【正文】 平臺降至海水面之前，應將拖纜掛在拖輪上，并關(guān)閉倉體 的進、排水閥門，平臺均勻降落海面后，應檢查各倉閘門的密閉 情況。5起撥樁腿阻力大于平臺的設計規(guī)定時，應停止起拔，并對35DL，T 5096—2008樁腿撐箱周圍射水減阻，直至樁腿能正常拔起為止。6樁腿撐箱升至拖航高度后，平臺面上樁腿的高度不能大于設計要求，并用鋼絲繩與平臺體繃緊。7起航前，應關(guān)閉各倉的窗口并掛航標，所有人員撤離平臺。8拖航時，航速不大于10kndh，進入作業(yè)區(qū)時減速行駛，并調(diào)整航向與布孔軸線相一致。9平臺進入作業(yè)區(qū)并停穩(wěn)后，人員方可登上平臺作業(yè)。7．2．4平臺的入場、升降及遷孔應遵守下列規(guī)定：1拋下后錨，拖輪拖動(或拖輪收拖纜)使平臺繼續(xù)前行， 其前行速度不大于松放后錨鏈的速度，當平臺置于適當位置時，停止平臺前行并拋(或送)下前錨。2拖輪松放或收緊拖纜配合平臺上收、放相應錨鏈，使平臺 移動對準孔位，然后調(diào)整各錨張力。使平臺置于固定狀態(tài)。3降下平臺樁腳，調(diào)整使全部樁腳撐箱著底受力后方可升平 臺，起升過程中要調(diào)整平臺的水平度。當平臺底離開海平面高度達到lm時停止起升，向各壓載倉均衡注水進行壓載，在規(guī)定壓載量和壓載時間內(nèi)平臺停止下降后，依次進行排水卸載、解除拖 纜、升平臺和孔位，或?qū)蜗湮坏牡鼗M行加固處理。4 平臺在作業(yè)區(qū)域內(nèi)遷移孔位時，應按下列程序進行：1)將管材放置在管材棚架內(nèi)，其他活動物體做相應固定處理；2)關(guān)閉倉體的進、排水閥門：3)降下平臺體和升起樁腿，使撐箱底離開海底im以上；4)松放與遷移方向相反的錨鏈，同時收緊移動方向的錨鏈使平臺移動；5)按前述方法進行起升、壓載和調(diào)平等作業(yè)。7 2．5海上鉆探必須遵守以下規(guī)定：1 施工前，要掌握作業(yè)區(qū)域有關(guān)的海況、氣象、雷雨、海底地形、潮汐以及水面交通等資料，并做好上二述情況下的應急救援36DL，T 5096—2008預案，避免在臺風季節(jié)進行施工作業(yè)。2鉆井平臺的航標、信號燈和救生設備要齊全，作業(yè)人員要 熟練使用這些設備。3上平臺的人員要穿戴勞保服裝和救生衣，進行起錨、送錨 以及舷邊作業(yè)的人員要求系安全帶。4每只錨都要設置錨標，拋錨后錨鏈與水面的夾角要符合平 臺設計的要求。5平臺上要配備無線通信設備。6遇四級以上大風或大涌浪時，應暫停鉆探作業(yè)；遇大風雨時，人員要上岸躲避。7平臺下水、遠程拖船、平臺升降、場內(nèi)遷移就位等作業(yè)要 有專人指揮，并盡量避免在夜間作業(yè)。8隔水套管(導向管)直徑應大于開孔鉆頭直徑2級以上， 并用貫入方式下入穩(wěn)定的地層中。9嚴禁使用千斤頂進行拔管作業(yè)。7 3其他水上鉆探7 3 1選擇體積200L左右的油桶、塑料桶、浮桶以及體積相當 的泡沫塑料塊體作浮力體來拼裝鉆探作業(yè)平臺。7 3．2浮力體的拼裝要安全、可靠，連接要牢固、快捷，浮力體 的總浮力要遠大于鉆探平臺的總重量，安全系數(shù)應大于或等于5。7．3 3推薦使用泡沫塑料塊體作浮力體，建筑用腳手架作固定用框架的組合。7 3 4鉆場的設備安裝、平臺移動錨固、隔水套管(導向管)的 安裝以及鉆探工藝等，與江河、海上鉆探類似，可參考本標準7．7 2節(jié)的內(nèi)容。7 4冰上 鉆探7 4 1 冰上鉆探應在封冰期進行， 且冰層的結(jié)晶厚度不得小}二37DL，T 5096—20080．40m，冰水之問不得有空隙。春融期間，當冰層實際厚度大于0．60m時，方可進行冰上鉆探。7．4．2進入冰上鉆探區(qū)域前，應收集該區(qū)域的結(jié)冰期、冰層厚度 以及氣象變化規(guī)律等資料：施工過程中，應設專人定時對冰層厚 度變化進行觀測。7．4．3應設定施工行走路線，對冰洞、明流、薄弱冰帶，應設明顯標志和防護欄。7．4．4基臺尺寸應根據(jù)機型而定，但應考慮冰面受力面大而且均 衡。鉆架腿腳的著力點，都應放在基臺木上，工作中應隨時觀察 冰面受力變形和局部破碎情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施。7．4．5鉆場內(nèi)除必要的器材外，其他設備器材均應放置在陸地上 保管。場內(nèi)取暖爐底及附近，應墊厚度不小于0．4m的砂石或砂土 墊層隔熱，并有專人看管。7．4．6鉆場附近不得隨意開鑿冰洞，抽水、回水冰洞應開在鉆機后方并遠離機臺、架腿位置。7．4．7在濱海地區(qū)的河流水域進行冰上鉆探時，基臺面應高于冰 面0．30m～0 50m，并應在施工中根據(jù)冰面變化隨時調(diào)整。7．5孔內(nèi)爆破7．5．1爆破工作應遵守下列規(guī)定：1爆破物品的購買、運輸、制作、儲存與使用，必須遵守GB 6722和我國民用爆破物品管理條例的有關(guān)規(guī)定。2爆破工作應指定專人負責與指揮。爆破工作人員必須受過 爆破技術(shù)訓練，熟悉爆破器材性能和～般安全知識，并經(jīng)有關(guān)部 門考試合格取得證件后，方可進行爆破工作。3爆破施工前必須向當?shù)毓膊块T和保衛(wèi)部門申報，經(jīng)批準 后方可進行。4爆破工作除應嚴格執(zhí)行本標準規(guī)定外，還應按當?shù)乇瓢?全規(guī)程的有關(guān)條款進行。38DL，T 5096—200B5距鉆孔爆破地點50m以內(nèi)如有較大建筑物、居民住宅及 怕震波影響的科研、生產(chǎn)單位時，爆破作業(yè)必須采取適當措施。6協(xié)同爆破人員，必須服從爆破人員指揮。7孔(井)必須實施爆破工作時，應在實施前請示鉆探技術(shù)主管、上級有關(guān)領(lǐng)導和安全員，經(jīng)同意后方可進行。7 5．2孔(井)內(nèi)爆破應遵守下列規(guī)定：1孔(井)內(nèi)爆破應由有關(guān)部門批準進行。2爆破器材下入孔(井)的位置、藥量應根據(jù)爆破目的確定。3遇五級以上大風、霧、雪和雷雨天氣時，嚴禁爆破。4處理卡鉆、埋鉆和炸斷套管的爆破應遵守下列規(guī)定：1)仔細測量欲爆破部位的深度；2)徹底清除至爆破部位的障礙物，以保證爆破器材能順利下入：3)安放爆破器材時，先將電線下端拴在爆破器提環(huán)上， 并與電雷管引線連接，用絕緣膠布包扎嚴密，再用瀝 青或石蠟(溫度不超過70。C)密封。用細鐵絲或繩索 作升降主繩，拴在爆破器的提環(huán)上，將爆破器下到爆 破位置，同時在下放過程中速度不得超過1．00m／s。 下到指定位置后，固定升降繩子于孔口做好標記，引 出導線應派專人看管。在無關(guān)人員撤離危險區(qū)域后， 將導線接在電源上通電引爆。5處理有礙鉆進的孔內(nèi)孤石、大卵石、大塊碎石和震松、起 拔套管的爆破應符合下列規(guī)定：1)單獨處理井底障礙物時，應將套管提升至爆破部位1．OOm以上；2)徹底清除孔底巖屑和其他有礙爆破質(zhì)量的雜物；3)檢查爆破器的嚴密性和導線接頭是否符合規(guī)定要求；4)爆破器嚴禁倒放，并使縱向爆破器底部放置到爆破部位；39DL，T 5096—20085)電力起爆。6處理探井、探槽孤石、大卵石，其爆破程序應符合下列規(guī)定：1)同一爆破對象，一次必須只裝放一炮；2)深度在2．00 m以下探井的孤石、大卵石不得用導火索起爆；3)炮孔在裝藥前應確定好井底點火人員上來路線、方式 以及應急措施；4)在無關(guān)人員撤離危險區(qū)域后，負責引爆人員方可引爆。7爆破器材下入孔(井)內(nèi)后，非爆破人員應遠離孔(井) 口，其距離不得小于50m，并應將孔(井)附近的工具、物件搬 至安全區(qū)域。1)必須指定專人監(jiān)護爆破現(xiàn)場，起爆時嚴禁各種車輛、 人畜進入危險區(qū)域。2)露天(探井、探槽)爆破起爆后5min內(nèi)，任何人不得進入作業(yè)地點。7．6定向鉆進7．6．1 定向鉆進適用于電力巖土工程中電纜、光纜、管道等穿越 公路、道路、河溝、障礙物的穿越工程施工。7．6．2定向鉆進宜用專業(yè)的非開挖定向鉆機、專用定向儀、導向 鉆頭和擴孔鉆頭。定向鉆機根據(jù)功率和能力分為小型、中型、大 型三類，見表7,6 2。表7 6 2定向鉆機的分類鉆機(包類型 鋪管直徑 鋪管長度 鋪管深度 扭矩 推、拉力 括車)重 麻用范聞kN／m kNt通信、電力電 小型 50～250 100 5 l～1 5 100 2～10 纜、聚乙烯煤氣DL，T 5096—2008表7 6 2(續(xù))鋪管直徑 鋪管長度 鋪管深度 扭矩 推、拉力 鉆機(包類型 括車)重 應用范圍kN／m Ⅲt穿越河流、道 中型 250～800 600 20 1 5～10 100～450 10～20 路和環(huán)境敏感區(qū)域大型 800～2000 2000 60 10～100 450～ 20～30 穿越河流、高5∞0 速公路、鐵路7．6．3定向鉆進施工工藝分為導向孔軌跡設計，導向孔鉆進、擴孔、拉管等步驟。l 導向孔軌跡設計。設計導向孔時要綜合考慮工程要求，地 層、地質(zhì)條件，鉆機能力，鉆桿的最小曲率半徑，管線的允許曲 率半徑，施工場地的條件，鋪設深度及地下障礙物等多方面的因 素，最后優(yōu)化設計出最佳的軌跡曲線。導向孔鉆進常見的軌跡為 直線段一曲線段一水平直線段～曲線段一斜直線段的線段組合。2導向鉆進。導向鉆進是定向施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆進過程中 應盡量保持鉆孔軌跡與設計軌跡一致。方法為在各測量標記處使用專門的導向儀，測量頂角、方位角、孔深等參數(shù)，對鉆進過程 實施監(jiān)控，當鉆孔偏離設計值時，靠導向鉆頭進行糾偏。導向儀 由探頭、地表接收器和同步顯示器組成，探頭放置在鉆頭附近的鉆具內(nèi)，接收器接收并顯示探測數(shù)據(jù)，同步顯示器置于鉆機旁， 便于操作人員掌握孔內(nèi)情況。3擴孔、拉管。導向孔鉆進完成后，卸下導向鉆頭換上擴孔鉆頭，擴孔鉆頭的類型、直徑應根據(jù)拉管的數(shù)量、直徑來確定，有時需進行多級擴孔。擴孔和拉管應一次完成。4lDL，T 5096—20088鉆孔沖洗液與護壁堵漏8．1沖洗液8．1．1沖洗液應根據(jù)不同的巖層確定，應有利于鉆進，有利于保 證鉆孔質(zhì)量，有利于巖芯的采取。8．1．2 常用沖洗介質(zhì)的特點和使用條件應滿足表8．1．2的規(guī)定。表8 1．2常用沖洗介質(zhì)的特點和使用條件沖洗舟質(zhì)種類 性能特點 使用條件 易采?。杀镜停ざ刃?，用于穩(wěn)定巖層和非沖蝕性巖清水 沖洗效果好，冷卻能力強， 層無懸浮能力穩(wěn)定孔壁好．排粉能力泥_|嶷 強，性能調(diào)節(jié)范圍丈，潤滑 用于風化、破碎、松散和遇水 失穩(wěn)的復雜地層好．有污染密度低．沖洗干凈，鉆進 用于干旱缺水地區(qū)，適用基巖 空氣 效率高，成本投入大．可作和嚴重漏失層動力進行潛孔錘鉆進乳化液 潤滑效果好．功率消耗 主要用于小口徑金剛石鉆進 低．可降低鉆進振動密度低，黏度小。鉆速高， 用于裂隙發(fā)育、易坍塌和輕微 無固相沖洗液 性能易調(diào)節(jié)，攜帶能力強， 膨脹地層以及小口徑金剛石繩有護壁作用 索取芯鉆進用于地壓水層、嚴重漏失和供 氣液混合液 密度低．黏度大．攜渣懸 水困難地區(qū)、干早和沙漠地『；1幢浮巖粉能力強．有護壁作片{ 寒冷冰凍地區(qū)鹽溶液和飽和鹽承 含鹽量高，凍結(jié)溫度低 用于鉆進凍結(jié)巖層和巖鹽層8．1．3使用清水必須無毒無腐蝕無污染，嚴禁使用工業(yè)廢水。8．1．4使用金剛石鉆進，必須使用潤滑性能好的沖洗液如乳化42DL，T 5096—2008液、皂化油等，必須設專人管理。8．1．5不同地層常用泥漿性能主要指標應滿足表8．1．5的規(guī)定。表8 1．5常用泥漿性能主要指標泥漿性能指標地層特征 密度 黏度 禽沙量 失水量 靜切力 膠體率gkm3 S ％ ml／30min m艫m‘ ％J般地層 lIO～li5 i8～20 (4 28 10～25 97 遇水膨脹地層 110115 18～20 4 8 10～25 97 坍塌掉塊地層 1．20～】30 23～25 4 15 25～50 97 渭水地層 I 10 25～30 4 15 30～50 97 涌水地層 l 30 30 4 8 25～50 97 卵石地層 115～l 20 22～25 4 15 3050 978．1．6泥漿的基本材料應選擇優(yōu)質(zhì)黏土粉或優(yōu)質(zhì)黏土塊，并根據(jù) 鉆探需要加入適量的化學處理劑或添加劑。工程中最常用的方法 是在泥漿中加入適量的Na2C03或NaOH改變泥漿的黏度、切力 等性能，提高造漿率。8．1．7使用化學處理劑，應熟悉其性能，對于危險藥品，應做好 防毒、防腐蝕、防污染工作。8．1．8泥漿的配制必須由機長親自指揮，泥漿泵的運行、維修保養(yǎng)應設專人管理。8．1．9鉆機臺數(shù)較多、用泥漿量較大時，應采用優(yōu)質(zhì)黏土塊，設 攪拌機定點攪拌集中供漿。amp。1．10粉細砂地層的泥漿循環(huán)槽長應大于5m，槽中應設有沉淀 池和濾砂網(wǎng)。泥漿坑不應過小，根據(jù)成孔的體積計算排粉量，并 應設專人連續(xù)清除泥漿中砂粒。8．1．11 泥漿缺失時，應在大口桶中或其他容器中攪拌好注入泥漿池中，嚴禁直接向泥漿池內(nèi)洼入清水。DL／T 5096—20088 2護壁堵漏8．2．1 護壁與堵漏方法的選擇，應根據(jù)iL內(nèi)情況、地層情況確定。8．2 2鉆孔只漏不塌、孔壁相對穩(wěn)定時．宜選用“項漏”方法鉆進。8．23孔壁坍塌、沖洗液消耗大、使用普通泥漿無法正常鉆進時，宜在泥漿中添加堵漏材料或高分子絮凝劑進行堵漏。8．2．4孔壁嚴重坍塌、沖洗液全部漏失時，可灌注速凝地勘水泥或下套管進行處理。8．2．5常用的堵漏材料和方法見表8．2．5。表8 2 5常用的堵漏材料和方法