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正文內(nèi)容

浮頭式換熱器檢修規(guī)范與方案-資料下載頁

2025-06-07 03:01本頁面
  

【正文】 量符合《安全管理制度》的規(guī)定。 7.2.6容器內(nèi)照明電壓不高于24伏,容器外照明電壓不高于36伏。 7.2.7檢修用搭置的腳手架,安全網(wǎng),升降裝置等應(yīng)符合工廠安全技術(shù)規(guī)程要求。高處進(jìn)行檢修,要符合高空作業(yè)安全要求。 7.2.8進(jìn)入容器內(nèi)工作的人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守入塔進(jìn)罐的安全規(guī)定。7.2.9起重機(jī)具必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查,符合要求。7.5試車安全注意事項(xiàng)7.5.1檢查盲板,是否拆除,檢查管道、閥門、過濾器、及安全裝置是否符合要求。7.5.2凡影響試車安全的i搭時(shí)設(shè)施。起重吊機(jī)具等一律拆除。7.5.5排凈設(shè)備內(nèi)水、氣,對(duì)易燃,易爆介質(zhì)的設(shè)備,還應(yīng)用惰性氣體置換干凈,保證運(yùn)行安全。 三、換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書通用施工技術(shù)文件編號(hào):SPI/CMZDJX005文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號(hào)ZD50第三版換版換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書第三版第二版第一版版 次發(fā)布日期實(shí)施日期編 制審 核批 準(zhǔn)1. 目的與適用范圍保證設(shè)備的檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求,保證設(shè)備檢修過程的安全、可靠。,設(shè)計(jì)溫度大于20℃,小于520℃的殼式、平板式和螺旋板式換熱器的維護(hù)和檢修。根據(jù)檢修周期一般可分為中修與大修,具體檢修內(nèi)容一般由顧客根據(jù)實(shí)際情況來決定。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程之換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》 HG25004913. 工作內(nèi)容及操作流程施工準(zhǔn)備停車、工藝處理解 體清 理檢查、維修復(fù) 位試壓捉漏試車與驗(yàn)收清理現(xiàn)場(chǎng)4. 操作程序及技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備(填寫《施工技術(shù)交底卡》) 主要工機(jī)具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好施工用工機(jī)具,檢驗(yàn)合格,并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 技術(shù)交底:技術(shù)人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底。 應(yīng)在工藝處理完畢,并由業(yè)主出具設(shè)備開工單后方可進(jìn)行施工。 停車、工藝處理(業(yè)主負(fù)責(zé)實(shí)施) 管殼式換熱器檢修 解體a) 拆封頭:拆封頭時(shí)應(yīng)注意避免將密封面損傷。b) 抽芯:用手動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)緩慢的將管束從殼體中抽出,在抽芯過程中要注意不能損壞換熱管。 對(duì)換熱器的清理a) 密封面的清理、研磨:將舊墊片取下后,用砂紙或非金屬硬片之類的工具將鐵銹及其他污物清除干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,不得在密封面留下任何劃痕,必要時(shí)可用研磨沙進(jìn)行研磨。 b) 清掃殼程和管程積存的污垢。c) 常見的清理方法l 機(jī)械除垢法:利用各種鏟削刷等工具清理,并用壓縮空氣、高壓水和蒸汽等配合清理,當(dāng)結(jié)垢較嚴(yán)重或全部堵死時(shí),可用管式?jīng)_水鉆(捅管機(jī))沖洗。l 沖洗法:利用高壓水泵打出的水通過調(diào)節(jié)閥,再經(jīng)過高壓軟管通至手槍試噴射槍進(jìn)行噴射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。l 化學(xué)除垢法:可根劇結(jié)垢物的化學(xué)成份采用酸洗或堿洗,采用化學(xué)清洗時(shí)必須加入緩蝕劑或用清水沖洗以防止腐蝕設(shè)備。 檢查與維修、殼體檢查與維修在清理工作結(jié)束后,應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無變形斷裂松動(dòng),防腐層有無變質(zhì)脫落鼓泡,內(nèi)部有無腐蝕局部凹陷等,并視情況進(jìn)行修理,要重點(diǎn)檢查封頭過渡區(qū),焊縫接頭區(qū)及多次返修的部位。a) 常見表面缺陷:腐蝕,磨損,機(jī)械性損傷,變形,表面裂紋。b) 檢查方法l 徹底清掃表面重點(diǎn)部位使之現(xiàn)出金屬原色。l 在足夠的照明條件下,借用放大鏡對(duì)重點(diǎn)部位仔細(xì)檢查,若有需要,可使用超聲波或射線對(duì)壁厚和焊縫進(jìn)行檢測(cè)。a) 處理方法l 若無重大缺陷,可不予處理或進(jìn)行一般性打磨處理即可。l 若局部有嚴(yán)重腐蝕或凹陷等缺陷則應(yīng)按照有關(guān)焊接工藝規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊處理。a) 列束從管板中拉脫松動(dòng)而使介質(zhì)泄漏l 處理方法:采用補(bǔ)焊、補(bǔ)脹法消除注:同一部位補(bǔ)脹不得超過三次,若脹管無效可換管子或采用焊接法,焊好后對(duì)周圍列管再脹一次防止熱脹冷縮松動(dòng)。b) 換熱管穿孔泄漏l 處理方法:更換新管堵管注:更換新管時(shí)應(yīng)對(duì)管板孔進(jìn)行檢查,清理,管板孔內(nèi)不得有油污,鐵銹,刀痕;采用堵管法,堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%,管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。c) 管板l 如有需要應(yīng)對(duì)拼接的焊縫進(jìn)行100%射線或超聲波探傷 復(fù)位l 管束、封頭復(fù)位時(shí),緊固螺栓應(yīng)對(duì)角緊 試壓捉漏(氣密性試驗(yàn))a) ,用肥皂溶劑檢漏,不冒泡為合格b) 試驗(yàn)應(yīng)包括殼程試驗(yàn)與管程試驗(yàn),浮頭式換熱器試壓前應(yīng)裝設(shè)試壓環(huán) 平板式換熱器 換熱板的檢修a) 折卸檢查換熱板時(shí),用非金屬硬片將密封墊片和換熱板片分開,切不要損壞換熱板片和密封片,并按順序逐片放好,并做好記錄,不得錯(cuò)亂顛倒。b) 檢查換熱板片應(yīng)無裂紋、劃傷、變形等缺陷。c) 清理換熱板時(shí)切忌用鋼絲刷,應(yīng)用非金屬硬片去除污垢再用去污粉清洗。 密封墊片更換a) 更換密封墊片時(shí),須將密封面清理干凈。b) 新的密封墊片材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求,墊片的四個(gè)角孔位置必須正確,粘膠劑要涂均勻,墊片在密封槽內(nèi)要平整,不得扭轉(zhuǎn)、歪斜或突出。 組裝復(fù)位a) 安裝板片時(shí)要嚴(yán)格按原順序裝配,不得錯(cuò)亂顛倒b) 夾緊前端壓板時(shí),應(yīng)均勻、對(duì)稱、交叉擰緊螺母,先緊中部,再擰緊上下的螺母,不允許單邊擰緊螺母c) 壓緊后端壓板的四角距離應(yīng)一樣,端壓板之間距離應(yīng)在端板上所測(cè)量的尺寸范圍內(nèi),若小于此尺寸仍發(fā)現(xiàn)泄漏,則應(yīng)更換墊片,上下左右的平行度為1mm 試壓捉漏整體組裝后,保壓2030分鐘,不滲漏即為合格。若需作氣密性試驗(yàn),則應(yīng)在水壓之后,用肥皂溶劑注入板束周圍,不冒泡即為合格。 螺旋式換熱器 殼體表面應(yīng)進(jìn)行分點(diǎn)測(cè)厚,對(duì)局部減薄或爛蝕嚴(yán)重的應(yīng)予焊補(bǔ)。 螺旋體應(yīng)無明顯變形,壓癟等現(xiàn)象,如有變形應(yīng)予以修復(fù),對(duì)變形、壓癟嚴(yán)重修復(fù)困難的應(yīng)予更換。 填寫大檢修工程任務(wù)單 施工完畢做到工完料凈,場(chǎng)地清。5. 附錄: 《施工技術(shù)交底卡》 大檢修工程任務(wù)單(甲方提供表格)
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