浮頭式換熱器檢修規(guī)范與方案-資料下載頁
2025-06-07 03:01本頁面
【正文】 量符合《安全管理制度》的規(guī)定。 7．2．6容器內(nèi)照明電壓不高于24伏，容器外照明電壓不高于36伏。 7．2．7檢修用搭置的腳手架，安全網(wǎng)，升降裝置等應(yīng)符合工廠安全技術(shù)規(guī)程要求。高處進行檢修，要符合高空作業(yè)安全要求。 7．2．8進入容器內(nèi)工作的人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守入塔進罐的安全規(guī)定。7．2．9起重機具必須嚴(yán)格進行檢查，符合要求。7．5試車安全注意事項7．5．1檢查盲板，是否拆除，檢查管道、閥門、過濾器、及安全裝置是否符合要求。7．5．2凡影響試車安全的i搭時設(shè)施。起重吊機具等一律拆除。7．5．5排凈設(shè)備內(nèi)水、氣，對易燃，易爆介質(zhì)的設(shè)備，還應(yīng)用惰性氣體置換干凈，保證運行安全。 三、換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書通用施工技術(shù)文件編號：SPI/CMZDJX005文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號ZD50第三版換版換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書第三版第二版第一版版 次發(fā)布日期實施日期編 制審 核批 準(zhǔn)1. 目的與適用范圍保證設(shè)備的檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，保證設(shè)備檢修過程的安全、可靠。，設(shè)計溫度大于20℃，小于520℃的殼式、平板式和螺旋板式換熱器的維護和檢修。根據(jù)檢修周期一般可分為中修與大修，具體檢修內(nèi)容一般由顧客根據(jù)實際情況來決定。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)《設(shè)備維護檢修規(guī)程之換熱器維護檢修規(guī)程》 HG25004913. 工作內(nèi)容及操作流程施工準(zhǔn)備停車、工藝處理解 體清 理檢查、維修復(fù) 位試壓捉漏試車與驗收清理現(xiàn)場4. 操作程序及技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備（填寫《施工技術(shù)交底卡》） 主要工機具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工用工機具，檢驗合格，并運到施工現(xiàn)場。 技術(shù)交底：技術(shù)人員應(yīng)對操作人員進行全面的施工技術(shù)交底。 應(yīng)在工藝處理完畢,并由業(yè)主出具設(shè)備開工單后方可進行施工。 停車、工藝處理（業(yè)主負(fù)責(zé)實施） 管殼式換熱器檢修 解體a) 拆封頭：拆封頭時應(yīng)注意避免將密封面損傷。b) 抽芯：用手動葫蘆或卷揚機緩慢的將管束從殼體中抽出,在抽芯過程中要注意不能損壞換熱管。 對換熱器的清理a) 密封面的清理、研磨：將舊墊片取下后,用砂紙或非金屬硬片之類的工具將鐵銹及其他污物清除干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,不得在密封面留下任何劃痕，必要時可用研磨沙進行研磨。 b) 清掃殼程和管程積存的污垢。c) 常見的清理方法l 機械除垢法：利用各種鏟削刷等工具清理，并用壓縮空氣、高壓水和蒸汽等配合清理，當(dāng)結(jié)垢較嚴(yán)重或全部堵死時，可用管式?jīng)_水鉆（捅管機）沖洗。l 沖洗法：利用高壓水泵打出的水通過調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)過高壓軟管通至手槍試噴射槍進行噴射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。l 化學(xué)除垢法：可根劇結(jié)垢物的化學(xué)成份采用酸洗或堿洗，采用化學(xué)清洗時必須加入緩蝕劑或用清水沖洗以防止腐蝕設(shè)備。 檢查與維修、殼體檢查與維修在清理工作結(jié)束后，應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無變形斷裂松動，防腐層有無變質(zhì)脫落鼓泡，內(nèi)部有無腐蝕局部凹陷等，并視情況進行修理，要重點檢查封頭過渡區(qū)，焊縫接頭區(qū)及多次返修的部位。a) 常見表面缺陷：腐蝕，磨損，機械性損傷，變形，表面裂紋。b) 檢查方法l 徹底清掃表面重點部位使之現(xiàn)出金屬原色。l 在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點部位仔細(xì)檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。a) 處理方法l 若無重大缺陷，可不予處理或進行一般性打磨處理即可。l 若局部有嚴(yán)重腐蝕或凹陷等缺陷則應(yīng)按照有關(guān)焊接工藝規(guī)定進行補焊處理。a) 列束從管板中拉脫松動而使介質(zhì)泄漏l 處理方法：采用補焊、補脹法消除注：同一部位補脹不得超過三次，若脹管無效可換管子或采用焊接法，焊好后對周圍列管再脹一次防止熱脹冷縮松動。b) 換熱管穿孔泄漏l 處理方法：更換新管堵管注：更換新管時應(yīng)對管板孔進行檢查，清理，管板孔內(nèi)不得有油污，鐵銹，刀痕；采用堵管法，堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%，管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。c) 管板l 如有需要應(yīng)對拼接的焊縫進行100%射線或超聲波探傷 復(fù)位l 管束、封頭復(fù)位時，緊固螺栓應(yīng)對角緊 試壓捉漏（氣密性試驗）a) ，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格b) 試驗應(yīng)包括殼程試驗與管程試驗，浮頭式換熱器試壓前應(yīng)裝設(shè)試壓環(huán) 平板式換熱器 換熱板的檢修a) 折卸檢查換熱板時，用非金屬硬片將密封墊片和換熱板片分開，切不要損壞換熱板片和密封片，并按順序逐片放好，并做好記錄，不得錯亂顛倒。b) 檢查換熱板片應(yīng)無裂紋、劃傷、變形等缺陷。c) 清理換熱板時切忌用鋼絲刷，應(yīng)用非金屬硬片去除污垢再用去污粉清洗。 密封墊片更換a) 更換密封墊片時，須將密封面清理干凈。b) 新的密封墊片材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，墊片的四個角孔位置必須正確，粘膠劑要涂均勻，墊片在密封槽內(nèi)要平整，不得扭轉(zhuǎn)、歪斜或突出。 組裝復(fù)位a) 安裝板片時要嚴(yán)格按原順序裝配，不得錯亂顛倒b) 夾緊前端壓板時，應(yīng)均勻、對稱、交叉擰緊螺母，先緊中部，再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母c) 壓緊后端壓板的四角距離應(yīng)一樣，端壓板之間距離應(yīng)在端板上所測量的尺寸范圍內(nèi)，若小于此尺寸仍發(fā)現(xiàn)泄漏，則應(yīng)更換墊片，上下左右的平行度為1mm 試壓捉漏整體組裝后，保壓2030分鐘，不滲漏即為合格。若需作氣密性試驗，則應(yīng)在水壓之后，用肥皂溶劑注入板束周圍，不冒泡即為合格。 螺旋式換熱器 殼體表面應(yīng)進行分點測厚，對局部減薄或爛蝕嚴(yán)重的應(yīng)予焊補。 螺旋體應(yīng)無明顯變形，壓癟等現(xiàn)象，如有變形應(yīng)予以修復(fù)，對變形、壓癟嚴(yán)重修復(fù)困難的應(yīng)予更換。 填寫大檢修工程任務(wù)單 施工完畢做到工完料凈，場地清。5. 附錄： 《施工技術(shù)交底卡》 大檢修工程任務(wù)單(甲方提供表格)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1