【正文】 致絮體在沉降前即流出出水堰；②活性污泥過曝氣；③水力負(fù)荷過高；④因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體；B、 解決辦法有：①減少水力負(fù)荷；②調(diào)整出水堰的水平，以防止產(chǎn)生短流；③投加化學(xué)絮凝劑或調(diào)整化學(xué)絮凝劑投加量；④調(diào)節(jié)曝氣池中運(yùn)行的工藝，以改善污泥的性質(zhì)，例如缺營養(yǎng)時應(yīng)加營養(yǎng)、泥齡過長則應(yīng)使之縮短等；(2) 污泥上浮污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。解決辦法有：①更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排走污泥；②更換損壞的括泥板；③將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。(3) 出水堰臟因固體物（主要是污泥）積累、粘附和（或）藻類長在堰上。解決辦法有：①經(jīng)常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面；②先加氯后再擦洗。(4) 污泥管道堵塞產(chǎn)生原因?yàn)楣艿乐辛魉俚停恢匚锖扛?。解決辦法有：①疏通沉積的物質(zhì)；②用水、氣等反沖堵塞的管線；③較經(jīng)常地泵污泥；④改進(jìn)污泥管線；(5) 短流產(chǎn)生原因有：①水力超負(fù)荷；②出水堰不平；③設(shè)備失去功能；④污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時間；⑤風(fēng)的影響。解決辦法有：①減少流量；②去除沉積的過量固體物。6 第六章 現(xiàn)狀調(diào)查及建議的改造方案 現(xiàn)有工藝評價該污水廠采用倒置A/A/O 工藝是適合具體實(shí)際情況的，符合對于出水水質(zhì)脫氮除磷的要求，關(guān)于該工藝的評價如下：1）把常規(guī)A/A/O 系統(tǒng)的厭氧、缺氧環(huán)境倒置過來，回流污泥的溶解氧和硝態(tài)氧在缺氧段消耗殆盡，再進(jìn)入?yún)捬醵?，就能做到硝態(tài)氧的零回流，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強(qiáng)化除磷效果。以VIP 分格模式運(yùn)行還可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及水溫條件的變化調(diào)節(jié)厭氧及缺氧區(qū)之間的分配比例，使工藝具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。2）對于不同的進(jìn)水水質(zhì)、不同的季節(jié)，生物除磷和生物脫氮所需的碳源比會發(fā)生變化。因此，倒置A/A/O 還可以通過調(diào)節(jié)分配至厭氧段和缺氧段的進(jìn)水比例，以便同時向生物除磷和生物脫氮提供最優(yōu)的碳源。3）由于大部分污水進(jìn)入缺氧段，全部的污泥回流入缺氧段，缺氧段污泥濃度可較好氧段高出30～50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。4）與傳統(tǒng)A/A/O 工藝相比，出水含硝酸鹽和磷酸鹽均低于傳統(tǒng)A/A/O 工藝。運(yùn)行管理方式與傳統(tǒng)A/A/O 工藝類似。在操作管理方面，A/A/O 工藝運(yùn)行有著許多成熟的經(jīng)驗(yàn)。5）小比例的內(nèi)回流（可省卻），不會稀釋混合液，可形成較高的反應(yīng)梯度，在不降低處理效果的前提下實(shí)現(xiàn)了動力消耗最省。 現(xiàn)狀調(diào)查及改造建議根據(jù)對現(xiàn)狀及現(xiàn)場的調(diào)查情況，認(rèn)為在總體工藝流程及設(shè)計參數(shù)上合理可靠，不需進(jìn)行改造或較大的調(diào)整，僅針對具體建設(shè)情況有一些建議和優(yōu)化如下：1）進(jìn)水粗格柵液面上部格柵機(jī)與構(gòu)筑物間隙沒有看到阻隔擋板，不知水面以下是否已安裝，如水面下已安裝那么在水面上也需要安裝，否則格柵機(jī)提取物容易從間隙處掉到格柵機(jī)后面，影響后續(xù)提升水泵的運(yùn)行。建議：在粗格柵與構(gòu)筑物間隙間安裝擋物板。2）格柵機(jī)的就到控制柜安裝位置太高，操作工操作不方便。建議：將就地控制柜向下移位或在下面增加操作踏板。3）進(jìn)水泵就地控制柜沒有顯示電流表、電壓表，這在就地操作時無法判斷電壓是否在核定電壓范圍內(nèi)，工作電流是否正常。（包括其他進(jìn)口水泵、潛水推流機(jī)）建議：在進(jìn)口水泵及潛水推流機(jī)增加就地控制柜并安裝電流表、電壓表。4）生物反應(yīng)池走道跨度很大，現(xiàn)場安裝的玻璃鋼網(wǎng)板因跨度大可能承受不了大重量的踩踏，陽光風(fēng)雨侵蝕后對承受強(qiáng)度會下降。建議：增加鋼砼或鋼架承重梁。5）生物池上沒有沖洗用自來水管，在調(diào)試時生物池容易形成大量泡沫需沖灑。建議：在生物反應(yīng)池上多設(shè)幾處自來沖灑水管。6）鼓風(fēng)機(jī)房半地下室沒有排風(fēng)裝置，地下室會非常潮濕。另地下室也沒有設(shè)置排水收集渠。地下室進(jìn)水后無法排除積水。建議：在地下室設(shè)置排水收集渠，安裝排水泵，增加排風(fēng)風(fēng)機(jī)。7）脫水機(jī)房的污泥螺旋輸送機(jī)中間缺少一節(jié)。建議：盡快將缺少的螺旋輸送機(jī)安裝補(bǔ)齊。8）在污泥螺桿泵、切割泵區(qū)域沒有地面排水渠，在做衛(wèi)生保潔是不便沖洗。建議：增設(shè)地面排水渠。9）變配電房未安裝防鳥網(wǎng)及防鼠板。建議：安裝防鳥網(wǎng)及擋鼠板。7 第七章 日常操作 概述污水經(jīng)進(jìn)水泵房送至沉砂池，再由沉砂池進(jìn)入A/A/O生化池、二沉池，出水通過尾水管外排。進(jìn)水泵房于曝氣沉砂池是前置相關(guān)聯(lián)的構(gòu)筑物，進(jìn)水泵房的啟動提升泵后，污水經(jīng)過細(xì)格柵后就直接進(jìn)入到沉砂池內(nèi)，污水經(jīng)過處沉砂池處理后把較小顆粒沉到除砂室，有待砂水分離。在運(yùn)行水量小時，可以減少啟用的臺數(shù)，一但大流量通過沉砂池而運(yùn)行又得不到及時得調(diào)整，則沉砂效果由于其運(yùn)行參數(shù)的變化而降低沉砂效率，此時大量的砂粒隨出流進(jìn)入A/A/O生化池而影響活性污泥的質(zhì)量，日久還會沉積在管道內(nèi)。如果當(dāng)流量超過設(shè)計流量時應(yīng)當(dāng)啟用溢流管，以分流一部分污水確保其他系統(tǒng)的正常運(yùn)行。A/A/O生化池是該污水處理廠的關(guān)鍵工藝部份。由沉砂池出來的水經(jīng)初沉池再過配水井均勻的分配到A/A/O生化池?；亓魑勰嘤稍O(shè)在二沉池中間的回流污泥泵提升后分配，出水流入二沉池。在提供足夠氧氣條件下，利用A/A/O生化池中大量繁殖的活性污泥中的微生物降解水中有機(jī)污染物質(zhì)；在缺氧或厭氧條件下，利用A/A/O生化池中厭氧微生物進(jìn)行磷及氨氮的去除，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。 工藝設(shè)備 粗格柵井A．格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)為粗格柵，其主要作用是將污水中的大塊污物攔截出來，否則這些大塊污物將堵塞后續(xù)單元的機(jī)泵或工藝管線。被攔截物稱為柵渣。鋼繩牽引式格柵除污機(jī)主要分為機(jī)架、鋼繩驅(qū)動及過扭保護(hù)裝置、導(dǎo)向輪、松繩開關(guān)、耙斗開閉裝置、導(dǎo)軌及電控設(shè)備等組成。根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設(shè)有定時排渣和手動控制排渣。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。同時要檢查耙斗、柵條是否變形；限位開關(guān)、接近開關(guān)、壓力表、管路閥門是否有破損；提升及移動系統(tǒng)的摩擦易損件是否應(yīng)更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。運(yùn)行：格柵除污機(jī)實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為通過超聲波液位計進(jìn)行水位控制，與輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動操作。并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，抓取、撈污等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。工作結(jié)束后將抓爪停在規(guī)定位置，與設(shè)備斷開即完成手動操作。自動操作步驟：此時，開/停抓爪按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。在控制面板上設(shè)定成自動運(yùn)行狀態(tài)。 停機(jī)：正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持抓爪的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運(yùn)行過程中，如過載時應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施。如果柵渣在格柵上長時間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。利用格柵前后液位差，來自動控制清污，是最好的方式。手動開停方式雖然操作量較大，但只要精心操作，也能夠保證及時清污。不管采用哪種清污方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時清污。定期檢查渠道的沉砂情況：格柵前后渠道內(nèi)積砂除與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。B．螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)主要與格柵除污機(jī)聯(lián)鎖，將柵渣輸送到指定地點(diǎn)。由PLC控制自動開停，亦可現(xiàn)場控制。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：檢查該機(jī)組配電柜電源供電正?！，F(xiàn)場控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報警。檢查頭部卸料處的防堵檢測器，有無大塊物料卡阻。輸送機(jī)各部潤滑良好，無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機(jī)檢查。每班應(yīng)清除輸送機(jī)中的存余物（清潔時，切斷設(shè)備電源，作好安全措施）。運(yùn)行： 控制方式采用單獨(dú)控制與自動聯(lián)動控制兩種模式?，F(xiàn)場操作：在現(xiàn)場控制箱將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“就地”（local）位置。在機(jī)側(cè)面板上按動“啟動”按鈕可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕即停止。遠(yuǎn)程控制：當(dāng)現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”時，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行自動控制功能。此種操作方式下，與鋼繩牽引式格柵除污機(jī)聯(lián)動操作運(yùn)行。當(dāng)鋼繩牽引式格柵除污機(jī)起動時，螺桿輸送機(jī)隨即起動，鋼繩牽引式格柵除污機(jī)停機(jī)后，螺桿輸送機(jī)延時自動停止，延時時間可在PLC上設(shè)置。清除的柵渣應(yīng)及時運(yùn)走處置掉，防止腐敗產(chǎn)生惡臭。C．電動閘門運(yùn)行前檢查：電源處于合閘位置，電源指示燈亮。閘門每次連續(xù)運(yùn)行時間不超過額定時間30分鐘；每次運(yùn)行時間間隔不少于30分鐘。運(yùn)行前必須對暴露在外的絲桿進(jìn)行清潔，并涂上潤滑油脂。運(yùn)行：閘門運(yùn)行有兩種模式：手動和自動控制。手動：將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動檔；根據(jù)閘門狀態(tài)進(jìn)行啟閉動作。 手動注意事項(xiàng)：閘門在電動工作狀態(tài)動作時嚴(yán)禁扳動手/電切換機(jī)構(gòu)； 閘門在中途卡堵時，千萬不能照同一方向作進(jìn)一步操作，應(yīng)反向移動10~20cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動，恢復(fù)平滑移動；閘門在進(jìn)行定期檢查時應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動情況和開度指示器轉(zhuǎn)動情況，防止發(fā)生意外；當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動時，必須查明原因。自動控制：電動閘門進(jìn)行定期試車不得采用自動控制；將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“自動”位置，關(guān)閉控制箱箱門；自動控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號和閘門中間閃爍信號，具體開啟度應(yīng)在現(xiàn)場觀察；自動控制閘門啟閉時，值班人員必須到現(xiàn)場查看設(shè)備運(yùn)行控制。運(yùn)行注意事項(xiàng)：平時做好電動閘門的清潔保養(yǎng)工作。經(jīng)常對電動閘門巡視，檢查電動裝置有否漏油情況。閘門每星期必須上下動作一次。在使用過程中要檢查閘桿與螺母梯型螺紋磨損情況，運(yùn)行是否平穩(wěn)。各轉(zhuǎn)動部件是否有足夠的潤滑油，每一年更換一次齒輪箱內(nèi)的油脂。對電氣控制電路，經(jīng)常進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對安裝在室外的電控箱要檢查箱體的密封程度，要認(rèn)真檢查工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換的電器接觸是否良好。每一年對行程開關(guān)和轉(zhuǎn)矩開關(guān)進(jìn)行一次調(diào)整檢查。經(jīng)常檢查手動/電動切換機(jī)構(gòu)工作是否正常。 進(jìn)水泵房A．潛水排污泵開泵前的檢查和準(zhǔn)備工作該機(jī)組電源準(zhǔn)備工作：開車前確認(rèn)相應(yīng)機(jī)組的真空接觸器柜手車處于工作位置。檢查開關(guān)柜各繼電保護(hù)無報警。檢查低壓配電系統(tǒng)380Ｖ交流電電壓在額定電壓177。10%范圍內(nèi)，需啟動的輔機(jī)電源應(yīng)處于合閘位置。相應(yīng)機(jī)組柜控制電源開關(guān)處于合閘位置，UPS后部電源開關(guān)處于合閘位置，且UPS 無報警，柜上電源指示燈亮。檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)正常。直流屏無報警，控制電源供電正常。閘門狀態(tài)：格柵井前進(jìn)水閘門全開。對應(yīng)水泵機(jī)組的進(jìn)水閘門全開，且聯(lián)鎖有效。對應(yīng)機(jī)組的出水閥全開，且聯(lián)鎖有效。檢查前池和出水井水位檢查水泵機(jī)組各部件連接點(diǎn)處于緊固狀態(tài)，無松動。（若該機(jī)組連續(xù)一星期以上未運(yùn)轉(zhuǎn)過應(yīng)使用專用工具人工盤車，檢查各轉(zhuǎn)動部件無卡阻現(xiàn)象）。檢查啟動水泵和電動機(jī)的油標(biāo)油位在允許范圍內(nèi)，油色清晰，無混濁。運(yùn)行潛水排污泵實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為PLC控制。手動僅限于調(diào)試、檢修和緊急故障時使用。轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，確定機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行，機(jī)組啟動后，檢查該機(jī)組電壓、電流、功率、流量、出口壓力正常，且無異聲。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。自動操作步驟：轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于自動位置，開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。停機(jī)：在運(yùn)行過程中，如過載時自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。水泵機(jī)組的運(yùn)行巡視：開關(guān)柜檢查：檢查三相電流平衡，無缺相；檢查指示燈顯示正常，信號繼電器無報警指示；開關(guān)柜處于正常合閘狀態(tài)下禁止對其進(jìn)行任何操作，包括鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)。機(jī)組檢查：機(jī)組運(yùn)行正常無異常聲音；電動機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常、無異聲；水泵出水壓力正常；電機(jī)、水泵冷卻水壓力正常，密封水壓力正常；運(yùn)行機(jī)組水泵填料函處泄漏呈連續(xù)滴水狀；水泵機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動。儀表柜檢查：電動機(jī)運(yùn)行中電流一般不大于額定電流值；多點(diǎn)溫度巡檢儀顯示的各點(diǎn)溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，且巡檢正常（繞組溫度120℃以下，軸承溫度70℃以下）；儀表柜供電正常，UPS無報警；且內(nèi)部PLC工作正常，檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)定期做好養(yǎng)護(hù)、大修工作。B. 電動單梁起重機(jī)運(yùn)行前檢查行車使用前必須檢查所有的機(jī)械和電器設(shè)備是否處于良好狀態(tài)（包括限位、吊鉤、鋼絲繩、制動器），同時做好潤滑工作。檢查工具及備件，確保橋架或走臺上無異物，防止墜落。運(yùn)行行車工作時必須有專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。每班首次起吊時應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確保限位開關(guān)及制動系統(tǒng)靈敏可靠。首次起吊重物時，然后放下重物，并在未達(dá)到地面時停止下來，檢查制動是否可靠、有效。以點(diǎn)動方式運(yùn)行，禁止連續(xù)按鍵不放，禁止急停。安全注意事項(xiàng)：行車必須有專職駕駛員，并經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格后方可持證上崗。行車必須有勞動局頒發(fā)的安全使用合格證。裝