【正文】 明書。熟悉以上事項后，即可盤車、開機(jī)。：⑴壓縮機(jī)禁止用于儲罐及管線的壓力試驗。⑵檢查進(jìn)、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑶壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時，曲軸箱內(nèi)油位不得低于刻線，如低時，及時加足。⑷用手感觸壓縮機(jī)各部位的溫度是否正常。⑸觀察壓縮機(jī)振動情況，以及各種連接螺釘、地腳螺栓是否松動。⑹檢查是否有氣體或潤滑油從呼吸閥口外泄，如有，則停機(jī)修理或更換填料。⑺運轉(zhuǎn)過程中，若突然出現(xiàn)無進(jìn)氣、無排氣現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查氣液分離器止回閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，排除方法詳見說明書。：當(dāng)完成作業(yè)時或需要停車時，關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣管線上的閥門，然后關(guān)閉排氣管線上的閥門，按動停車按鈕，切斷電源，壓縮機(jī)停止工作后，打開氣液分離氣上的排液閥，把分離器內(nèi)的殘存液體排空，然后關(guān)閉排液閥，檢查進(jìn)、排氣壓力表讀數(shù)是否處于零位，如表壓指示不正常，檢查儀表是否損壞，檢查進(jìn)、排氣閥片、彈簧是否完好或有臟物卡住。，特別是預(yù)防性保養(yǎng)，可以延長使用壽命和降低使用成本。，根據(jù)記錄內(nèi)容，及時作好必要的調(diào)整和修理。：工作的日期和起訖時間；記錄儀表的讀數(shù)；功率的使用情況；燃油、機(jī)油、冷卻液情況；發(fā)生故障的前后情況及處理意見。，維護(hù)保養(yǎng)分級如下：⑴日常維護(hù)（每班工作）。⑵一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作100h或每隔一個月）。⑶二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作500h或每隔六個月）。⑷三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作1000～1500h或每隔一年）。，都應(yīng)有計劃、有步驟地進(jìn)行拆檢和安裝，并合理地使用工具，用力要適當(dāng)，解體后的零部件表面應(yīng)保持清潔，并涂上防銹油或油脂以防止生銹；注意可拆零件的相對位置，不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點，以及裝配間隙和調(diào)整方法。同時應(yīng)保持柴油機(jī)及附件的清潔完整。：檢查燃油箱油量是否充足；檢查油底殼中機(jī)油平面是否在高油位；檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面是否高油位；檢查是否有“三漏”現(xiàn)象（油、水、氣）；檢查柴油機(jī)各附件的安置情況；檢查各儀表；檢查噴油泵連接盤；清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備表面。：檢查蓄電池電壓和電解液比重是否正常；檢查三角帶的松勁是否正常；清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng)；清洗空氣濾清器；清洗氣管內(nèi)的濾芯；清洗燃油濾清器；清洗機(jī)油濾清器；更換油底殼中的機(jī)油；加注潤滑油或潤滑脂等內(nèi)容。：檢查噴油器壓力；檢查噴油泵；檢查氣門間隙，噴油提前角；檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；檢查水泵漏水情況；檢查氣缸套封水圈的封水情況；檢查傳動機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞；檢查冷卻水散熱器、機(jī)油散熱器、機(jī)油冷卻器；檢查主要零部件的堅固情況；檢查電器設(shè)備；清洗機(jī)油燃油系統(tǒng)管路；清洗冷卻水管道。：檢查氣缸蓋組件；檢查活塞連桿組件；檢查曲軸組件；檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣相位；檢查噴油器；檢查噴油泵；檢查機(jī)油泵、淡水泵；檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片；檢查充電發(fā)電機(jī)和啟動電機(jī)。（以下是型號為D100S21發(fā)電機(jī)的操作規(guī)程，供各站參考）⑴在確認(rèn)外網(wǎng)停電后，將配電室轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至內(nèi)部供應(yīng)位置。⑵檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油，冷卻水，柴油是否在規(guī)定范圍。⑶將電瓶電源開關(guān)搬至合閘狀態(tài)，用鑰匙打開發(fā)電機(jī)電源開關(guān)，啟動發(fā)電機(jī)，注意觀察機(jī)油壓力，待機(jī)油壓力上升后，立即將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1100轉(zhuǎn)/分鐘以上，進(jìn)行熱車。⑸待熱車進(jìn)行5分鐘后，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至1500/分鐘，即可合閘送電。⑹發(fā)電期間要隨時觀察電壓表，電流表，功率表及柴油、機(jī)油壓力、機(jī)油溫度、冷卻水情況，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。⑺發(fā)電完畢后，將發(fā)電機(jī)送電刀閘斷開，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至800轉(zhuǎn)/分鐘左右，拉動停車開關(guān)，待發(fā)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，檢查機(jī)油、冷卻水、柴油虧損情況并加足以備使用。⑻注意事項：柴油機(jī)瞬間啟動后應(yīng)立即釋放啟動按鈕，以防啟動機(jī)燒毀。每次啟動時間不得大于12秒，間隔為5分鐘，啟動三次仍不能啟動，則應(yīng)查找原因，排除故障。XXX液化氣充裝站章節(jié)號附件6質(zhì)量手冊版本號標(biāo)題入站須知共頁第頁站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人員嚴(yán)禁將火種、易燃易爆物品帶入站內(nèi)；外來車輛、辦事人員必須經(jīng)值班人員同意方可入站，并遵守站內(nèi)制度；特種車輛進(jìn)站須戴防火帽,“證件”齊全；禁止在裝卸平臺處修車、動火、使用手機(jī)，禁止穿鐵釘鞋入站；非工作人員進(jìn)站后不得隨意動用消防器材和設(shè)備。XXX液化氣充裝站章節(jié)號附件7質(zhì)量手冊版本號標(biāo)題事故應(yīng)急救援預(yù)案共頁第頁一、基本情況（略）二、術(shù)語危險化學(xué)品：指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕自燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品（此處指液化石油氣）。危險目標(biāo)：指因危險性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險化學(xué)品所在場所或設(shè)施。應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。事故：指造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外事件。 三、泄漏火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案本應(yīng)急程序適用于本單位發(fā)生液化氣泄漏、火災(zāi)、爆炸事故時的應(yīng)急響應(yīng)。組 長：副組長：應(yīng)急事故搶險搶救組組 長：組 員： 消防設(shè)備操作員: 通訊聯(lián)絡(luò)員：，下達(dá)搶險救援指令；；；，服從地方政府、職能部門應(yīng)急小組的統(tǒng)一指揮；，行使授權(quán)副組長。 副組長職責(zé)；，監(jiān)督，檢查應(yīng)急措施的落實實施情況，協(xié)調(diào)各小組之間的配合情況；；，制定防范措施，負(fù)責(zé)完善安全危機(jī)管理體系；，行使授權(quán)安全員。，減少事故危害和防止事故惡化；。，立即趕到消防泵房，啟動消防設(shè)備、切斷失火區(qū)域和綜合樓電源。，在滅火期間保證消防管網(wǎng)的使用壓力。，進(jìn)行對外聯(lián)絡(luò)，對上級的指令，保證上傳下達(dá)的暢通?；馂?zāi)發(fā)生后應(yīng)及時報119警；，立即通知周圍委員會及周邊單位組織群眾（向上風(fēng)口）疏散。同時向當(dāng)?shù)嘏沙鏊鶊蟾鎱f(xié)助警戒；“120”急救中心進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；，必須對所聯(lián)系的單位進(jìn)行反饋。、聯(lián)絡(luò)方式：；、應(yīng)急小組成員移動電話3部（見附表）；（見附表）。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的工藝管線由于使用年限長和介質(zhì)的腐蝕，或系統(tǒng)內(nèi)因殘余水分的存在，易在管線的最低與最末端部位受熱脹冷縮或結(jié)冰而產(chǎn)生裂縫，閥門凍裂或密封部位老化，都會造成介質(zhì)泄漏。安全巡查人員與操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)急事故搶險搶救組應(yīng)立即采取以下應(yīng)急措施：，立即關(guān)閉泄漏點端管線上的閥門和與該管線相接的每個儲罐閥門，把氣源切斷。，禁止一切車輛在站內(nèi)啟動。同時派人員向站負(fù)責(zé)人和安全消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況及正在采取的措施。，應(yīng)立即到現(xiàn)場組織人員進(jìn)行處理，停止一切操作活動；撤離無關(guān)人員，并安排專人對已關(guān)閉的儲罐閥門進(jìn)行監(jiān)控，采用開花水槍分層驅(qū)散漏出的氣霧，降低氣體濃度。若泄漏量很大，一時難以控制，應(yīng)擴(kuò)大警戒線，切斷電源，報警 “119”、“110”，遠(yuǎn)距離監(jiān)控。、木楔等方法進(jìn)行堵漏，或?qū)⑿孤┕芫€移至安全地點焊接等方法進(jìn)行檢修。對閥門或密封墊應(yīng)予以更換。、法蘭密封處、或管頸處出現(xiàn)外泄漏時應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：此類事故多是在冬季因閥體被凍裂所致，特別是儲罐的排污閥，因其處于儲罐的最低部，最容易被凍裂。法蘭密封處因密封墊質(zhì)量問題或儲罐管件受碰撞都會出現(xiàn)泄漏。由于這些部件與罐體直接相連，一旦出現(xiàn)險情，將會造成儲罐內(nèi)的氣體全部漏出，因此是十分危險。，使其與泄漏罐形成壓差，將泄漏罐內(nèi)的介質(zhì)導(dǎo)入相鄰空罐。待液體倒完后。，開啟泄漏罐的放散閥，將罐內(nèi)剩余氣體排出。，對損壞的閥門、墊片用相同型號的產(chǎn)品更換，對損壞的管件予以修復(fù)（檢測依據(jù)氣體探測報警器）。在搶險過程中，若泄漏量很大，搶修無法控制，應(yīng)迅速疏散生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有人員，擴(kuò)大警戒線，撥打“119”報警，遠(yuǎn)距離監(jiān)控。操作車間出現(xiàn)的險情主要有：操作閥門損壞或密封部位出現(xiàn)泄漏、與機(jī)械設(shè)備連接的接管處泄漏、設(shè)備上的壓力表等裝置泄漏和灌裝期間不慎而產(chǎn)生火花引起漏氣瓶或灌裝拉頭著火等情況。出現(xiàn)泄漏時的搶險措施為：、液相閥門。，并消除一切火源，并防止因搶險造成氣瓶或其他金屬物品的碰撞而產(chǎn)生火花。，并用消防水槍驅(qū)趕氣體，加強(qiáng)空氣的流通，降低工作場所氣體的濃度。，對漏點進(jìn)行相應(yīng)的搶修。，直至滅火。，應(yīng)立即將氣瓶用濕棉被包裹轉(zhuǎn)移到站外安全地點，等冷卻后到抽殘器上將液化氣抽出。，降低氣體濃度。，進(jìn)行檢修。，并關(guān)閉平衡線回罐控制手閥。車輛原地停放，不準(zhǔn)發(fā)動。迅速通知安全監(jiān)督或站領(lǐng)導(dǎo)。，如能對泄漏點采取隔離措施，應(yīng)進(jìn)行迅速隔離；如泄漏點不能隔離，應(yīng)迅速打開平衡線放空手閥，給槽車卸壓，并組織司機(jī)、押運員持水龍帶冷卻泄漏槽車罐壁，并驅(qū)散罐體周圍及地面易燃?xì)?。?10”請求當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)助進(jìn)行交通管制，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員和車輛進(jìn)入氣體擴(kuò)散區(qū)。撥打“119”向消防部門請求增援。并負(fù)責(zé)引導(dǎo)消防車從泄漏擴(kuò)散地段上風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場，并停于安全地帶。因排除需要必須進(jìn)入的人員，警戒人員要嚴(yán)格檢查是否帶火種、服裝是否符合要求，如果泄漏氣體已擴(kuò)散到本單位以外的地方，要封鎖周邊要道（交通管制點見附表6）。，按應(yīng)急部署進(jìn)行應(yīng)急處理，維修人員持防爆（搶險）工具進(jìn)行堵漏，并根據(jù)風(fēng)向和擴(kuò)散情況斷掉可燃?xì)怏w可能到達(dá)區(qū)域的電源。，要確定現(xiàn)場可燃?xì)怏w的濃度已低于爆炸下限的10%以下才能解除警戒。槽車因泄漏而起火時，應(yīng)采取積極冷卻減慢蒸發(fā)，不具備可靠堵漏倒液措施則滅火，控制其穩(wěn)定燃燒，讓其燒完為止的補(bǔ)救原則。具體步驟如下：，裝車人員迅速將燃燒部位現(xiàn)場情況通知安全監(jiān)督，操作人員啟動消防泵，導(dǎo)通消防水流程給現(xiàn)場供水。進(jìn)行噴水冷卻。、押運員進(jìn)行噴水冷卻。特別注意冷卻一定要均勻，不要留空白點并確保冷卻水不中斷；在堵漏或倒液措施不具備的情況下禁止滅火，保證其穩(wěn)定燃燒?！?19”請求消防部門增援，操作員啟動消防泵，并組織無關(guān)人員疏散至安全地帶，將各軟管中殘液放空。特別注意：慎重控制著火罐相鄰槽車卸軟管時可燃?xì)怏w泄放量，以防大量氣體與著火罐相連，造成更大的危險。；著火槽車進(jìn)行冷卻的同時，組織部分人員準(zhǔn)備充足的滅火器材，做好滅火準(zhǔn)備。，安全監(jiān)督組織維修人員穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好適用的搶險工具，做好堵漏準(zhǔn)備；安全監(jiān)督與維修隊組織人員進(jìn)行滅火；火熄滅后，安全監(jiān)督迅速組織人員進(jìn)行堵漏工作。特別注意：此時冷卻工作不能停止，并用水槍驅(qū)散周圍可燃?xì)怏w。，應(yīng)充分冷卻著火槽車，保證穩(wěn)定燃燒，直至燒完為止。，安全監(jiān)督組織人員迅速撤離至安全地帶。，戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套或空氣呼吸器.，周圍禁止一切車輛行駛。，要避免金屬物品的相互碰撞，不要亂扔物品。需照明時要使用防爆燈具。，不得蠻干，盡快處理。，立即撥打“119”、“110”、“120”報警，請求支援。6. 人員疏散、撤離、爆炸無法控制時指揮人員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況發(fā)出人員撤離：；（包括友鄰單位人員）安全時，電話通知周邊區(qū)域的單位、村委會，向上風(fēng)向進(jìn)行撤離到安全地點。；；。、救治事故現(xiàn)場發(fā)生人員受傷情況時，在進(jìn)行自救互救的同時，撥打“120” 急救電話。事故發(fā)生后，為保證事故現(xiàn)場的完好，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入現(xiàn)場，不得任意清理和破壞現(xiàn)場，為事故調(diào)查提供證據(jù)。； 與地方政府職能部門對事故造成的損害、損失情況進(jìn)行核查；；。內(nèi)部保障資源（見附表）：；；；、滅火等本行業(yè)基礎(chǔ)知識。：；。事故防范方案的制定與演練，要與實際要結(jié)合。以消除事故為目的。；、儲罐泄漏的搶險、應(yīng)急預(yù)案的實施、滅火等項目的演練；。應(yīng)急演練結(jié)束后應(yīng)對所開展的項目進(jìn)行總結(jié)評價，對實施過程中的問題和不足適時進(jìn)行修訂和完善，從而使各項預(yù)案更切合實際?！缎孤⒒馂?zāi)、爆炸事故危機(jī)處理記錄》?！稇?yīng)急演練記錄》附表應(yīng)急救援資源配置（參考）資源類別名稱數(shù)量備注應(yīng)急通訊系統(tǒng)固定電話1部移動電話3部應(yīng)急電源發(fā)電機(jī)1臺應(yīng)急照明防爆手提燈2盞應(yīng)急救援裝備急救箱1只防毒面具2套面罩1個防護(hù)手套2雙護(hù)目鏡2個防爆工具1套銅棒1個；活動扳手1個；梅花扳手5個；銅錘1個。石棉墊片45個大號：13個；中號：9個；小號：23個黃油1盒木楔子36個大木楔子16個；小木楔子20個。密封膠1個改錐1個截止閥2個保障制度儲備站管理手冊1份 附錄7液化石油氣充裝相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄一、氣瓶法律法規(guī)序號標(biāo) 準(zhǔn) 號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1國務(wù)院令第549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2國家質(zhì)檢總局第46號令氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定3國家質(zhì)檢總局2000年12月31日氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程二、相關(guān)法律法規(guī)52002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過安全生產(chǎn)法6國務(wù)院令第344號危險化學(xué)品安全管理條例三、相關(guān)行政規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范8國家質(zhì)檢總局第14號令（2001）鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定9國家質(zhì)檢總局第22號令（2002）鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法10TSG R10032006氣瓶設(shè)計文件鑒定規(guī)則11TSG R40012006氣瓶充裝許可規(guī)則12TSG R50012005氣瓶使用登記管理規(guī)則13國質(zhì)檢特[2005]220號特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則14國家質(zhì)檢總局第70號令（2005）特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法15TSG R60042006氣瓶充裝人員考核大綱四、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)16GB 71441999氣瓶顏色標(biāo)志17GB/T 130051991氣瓶術(shù)語18GB 153841994氣瓶型號命名方法19GB 161631996