【正文】 斷面8縱斷高程（mm）+20每1Km20個(gè)斷面9中線平面偏位（mm）+30每1Km20個(gè)斷面表中*為按試驗(yàn)路段壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。（2） b. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目熱拌和瀝青混合料面層材料允許偏差應(yīng)符合下表要求，鋪筑質(zhì)量應(yīng)符合上述表格規(guī)定值要求。壓實(shí)度是當(dāng)天鋪筑的混合料的壓實(shí)度。鋪筑的面層實(shí)度應(yīng)根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)的熱拌瀝青混合料的馬歇兒密實(shí)度計(jì)算。 瀝青混合料允許誤差項(xiàng) 目允 許 誤 差+%+%+%瀝青結(jié)合料用量+%空隙率按“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)”規(guī)定飽和度按“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)”規(guī)定穩(wěn)定度按“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)”規(guī)定流 值按“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)”規(guī)定出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)（3） 外觀鑒定表面應(yīng)均勻、穩(wěn)定、平整密實(shí)、無泛油、松散、裂縫、爛邊等現(xiàn)象；路面接茬整齊、平整、密實(shí)、燙縫不得枯焦；面層與其它構(gòu)造物應(yīng)銜接平順，不得有積水現(xiàn)象。、粘層及封層 路面施工透層油應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，澆灑透層油前，路面應(yīng)清掃干凈（用空壓機(jī)及人工），對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染，所用瀝青應(yīng)先在拌和場(chǎng)加熱，溫度控制在150~170℃左右，灑布車應(yīng)保持有良好的保溫措施，確保灑油時(shí)的溫度，達(dá)到透層油（粘層油）的質(zhì)量要求。（1） 透層瀝青（柴油和瀝青比例按4：6）灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。（2） 如遇大風(fēng)、有雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青。（3） 氣溫低于10度時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。（4） 按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí),應(yīng)用人工補(bǔ)灑。（5） 澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通行。（6） 在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。（7） 透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。噴灑瀝青采用瀝青灑布車灑布，瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布車噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)。噴灑交接處需進(jìn)行搭接，搭接寬度10～15cm，每段搭接處就用鐵皮板或其它板塊橫鋪在起點(diǎn)前的已鋪粘部分及本段待灑瀝青的綹處，寬度約1m，以保證接頭處瀝青噴灑速效并無重疊。每車瀝青在接近灑完瀝青數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉手閘，立即提取噴管，并把車開走，以免“灑花”或“成條”。～，一次澆灑均勻、無露白，若有空白、缺邊，應(yīng)立即補(bǔ)灑，灑布后應(yīng)不致流淌，不得在表面形成油膜，若瀝青積聚過多或局部多余瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)立即刮除。噴灑瀝青材料時(shí)，所有附近的結(jié)構(gòu)物及樹木表面應(yīng)加以保護(hù)，以防表面受污影響外觀質(zhì)量。噴灑透層瀝青后，如未能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時(shí)，應(yīng)立即灑布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂，并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。粘層瀝青灑布前，應(yīng)仔細(xì)檢查8cm瀝青砼面層上有無柴油等化學(xué)溶解物質(zhì)；將所用的粘油層加熱至150~170℃，進(jìn)行均勻噴灑，~㎡。（1） 粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉?，?dāng)出現(xiàn)泛油時(shí)，應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附性瀝青材料。（2） 路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈，當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑。（3） 當(dāng)氣溫低于10?C或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青。（4） 澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。（5） 粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層。在鋪設(shè)瀝青面層之前，須在基層頂面先噴灑透層瀝青，待瀝青下透后再噴灑封層瀝青，然后撒布礦料，經(jīng)碾壓成型后方可鋪設(shè)瀝青砼各面層。加鋪段攤鋪瀝青砼面層前，亦應(yīng)先灑布瀝青粘層油，再灑布薄層瀝青或改性瀝青，其上灑布一層砂，經(jīng)碾壓形成瀝青涂膠類下封層，并以單層式瀝青表處作為保護(hù)層后，方可進(jìn)行瀝青面層的施工。粘層瀝青選用與瀝青面層相同的材料經(jīng)乳化或稀釋而成，按JTJ0522000的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。 道路用乳化石油瀝青技術(shù)要求（噴灑用）種 類項(xiàng)目PC3PC2BC2PA3PA2BA2篩上剩余量 (%)＜電荷陽離子帶正電(+)、陰離子帶負(fù)電（）破乳速度試驗(yàn)快裂慢裂中或慢裂粘度 （S）8～208～2012～100恩格拉粘度 E251～61～63～40蒸發(fā)殘留物含量（%）＞50＞50＞55蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度25℃,100g,5S(1/10mm)60～16080～30060～300殘留延度比(25℃) (%)＞80＞80溶解度(三氯乙烯) （%）＞＞貯存穩(wěn)定性5天＜5＜51天＜1＜1與礦料的粘附性，裹覆面積＞2/3＞2/3粗粒式集料拌和試驗(yàn)均勻————細(xì)粒式集料拌和試驗(yàn)——均勻水泥拌和試驗(yàn)，篩上剩余量（%）——＜5低溫貯存穩(wěn)定度 –5℃無粗顆?；蚪Y(jié)塊 道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo)單位等級(jí)瀝青標(biāo)號(hào)實(shí)驗(yàn)方法70針入度(25℃,5s,100g)60～80T0604針入度指數(shù)PI[2]A～+T0604B～+軟化點(diǎn)(Ramp。B)不小于℃A4645T0606B4443C4360℃動(dòng)力粘度不小于A180160T062010℃延度不小于cmA20 1525 20 15T0605B15 1020 15 1015℃延度不小于cmA,B100C40蠟含量(蒸餾法)不大于%AT0615BC閃點(diǎn)不小于℃260T0611溶解度不小于%T0607密度(15℃)g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603質(zhì)量變法不大于%T0609殘留針入度比(25℃)不小于%A61T0604B58C54殘留延度(10℃)不小于cmA6T0605B4殘留延度(15℃)不小于cmC15T0605　　　　　　只有在需要處治層已風(fēng)干或含水量不超過使瀝青材料能夠均勻?yàn)⒉己瓦_(dá)到滲透所允許的范圍時(shí)，才能灑布瀝青材料或施工瀝青封層。鋪筑下封層前，基層表面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可鋪筑。在即將澆粘層以前，應(yīng)將所有的松散材料，廢屑或其它不合適的材料從工作面上清掃干凈；未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)的工作面，不準(zhǔn)灑布瀝青；工作面澆灑后，應(yīng)禁止車輛行人通行。灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃，宜在風(fēng)速適度天氣灑布瀝青。濃霧或下雨天不應(yīng)施工。對(duì)于液體石油瀝青和乳化瀝青，在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大的可適當(dāng)加熱。輔設(shè)土工布時(shí)必須在噴灑的粘油層高溫的狀態(tài)下，平整、無折鄒及時(shí)由中間向兩側(cè)輔設(shè)，攤輔時(shí)燒毛一面向上；土工布搭接時(shí)，應(yīng)保證其有不小于20㎝的搭接長(zhǎng)度，并應(yīng)在前一幅攤輔好的土工布上，邊部灑20㎝寬的瀝青帶。對(duì)灑好透層、粘層或封層瀝青的基層和面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師指示時(shí)，需按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。若透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)時(shí)，需根據(jù)監(jiān)理工程師要求在攤鋪瀝青路面前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上開放交通。若在瀝青材料充分滲入之前開放交通，為防止車輪粘瀝青，按監(jiān)理工程師指示灑鋪吸附材料，以覆蓋尚未吸收的瀝青。除運(yùn)送瀝青外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。七、人行道 預(yù)制砌塊鋪砌人行道面層（1） 人行道應(yīng)與相鄰建（構(gòu)）筑物接順，不得反坡。（2） 有特殊要求的人行道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制定鋪裝方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3） 水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌塊應(yīng)表面平整、粗糙、紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象；彩色道磚應(yīng)色彩均勻。注：① 示同一砌塊厚度差。（4） 預(yù)制砌塊應(yīng)由預(yù)制廠生產(chǎn)，并應(yīng)提供強(qiáng)度、耐磨性能試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。（5） 預(yù)制人行道砌塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（6） 鋪砌砂漿中采用的水泥、砂、水應(yīng)符合下列規(guī)定：① 宜采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175或《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB 1344中規(guī)定的水泥。② 宜用質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈的粗砂或中砂，含泥量應(yīng)小于5％。③ 攪拌用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，PH值宜為6～8。 鋪砌應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，虛鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。（7） 鋪砌控制基線的設(shè)置距離，直線段宜為5～10m，曲線段應(yīng)視情況適度加密。（8） 鋪砌中砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物相接時(shí)，應(yīng)平整、美觀，不得反坡。（9） 行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。（10） 路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無障礙形式。（11） 在鋪裝完成并檢查合格后，應(yīng)及時(shí)灌縫。（12） 鋪砌面層完成后，必須封閉交通，并應(yīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開放交通。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土預(yù)制砌塊鋪砌人行道質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目（1） 路床與基層壓實(shí)度應(yīng)大于或等于90%。（2） 混凝土預(yù)制砌塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一品種、規(guī)格、每檢驗(yàn)批1組。檢驗(yàn)方法：查抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（3） 砂漿平均抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，任一組試件抗壓強(qiáng)度最低值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％。檢查數(shù)量：同一配合比，每1000m21組（6塊），不足1000m2取1組。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目（4） 鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無翹動(dòng)，表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。（5） 。 預(yù)制砌塊鋪砌允許偏差八、擋土墻（1） 一般片石：片石強(qiáng)度及尺寸符合規(guī)范要求，且需保證砌筑片石的清潔；（2） 照面石：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料加工，保證外觀質(zhì)量；（3） 砂漿：砂、水泥等各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，并嚴(yán)格按照配合比拌制，做好運(yùn)輸工作，減少水分散失。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，地基開挖做好基坑防護(hù)工作，嚴(yán)禁超挖，地基土質(zhì)及承載力在得到監(jiān)理及建設(shè)單位等驗(yàn)收合格方可進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)施工，當(dāng)采用砌筑基礎(chǔ)是控制要點(diǎn)同（3）條，采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好模板尺寸，按照方案加固模板支撐措施，分層澆筑，振搗密實(shí)，保證混凝土的質(zhì)量。（1） 砂漿飽滿、迷失，石頭與砂緊密結(jié)合，不得有縫隙、空洞等影響質(zhì)量的現(xiàn)象出現(xiàn)。堅(jiān)決杜絕堆砌、靠砌、疊砌或干砌現(xiàn)象，并采用“坐漿”、“灌漿”、“擠漿”三種方法相結(jié)合進(jìn)行施工。（2） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)泄水孔的數(shù)量、位置及高度、間距、孔徑尺寸進(jìn)行施工。擋土墻墻后回填必須在擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的允許值范圍內(nèi)后，方可進(jìn)行施工。按照設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制各層填料的質(zhì)量，不合格填料嚴(yán)禁入場(chǎng)，所需填料必須按設(shè)計(jì)要求級(jí)配均勻，回填時(shí)采用與工程相適應(yīng)的回填碾壓機(jī)具，嚴(yán)格控制碾壓的強(qiáng)度及遍數(shù)，達(dá)到規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求后，方允許進(jìn)行下道工序。九、附屬工程對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石再次進(jìn)行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、表觀難看（指有掉邊、角、蜂窩、麻面、顏色不一致等現(xiàn)象）的不使用。上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測(cè)設(shè)路緣石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1～5m。按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行控制測(cè)量。按設(shè)計(jì)尺寸精確放樣后，用運(yùn)輸車把路緣石從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。路緣石預(yù)制件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石要及時(shí)安裝，若不能及時(shí)安裝完畢的路緣石及其他材料，要沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次擺放整齊，不能影響路容路貌。（1） 砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室給的配比進(jìn)行拌和，勾縫砂漿采用細(xì)砂，標(biāo)號(hào)滿足施工圖要求。,配合比為水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾縫砂漿采用M10砂漿,配合比為水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）（2） 統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚10mm，不允許污染路緣石和路面。人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，合格后采用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿設(shè)計(jì)進(jìn)行勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰路緣石縫用8mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于10mm，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)封嚴(yán)且均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。（3） 事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。路緣石安裝時(shí)要與泄水槽的喇叭口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。（4） 路緣石的安裝速度應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，必須在上面層施工之前安裝好。（5） 路緣石安裝完后，及時(shí)回填夯打密實(shí)路肩或中央帶后背的回填土。（6） 路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對(duì)側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（7） 場(chǎng)地清理：路緣石安裝完畢后，及時(shí)對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。（1） 勾縫前先將側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。（2） 側(cè)石背后宜用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土應(yīng)用素土或石灰土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不應(yīng)小于500mm，每層厚度不應(yīng)大于150mm。施工中采用水平尺進(jìn)行控制，埋砌應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線條順直，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，無雜物污染，然后采用不掉色麻袋覆蓋進(jìn)行二次養(yǎng)生。檢測(cè)的實(shí)