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電廠二期工程2215680mw3號機(jī)組化學(xué)清洗方案-資料下載頁

2025-06-07 02:56本頁面
  

【正文】 所使用的化學(xué)藥品不僅數(shù)量大,而且有多種危險品,熱酸液對人體有強(qiáng)腐蝕性,而聯(lián)氨是毒性較高的化學(xué)藥品。清洗期間現(xiàn)場施工人員多,施工明火作業(yè)多,為了確保本次化學(xué)清洗安全順利進(jìn)行,請各單位、各部門嚴(yán)加管理,密切配合,確?;瘜W(xué)清洗工作從進(jìn)酸開始后到鈍化結(jié)束的每一步工藝一環(huán)緊扣一環(huán),不出差錯,從而保證化學(xué)清洗的成功和優(yōu)良的清洗質(zhì)量。為此建議成立化學(xué)清洗指揮組,下設(shè)清洗技術(shù)組,電廠運行組和基建綜合組?;瘜W(xué)清洗指揮組應(yīng)由日照電廠、施工單位,熱工院調(diào)試中心有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員組成,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作和重大問題的決策,并直接領(lǐng)導(dǎo)下屬三個小組進(jìn)行工作。A.清洗技術(shù)組:由日照電廠技術(shù)人員、電建公司技術(shù)人員、調(diào)試技術(shù)人員組成,負(fù)責(zé)本次化學(xué)清洗中的技術(shù)問題。(1)電廠運行側(cè)重永久設(shè)備的操作,抽樣并行進(jìn)行化驗和分析監(jiān)督;(2)施工單位側(cè)重臨時設(shè)備的操作以及所管轄系統(tǒng)、設(shè)備的檢修、維護(hù)及后勤安全保障工作;(3)清洗公司負(fù)責(zé)編制化學(xué)清洗措施,化學(xué)清洗前的技術(shù)交底,負(fù)責(zé)清洗工藝過程中的全面技術(shù)指導(dǎo),在緊急事故狀態(tài)下提出對策并有權(quán)發(fā)布命令。B.運行值班組:由電廠化學(xué)、電氣、鍋爐等專業(yè)人員組成。負(fù)責(zé)供給除鹽水、送電、送汽等工作;負(fù)責(zé)化學(xué)清洗全部分析項目的分析化驗工作,并配合廢液處理的化驗分析。C.基建綜合組:由施工單位所屬鍋爐、電氣、熱工、汽機(jī)等專業(yè)組成(1)系統(tǒng)及設(shè)備的檢修維護(hù);(2)化學(xué)清洗藥品的投加;(3)清洗時醫(yī)療及公安消防值班;(4)化學(xué)清洗后的廢液處理及排放。11 安全注意事項《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定,確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。、并設(shè)有警示圍欄,張貼“嚴(yán)禁煙火”、“非清洗工作人員請勿入內(nèi)”等警告牌。酸洗作業(yè)區(qū)應(yīng)用警戒線隔離,無關(guān)人員不得入內(nèi)。,應(yīng)及時調(diào)整,并立即匯報指揮人員。,并服從指揮,以確保設(shè)備運行的安全。(從進(jìn)酸開始),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作,尤其不準(zhǔn)動用電火焊。、臨時化驗間、值班室上方禁止有高空作業(yè),以防止高空墜物。,及時處理受傷人員。,管道在人行過道和操作點處無裸露,防止工作人員燙傷?,F(xiàn)場應(yīng)備有清潔水桶、毛巾、藥棉等物品。,再用2%碳酸氫氨中和并涂上凡士林。酸液濺到眼睛里應(yīng)立即用清水沖洗,%碳酸氫鈉沖洗并立即送醫(yī)務(wù)室急救。,加雙氧水作業(yè)時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套或防護(hù)面具,站在上風(fēng)口。、膠鞋、面罩。膠皮手套,酸洗階段搶修中必須配戴上述勞保用品。、抱箍、耐酸膠皮等用于搶修消缺的材料及工具,并準(zhǔn)備25kg袋裝石灰粉1噸。用于現(xiàn)場中和泄漏的酸液。12 附錄附錄1 華能日照電廠3 號機(jī)組鍋爐化學(xué)清洗交底記錄機(jī)組名稱:華能日照電廠3 號機(jī)組 專業(yè):化學(xué)交底時間交底級別調(diào)試負(fù)責(zé)人地 點交 底 人參加人員簽名調(diào)試單位安裝公司電廠運行部門監(jiān)理單位技術(shù)交底內(nèi)容:備注: 附錄2 化學(xué)清洗過程危險點控制對策及要求表(化學(xué)清洗過程安全控制措施)序號危險點描述擬采取的安全措施安全措施實施要求備注1清洗泵掉電關(guān)閉清洗箱回液門,防止清洗箱溢流液位監(jiān)視人員負(fù)責(zé)快速關(guān)閉回液門2系統(tǒng)焊縫細(xì)微泄漏用耐酸、耐溫塑料帶扎緊、封堵避免泄漏液濺入眼內(nèi),穿戴防護(hù)用品3系統(tǒng)焊縫明顯泄漏停止系統(tǒng)循環(huán),補(bǔ)焊堵漏排空管道或排空管內(nèi)氣體焊接、防止管內(nèi)氫氣爆炸4燙 傷清洗管道保溫良好,人行過道和操作點無裸露,戴放燙手套操作清洗實施前檢查5氨水吸入加藥時現(xiàn)場用軸流風(fēng)機(jī)排氣、操作人員戴防護(hù)面具操作前檢查前述要求的具備情況6化學(xué)藥品混雜引起燃燒、爆炸分開儲存、放置雙氧水、氨水7明火、熱源引起化學(xué)藥品燃燒、爆炸搬運、添加時嚴(yán)禁煙火,與高溫?zé)嵩锤綦x附錄3化學(xué)清洗測試項目要求及記錄表測定項目EDTAFe2+/Fe3+溫度PH流量備注間隔時間1小時1小時30分鐘30分鐘連續(xù)17附錄4 清洗工作開始前應(yīng)具備的條件檢查清單編號檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結(jié)果備 注1清洗工作計劃排定過程、時間確定2清洗單位資質(zhì)檢查中電聯(lián)鍋爐壓力容器安監(jiān)中心3清洗人員資格檢查電機(jī)工程學(xué)會電廠分會化學(xué)清洗4清洗措施經(jīng)過各專業(yè)三級交底(分公司、工地、班組)交底的時間、地點、交底/被交底人簽字,交底的主要內(nèi)容和安全注意事項5臨時系統(tǒng)安裝全部結(jié)束,監(jiān)理質(zhì)量檢查和抽檢合格6泵的試轉(zhuǎn)按正式試運要求,試運合格7酸洗藥品檢驗、驗收數(shù)量、質(zhì)量符合要求8系統(tǒng)打壓合 格9水源及熱源供給經(jīng)試驗滿足酸洗溫升和保溫要求10試運現(xiàn)場道路道路暢通、照明充足、事故照明可靠11試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可用12消防器材數(shù)量足夠13檢修人員(包括電氣、熱工人員)數(shù)量足夠、經(jīng)過培訓(xùn)14檢修工具和材料數(shù)量足夠15運行工具記錄表格準(zhǔn)備就緒16測試儀器、儀表準(zhǔn)備就緒17衛(wèi)生、安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備準(zhǔn)備齊全軸流風(fēng)機(jī)、防毒面具(酸型)、防酸、防堿服裝說明:清洗公司負(fù)責(zé)人: 年 月 日 安裝公司: 年 月 日附錄4 3號機(jī)組化學(xué)清洗系統(tǒng)圖20
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