiàn)場進行總分包管理外，還將在忠實履行國家相關法律、法規(guī)、標準的前提下，根據工程的具體特點建立一套行之有效的項目質量保證體系，從預控入手、過程控制出發(fā)，確保精品。 質量保證體系 質量管理文件根據我公司質量方針、ISO9002 質量標準和《質量保證手冊》 ，開展全面質量管理活動；編制《項目質量計劃》 、 《質量檢驗計劃》和《過程精品實施計劃》 ，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質，都是精品，以過程精品鑄精品工程。 質量保證體系建立由項目經理領導，項目總工、項目副經理中間控制，專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經理到各施工方、各專業(yè)公司的質量管理網絡。項目經理項目總工程師 項目生產副經理質量監(jiān)督技術部 工程部商務部 物資部施工操作班組 各專業(yè)公司 質量保證程序方 案 經 審 批 方 可 實 施基 本 要 素 質 量方 案 按 工 藝 標 準 要 求原 材 、 半 成 品 檢 驗方 案方 案 檢 測 合 格 方 可 使 用方 案 方 案 保 證人 員 素 質 保 證操 作 過 程 保 證原 材 質 量 保 證機 具 保 證 產 品質 量保 證實 施 中 優(yōu) 化 總 結執(zhí) 行 崗 位 責 任 制技 術 資 料 保 證熟 悉 圖 紙 、 周 檢維 修 保 養(yǎng)、 質量過程執(zhí)行程序 不 合 格質量員復檢質量員初檢不 合 格方案 技術交底審批 不 合 格工序操作 不 合 格 進 入下 道工 序業(yè) 主監(jiān) 理檢 查認 可 實施“過程精品”工程我們的質量管理工作指導思想是：全面對接市場，實施