【正文】 √人工砂石粉含量√√有機物含量√人工砂壓碎指標√√硫化物及硫酸鹽含量√氯離子含量√堿活性√（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品；皮帶機上取樣：在皮帶機的機尾出料處用接料器定時石子4份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子8份組成一組樣品。每份樣品11Kg（天然砂）或26 Kg（人工砂）以上，用四分法縮分至22Kg（天然砂）或52Kg（40試驗方法 細度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量按JGJ52—92進行。人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標按GB/T14684—2001進行。堿活性首先采用TB/—1998對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗，然后采用TB/—2002對骨料的堿—硅酸反應膨脹率進行測定。（5）監(jiān)理控制措施 細骨料進場后, 施工單位通知監(jiān)理，并在監(jiān)理試驗工程師或拌和站現(xiàn)場監(jiān)理人員見證下進行取樣。監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位全部試驗報告，監(jiān)理工地試驗室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行見證檢驗和平行試驗并登記見證試驗臺帳和平行試驗臺帳。 原材料計量質(zhì)量指標及控制措施 攪拌站的，應在使用前經(jīng)法定計量檢定部門進行檢定，并簽發(fā)計量檢定合格證明。拌和站電子秤計量系統(tǒng)每半年應檢定一次?；炷猎牧厦勘P稱量的最大允許偏差應符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）177。1%；外加劑177。1%；粗、細骨料177。2%；拌合用水177。1%。監(jiān)理控制措施： 督促施工單位對電子秤計量系統(tǒng)每半年進行一次檢定，在每次使用前應進行零點校核（檢查電子秤計量系統(tǒng)在空載時系統(tǒng)顯示是否歸零）。 每工作班應至少進行一次復稱檢驗，校驗各種材料的稱量偏差，拌和站現(xiàn)場監(jiān)理人員見證復稱檢驗過程并做好記錄，若稱量偏差超過規(guī)定的范圍，應暫停拌合，待查找原因、排除影響因素后，再次復稱合格后方可繼續(xù)混凝土拌合生產(chǎn) 。 檢查拌和站電子秤計量系統(tǒng)顯示的實際稱量值和設定值的偏差，若偏差超過規(guī)定的范圍，應暫停拌合，待查找原因、排除影響因素后，經(jīng)復稱檢驗合格后方可繼續(xù)混凝土拌合生產(chǎn) 。 混凝土拌合物性能質(zhì)量指標及控制措施在混凝土施工時，攪拌完成的混凝土應質(zhì)量均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，應按下表要求取樣試驗，取樣和試驗方法應按照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T500802002）》規(guī)定，—?；炷涟韬衔镔|(zhì)量指標檢驗項目指標坍落度(包括擴展度)符合設計配合比的要求、偏差不大于177。20㎜水膠比符合設計配合比的要求含氣量符合設計配合比的要求泌水率或壓力泌水率符合設計配合比的要求混凝土拌合物質(zhì)量檢驗要求檢驗項目頻 次坍落度(包括擴展度)① 攪拌站首盤混凝土；② 在澆筑地點每50m3混凝土取樣檢驗一次；水膠比含氣量泌水率或壓力泌水率每班至少一次監(jiān)理控制措施：混凝土拌合物性能檢測由施工單位按要求進行，在拌合站由監(jiān)理人員見證試驗，在施工現(xiàn)場由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證試驗。建立混凝土拌合物性能見證試驗臺帳。四、混凝土拌和物的勻質(zhì)性檢驗新建攪拌站首次攪拌混凝土或連續(xù)使用達到一年時，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》（GB 9142）的規(guī)定對混凝土拌和物的勻質(zhì)性進行檢驗。監(jiān)理人員見證混凝土拌和物的勻質(zhì)性檢驗過程。檢驗混凝土拌和物的勻質(zhì)性時，可在攪拌機的卸料過程中，分別從卸料流的1/4和3/4之間的部位采取混凝土試樣進行試驗，其檢測結(jié)果應符合下列規(guī)定： 混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 %。 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。附件：混凝土施工現(xiàn)場控制指標混凝土拌合物施工現(xiàn)場質(zhì)量控制指標在混凝土施工時，應按下表要求取樣試驗，取樣和試驗方法應按照《普通混凝土拌合物物理性能試驗規(guī)程》（GB/T500802002）規(guī)定混凝土拌合物質(zhì)量指標檢驗項目指標施工單位檢測頻率監(jiān)理單位檢測頻率坍落度(包括擴展度)符合設計配合比的要求、偏差不大于177。20㎜①在澆筑地點每50m3混凝土取樣檢驗一次；②每班或每一結(jié)構部位至少2次。全部見證試驗并檢查全部試驗結(jié)果含氣量符合設計配合比的要求入模溫度冬期施工不低于5℃，夏期施工不高于氣溫且不超過30℃每工作班至少3次每工作班至少1次新澆注混凝土與鄰接硬化混凝土或巖土介質(zhì)的溫差不大于15℃每部位測溫1次每部位測溫1次混凝土力學性能檢測施工過程中應按下表的要求對混凝土力學性能的質(zhì)量進行檢驗。取樣和試驗方法按照《普通混凝土拌合物力學性能試驗規(guī)程》（GB/T500812001）進行?；炷亮W性能質(zhì)量檢驗要求檢驗項目施工單位檢驗頻次樁體及墩臺體混凝土同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让堪唷⒚恳唤Y(jié)構部位至少各1組每100m3混凝土至少各1組同條件養(yǎng)護試件抗壓強度56d標準養(yǎng)護試件抗壓強度梁體混凝土同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让考A制梁至少各1組同條件養(yǎng)護試件初張拉時抗壓強度及彈性模量同條件養(yǎng)護混凝土終拉/放張時抗壓強度及彈性模量同條件養(yǎng)護試件抗壓強度每件預制梁至少2組標準養(yǎng)護試件28d抗壓強度每件預制梁至少4組標準養(yǎng)護試件28d彈性模量每件預制梁至少各1組28d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件抗壓強度28d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件彈性模量28d標準養(yǎng)護試件彈性模量監(jiān)理檢驗方法及頻率：混凝土力學性能試件應在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，現(xiàn)場監(jiān)理見證試件抽樣制作過程。對于標準養(yǎng)護的強度和彈性模量試驗，由監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位試驗報告；對于同條件養(yǎng)護的抗壓強度試驗，由監(jiān)理試驗工程師按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗（試件的制作可委托現(xiàn)場監(jiān)理在澆筑地點進行），但至少一次。混凝土耐久性能檢測施工過程中應按下表的要求對混凝土耐久性的質(zhì)量進行檢驗。電通量試驗按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》附錄H進行?？?jié)B性、抗凍性試驗按GBJ82—85進行，試驗齡期為56d?？刮g系數(shù)試驗按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》附錄K進行混凝土耐久性能質(zhì)量檢驗要求檢驗項目施工單位檢驗頻次電通量同標段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進行一次抽檢。每5000m3混凝土取樣檢驗一次。抗凍性（當有抗凍要求時）抗?jié)B性（當有抗?jié)B要求時）監(jiān)理檢驗方法及頻率：由監(jiān)理試驗工程師全部檢查施工單位試驗