【正文】 械不得超載作業(yè)，操作人員要經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)情況。停機前要先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土，并對各轉(zhuǎn)動機構(gòu)、運動部位等進行保養(yǎng)。（二）拌合站保養(yǎng)維修及管理拌合站操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造、原理、熟悉設(shè)備的性能，做到“三好、四會”即管理好、保養(yǎng)好、使用好，會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會排除一般故障。所有操作人員都必須持上崗證上崗，上崗證由設(shè)備廠家培訓(xùn)考核發(fā)放，嚴禁無證人員操作。操作人員要認真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用說明書，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，勤觀察、常檢查，及時排除設(shè)備故障，做好故障維修記錄。重大和不明設(shè)備故障要及時匯報，禁止盲目拆修。嚴格遵守設(shè)備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時進行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作，及時填寫值班記錄，交接班要認真做好交接記錄。操作臺要保持干凈，嚴禁在操作臺上進行與工作無關(guān)的一切事情，禁止私自修改電腦程序，臺式機內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其它軟件，輸入和調(diào)整配合比要經(jīng)過試驗站同意并認真復(fù)核，確保數(shù)據(jù)輸入準確無誤。操作人員要注意觀察混凝土出料口情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施進行處理。提前做好配件計劃和配件儲備，尤其是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，比如繼電器、接觸器、保險絲、保險管等，元件儲備不夠，會影響正常施工。（三）拌合站環(huán)保管理制度嚴格遵守國家環(huán)境保護法規(guī)，不斷采取有效措施改善施工現(xiàn)場環(huán)境，大力壓減施工污染環(huán)境現(xiàn)象。施工現(xiàn)場必須做到二整齊：各種材料構(gòu)件堆放整齊，設(shè)備機具停放整齊。四清潔：施工現(xiàn)場清潔，環(huán)境道路清潔，機具設(shè)備清潔，現(xiàn)場辦公室、招待室、休息室、庫房內(nèi)外清潔、無漏油、漏水、漏風、漏氣、漏電現(xiàn)象。施工便道采取灑水車灑水降塵，建筑垃圾、生活垃圾實行定點存放，及時清理；廢水排除設(shè)沉淀池，沉淀后有序排放。水泥等其它的散體材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴密遮蓋，卸運時要采取有效措施，減少揚塵?，F(xiàn)場存放油料，必須對庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、污染水體和場所。積極開展植樹、養(yǎng)花等活動，綠化、美化、凈化環(huán)境。辦公室、職工宿舍等要保持整齊清潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無垃圾和污水。六、拌合站文檔資料管理制度拌合站內(nèi)業(yè)資料涉及設(shè)備生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，與物資、試驗、技術(shù)部門息息相關(guān)，也是業(yè)績考核重點，必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定認真填寫、收集和整理資料；為了使本拌合站的資料管理進一步規(guī)范化，特制定本規(guī)定。文件的存放標準與要求：存放的文件、資料擺放規(guī)整、分層、成行，標識清楚，以便查閱。存放文件和資料的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風良好。對存放的文件要經(jīng)常檢查，清點，并有防蛀蟲、霉變、散失措施。拌合站原始資料的管理：在生產(chǎn)過程中要求建立使用操作登記臺帳、生產(chǎn)記錄、票單流水帳、日、月統(tǒng)計報表、維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料，并且分類存放到文件盒（自由夾）中保管；分類整理，由拌合站站長負責保存，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及分部領(lǐng)導(dǎo)驗收檢查。拌合站物資資料的管理：地材、油料、零配件進場后，拌合站材料人員要及時向材料廠家及送貨商收集產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書和說明書，并分類登記妥善保管。建立完善物資臺帳，做好統(tǒng)計和上報。所有相關(guān)物資資料必須符合真實、及時、原始的要求。拌合站內(nèi)業(yè)資料的管理：內(nèi)業(yè)資料必須真實反映拌合站生產(chǎn)情況，且語言簡練、圖示清楚。內(nèi)業(yè)資料必須使用規(guī)定的格式：文件和資料的編制、審批、發(fā)放、更改、保存與銷毀，除遵守本標準規(guī)定外，還必須符合公司171。文件和資料控制程序187。的規(guī)定。所有資料填寫要求：真實性、準確性、齊全性、及時性、完整性、成套性。七、拌合站配合比控制和管理制度拌合站原料要分類堆放、做好標識，表明材料名稱、規(guī)格品種、數(shù)量、進場時間、檢驗情況等。水泥外加劑、外摻料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按進場時間先后順序分別堆放，確保材料在有效期內(nèi)使用，如果已超過規(guī)范規(guī)定的有效期，使用前必須經(jīng)過重新試驗，按試驗結(jié)果采用正常使用或降級使用或報廢處理。嚴格計量工作，拌合站自動計量系統(tǒng)必須經(jīng)過計量檢驗部門的檢定，且檢定合格方可使用。配合比必須經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)與業(yè)主試驗驗證并書面批復(fù)后，方可依據(jù)批復(fù)的配合比施工，沒有批復(fù)的配合比嚴禁使用。在開盤前，施工單位試驗人員要進行砂、石含水量試驗，認真換算施工配合比，填寫施工配料單，下發(fā)給工地技術(shù)負責人，并做好標示；施工過程中，加強監(jiān)督檢查，嚴格按照配合比施工，嚴禁私自改動配合比。由試驗人員負責砂、石含水量的檢驗，砼拌和物的含氣量的檢驗以及冬季原材料的溫度及拌和物溫度的檢驗，并根據(jù)具體情況調(diào)整施工配合比以滿足高性能混凝土的質(zhì)量要求。八、混凝土、水穩(wěn)集料生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度各架子隊要提前一天填寫砼供應(yīng)申請單，（申請單必須有現(xiàn)場技術(shù)負責人與施工監(jiān)理簽字確認）并報試驗室出具相應(yīng)的施工配合比。各用砼架子隊供應(yīng)申請單與試驗室出具的相應(yīng)施工配合比單遞交拌合站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度通知操作員，安排生產(chǎn)時間、調(diào)動罐車供應(yīng)混凝土。操作員生產(chǎn)前，巡視設(shè)備檢查各氣動開關(guān)、油路及傳感器并運轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘預(yù)熱。按照砼供應(yīng)生產(chǎn)單與試驗室出具的施工配合比準確錄入進行混凝土生產(chǎn)；嚴格服從試驗人員根據(jù)實際情況對配合比的調(diào)整，操作人員做好記錄，并認真填寫值班記錄和交接班記錄?；炷辽a(chǎn)完畢機打票隨罐車發(fā)出，隨時與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系控制混凝土發(fā)車時間，供應(yīng)完畢清洗好設(shè)備并做好票單回收整理工作。九、安全保證措施對施工過程中使用的機械設(shè)備狀況及時進行檢查、鑒定和必要的檢測，加強各種機動設(shè)備的維修和管理，保證機況良好。嚴禁違章開車，各種機械的加強與操作要嚴格遵守操作規(guī)程及交通規(guī)則，保證操作和行車安全。開展安全標準工地建設(shè)，施工現(xiàn)場做到布局合理，工地做到管線齊全，燈明路平，標志醒目，防護設(shè)施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標語，設(shè)立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶安全帽、安全帶，配置安全網(wǎng)。施工時采取有效措施保護周圍建筑物，特別是埋入地下管線，施工前應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系，請求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下設(shè)施位置不施工，影響設(shè)施正常運轉(zhuǎn)不施工，不采取有效防護措施不施工。嚴禁在電纜2米范圍內(nèi)使用大型機械作業(yè)，禁止在既有電桿電線等設(shè)施上搭掛臨時線。施工用電在開工前要先做好用電施工組織設(shè)計或方案，報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》的要求施做，工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標準，保證絕緣良好，各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器，掛安全標志（牌），確保用電安全。拌合站內(nèi)所有安全設(shè)施及警示標志，不得擅自拆除，遇有特殊情況，須經(jīng)本級技術(shù)主管同意后方可拆除，事后應(yīng)立即恢復(fù)。十、環(huán)境保護措施嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。定期檢查、監(jiān)督本施工地段的各項水土保持工作的落實。加強施工機械管理，注重日常保養(yǎng)，防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料泄露、滲漏，流入江中污染水體。施工前邀請地方政府主管部門共同對沿線水文、地質(zhì)、植被情況進行調(diào)查，共同研究制定出可行的環(huán)境保持方案以及詳細的水土保持施工措施。第 30 頁 共 30 頁