【正文】 擇在人行道或綠化帶下進行，避免埋設(shè)在快車道下。管道安裝U－PVC管較金屬管材比重要小。安裝時需人工少，安裝成本較低，其連接方式采用膠圈接口，大大提高了安裝效率，管徑愈大，優(yōu)越性愈明顯。其不足是管道端口無頂進深度標志線，不便于安裝時掌握頂進深度，特別是夜間安裝時，其影響更大，容易造成漏水或試壓不成功。另外，管道安裝時經(jīng)常需切割管子。切口端面必須認真坡口，特別在翻越其它地下設(shè)施時，因U－PVC彎頭多為雙承口，不同于直線安裝。如果坡口不到位，很難安裝，也易頂壞膠圈或使膠圈錯位。對于部分管件的連接須采用膠水沾接的，必須均勻涂抹，以保證工程施工質(zhì)量。管道試壓管道試壓時，規(guī)范中規(guī)定水壓試驗的靜水壓力不得小于設(shè)計內(nèi)水壓力，，穩(wěn)壓30分鐘，U—PVC管軸向線膨脹系數(shù)比金屬管材大，我司試壓標準較規(guī)范高，試壓時接口一般會滑出2－5MM，因此試壓時回填土方必須達到要求的壓實度，管道支墩達到設(shè)計強度，后背安全穩(wěn)固，同時，打壓時觀察各接口，保證試壓順利進行，確保工程質(zhì)量。管道支墩作為給水管材，U—PVC管應(yīng)用已有一段時間，但相關(guān)標準、規(guī)范不很齊全，如管道支墩作法，金屬管材支墩做法已有相對完整的標準圖集，施工人員對金屬管材支墩做法已熟悉，實踐中，施工人員往往按金屬管材支墩作法砌筑U—PVC管村支墩，而U—PVC管與金屬管材因其材質(zhì)特點有很大不同，應(yīng)區(qū)別分析，規(guī)范中明確規(guī)定“U—PVC管道不得采用360176。”滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力“。為避免因管道伸縮局部應(yīng)力集中而損壞管道，影響管道供水安全可靠性，我司結(jié)合相關(guān)規(guī)范及地區(qū)土質(zhì)特點，對支墩砌筑進行了規(guī)范，制定出施工標準，規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量。七、風(fēng)管安裝　 施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和管件按照加工時的編號組對，復(fù)核無誤后即可進行連接和安裝。風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應(yīng)盡量延長風(fēng)管連接長度，通常為1020m。安裝順序為先干管后支管。 采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料如無設(shè)計明確規(guī)定時，可按下表選用：應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板345安裝法蘭墊料注意的事項： ①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。 ②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。 ③法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。 ④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。 法蘭連接時，螺母應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母應(yīng)在法蘭的同側(cè)。金屬矩形風(fēng)管法蘭、螺栓的規(guī)格及鉚釘?shù)囊?guī)格及間距（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓及鉚釘間距b≤630253M6φ4低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)630＜b≤1500303M8≤150≤1001500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10法蘭連接應(yīng)注意事項： ①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時更換、修理。 ②不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼材料時，應(yīng)按設(shè)計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。 風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進行。 風(fēng)管安裝安全注意事項： ①起吊時，被起吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴禁人員站立。 ②起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。 ③抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝牢固，不能放置過久。 部件安裝： ①各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。 ②防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 1風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗：風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后的嚴密性檢驗，是為了檢驗風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫，鉚 釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴密性。嚴密性檢驗可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗。風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。 1漏光法檢測： ①漏光法檢測為定性檢測方法，低壓系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗，檢驗不合格時，做漏風(fēng)量測試。 ②漏光法檢測的試驗方法是在一定長度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時在風(fēng)管外觀觀察漏關(guān)情況。 ③在風(fēng)管外觀觀察到漏光，則說明有漏風(fēng)，并應(yīng)對風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，可根據(jù)實際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。 1漏風(fēng)量測試： ①漏風(fēng)量測試應(yīng)選用專用測量儀器，如漏風(fēng)測試儀。 ②中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量進行抽檢，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)全部進行漏風(fēng)量測試。 ③系統(tǒng)實測漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。 八、電氣安裝方案 電纜穿管敷設(shè)型號規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求，并有合格證。 敷設(shè)電纜：（1）電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。（2）三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（3）電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)計要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50～100m設(shè)置一個。（4）防火措施：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計要求的位置，有防火阻隔措施。（5）爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v，且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。有防火隔斷措施。（6）電纜軟管與鍍鋅套管和鍍鋅套管與橋架的連接應(yīng)采用專用的防水密封接頭。 電纜頭制作、導(dǎo)線接線制作電纜終端頭和中間頭所需要的部件和材料一般應(yīng)由電纜附件生產(chǎn)廠家成套供應(yīng),所用材料要符合電壓等級及設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅鋼材（角鋼、鋼管、扁鋼圓鋼等）使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。 人工接地極安裝當設(shè)計無要求時。隱蔽工程記錄齊全準確。檢查方法：檢查隱蔽工程記錄。角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁綱與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，應(yīng)有防腐措施。當設(shè)計無需求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊接點的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱鍍鋅扁鋼，引出線不少于兩處。接地體的加工制作：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40mm40mm4mm的角鋼，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。接地體應(yīng)與地面保持垂直，接地體頂端距地600mm。接地體間的扁鋼敷設(shè)：接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置在溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊（氣焊）焊接，因為扁鋼側(cè)放時散流電阻較小，所以扁鋼應(yīng)側(cè)放，不可平放。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點約100mm，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐處理。將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。 接地模塊應(yīng)垂直或水平設(shè)置，用連接線使連接頭與接地網(wǎng)連接 ，用螺栓連接后熱焊接或熱融接，焊接完成以后應(yīng)去除焊渣等，再用防腐瀝青或防銹漆進行焊接表面的防腐處理，回填需要分層夯實，保證土壤的密實和接地模塊與土壤的接觸緊密，～，應(yīng)適量加水，保證土壤的濕潤，使接地模塊充分吸濕。使用降阻劑時，為了防腐，包裹厚度應(yīng)在30mm以上。 接地干線安裝室外接地干線敷設(shè)：回填土應(yīng)壓實但不需打夯，以便連接引下線。電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷，化學(xué)作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應(yīng)采取保護措施。電纜的埋深應(yīng)符合下列要求：，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應(yīng)采取保護措施。在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層以下，當無法深埋時，應(yīng)采取措施（如加套管）。電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路時平行或交叉時，應(yīng)敷設(shè)在堅固的保護管內(nèi)。管頂距障礙物不小于1m，管的兩端伸出道路路基邊2m。直埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋于混凝土保護板或磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。 照明器具安裝 照明系統(tǒng)安裝應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259的規(guī)定。所有燈具在安裝前均應(yīng)試亮，燈具排列應(yīng)整齊美觀。裝設(shè)時應(yīng)嚴格按照設(shè)計標高施工。接地系統(tǒng)安裝接地裝置的施工應(yīng)依據(jù)有關(guān)設(shè)計文件及規(guī)范GB50169規(guī)定。接地裝置安裝應(yīng)符合國標86D563，接地電阻不大于10歐；變壓器室內(nèi)接地電阻不大于4歐。電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線連接。接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。九、 PCL自動控制系統(tǒng)PCL自動控制系統(tǒng)為暫估價，應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案采取相應(yīng)的符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的施工技術(shù)方案。第七章 勞動力、施工機具、及主要材料供應(yīng)計劃施工力量安排及勞動力計劃，受土建及設(shè)備供貨影響，工期又非常緊，為了加強管理和提高工程質(zhì)量，我公司將選擇參加過同類工程施工的技術(shù)人員和技術(shù)工人參加本工程的建設(shè)。，實行技術(shù)工人和臨時工人相結(jié)合的原則，由項目部統(tǒng)一進行動態(tài)調(diào)控，作到不窩工、不停工，保證工程順利進行。，對每個施工隊按單位工程進行承包，明確責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，調(diào)動職工工作積極性，確保工程施工高效有序的進行。，掌握新的施工工藝及方法，確保工程質(zhì)量及進度。，決定將工程劃分為不同的施工段，將施工隊伍分為四個班組，兩個鉗工班，每個班組由電焊工、若干名鉗工、氣焊工及力工組成，成立一個起重運輸班組，用來負責(zé)全場設(shè)備的運輸及吊裝。另外再成立一個電工班，負責(zé)電氣設(shè)備和電纜的安裝，勞動力資源狀態(tài)分布及需求計劃如附表所示。施工工、量、機具的準備與計劃工、量、機具是本工程順利施工的重要物質(zhì)保證，根據(jù)不同的施工內(nèi)容、施工方法和施工要求，選擇不同的工、量、機具，可以加快施工進度，提高施工質(zhì)量，降低施工成本。、起吊、安裝工具、設(shè)備。在現(xiàn)有工、機具的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的需要，新購或者臨時租賃部分機具，可降低工程成本、加快施工進度。，經(jīng)過專業(yè)部門檢驗且在有效期內(nèi)，嚴禁使用不合格計量器具。，選擇精度不同的量具，保證施工質(zhì)量。使用的機吊具應(yīng)能滿足負荷要求，保證施工安全。，應(yīng)配備齊全，并應(yīng)事先分清，單獨保管，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。、量、機具，統(tǒng)一由專人負責(zé)，定期保養(yǎng)維護，防止丟失和損壞。、量、機具計劃見附表。主要原材料供應(yīng)計劃原材料的采購和供貨，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和進度，為此我公司高度重視，從以下幾個方面加以管理和控制。、運輸、儲存、使用等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實際特點和特殊需求，制定和完善材料的采購、運輸、儲存及使用制度，各有關(guān)責(zé)任人員必須認真學(xué)習(xí)、嚴格遵守，形成有序的材料計劃和管理。，其主管領(lǐng)導(dǎo)直接向項目經(jīng)理負責(zé)。根據(jù)業(yè)務(wù)不同，下設(shè)工作人員按采購、保管、發(fā)放等進行分工，明確各自職責(zé)，相互監(jiān)督，保證材料供應(yīng)工作順利進行。，根據(jù)施工圖和甲方的具體要求，由技術(shù)人員統(tǒng)計出所需原材料的種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等要求，由材料采購部門調(diào)查市場，摸清材料來源、價格、質(zhì)量及供應(yīng)情況，作到心中有數(shù)。對大宗及較重要的材料采購還應(yīng)得到甲方的認可或批準，并及時備案。，由技術(shù)人員根據(jù)施工進度計劃，作出詳細的材料采購計劃，提前一周提交材料主管和項目領(lǐng)導(dǎo)批準，以便從資金、人員等各方面給于保證。，按照要求供貨的日期和數(shù)量，作出材料采購計劃，提前3天備料，保證施工按時進行。，材料堆放及保管按照公司程序文件進行，作到整齊有序，標識清楚。，所有原材料均應(yīng)有出廠合格證明文件或質(zhì)檢報告，較重要的物資還應(yīng)到當?shù)刭|(zhì)檢部門進行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方能使用。嚴禁使用過期及淘汰產(chǎn)品。第八章 施工質(zhì)量保證措施為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴格按我公司ISO9002貫標的“科技與管理并舉，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，用戶的期望就是本公司追求的目標”和程序文件要求對施工全過程的質(zhì)量進行控制，確保工程合格率100%，優(yōu)良率90%。落實各級人員崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者、由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。建立項目質(zhì)量保證體系。1．1項目質(zhì)量保證體系圖：工程技術(shù)科經(jīng)營預(yù)算科材料設(shè)備科質(zhì)量安全科財務(wù)勞資科各施工班組長、兼職安檢員業(yè)主及監(jiān)理當?shù)匕矙z部門項目經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程施工過程中應(yīng)嚴格控制影響質(zhì)量的六大因素。影響質(zhì)量的六大因素是：人、機械設(shè)備、材料、施工方法、檢測技術(shù)、環(huán)境。因此項目經(jīng)理部做到以下幾點尤為關(guān)鍵。