擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥技術(shù)方案-資料下載頁
2025-06-07 01:16本頁面
【正文】 0。擠壓造粒的其它優(yōu)點(diǎn)如下： 操作及維修簡單 操作及維修成本較低能耗相對較低裝置排出廢物極低或沒有東南亞首套采用連續(xù)進(jìn)料的化肥擠壓造粒系統(tǒng). 魁珀恩化肥擠壓造粒裝置在Atlas 化肥公司的應(yīng)用(2) Atlas化肥公司（AFC）30多年前即在菲律賓經(jīng)營化肥業(yè)務(wù)，其10萬噸/年的化肥裝置約提供國內(nèi)20%的化肥需求。原料主要來源于附近的大型生產(chǎn)廠或由國外進(jìn)口。因規(guī)模和進(jìn)口化肥價(jià)格低等因素，AFC很難在競爭的化肥市場中生存，但AFC還是通過不斷降低成本和改造得以生存下來，其中值得一提的是由“濕法造?！鞭D(zhuǎn)變到“全固體造粒”上來，另一改造是采用擠壓造粒生產(chǎn)用于不同作物和土壤的專用肥料。在菲律賓，化肥領(lǐng)域內(nèi)有大量的機(jī)會，但化肥需求品種多、批量小，這種要求對AFC原有的濕法造粒系統(tǒng)來說很不經(jīng)濟(jì)，對大型造粒裝置則更不經(jīng)濟(jì)。建設(shè)擠壓造粒裝置的決定是經(jīng)過慎重的研究和準(zhǔn)備的，我們閱讀了大量的文獻(xiàn)，向國外發(fā)出了詢價(jià)，然后，公司考察了美國的一些裝置，并在危地馬拉考察了化肥擠壓造粒的運(yùn)行情況，隨后，另一個小組則考察了日本、德國、比利時(shí)、瑞士及美國，參觀了一些裝置的運(yùn)行。同時(shí)，AFC也進(jìn)行擠壓化肥的市場營銷研究，并進(jìn)行了專用肥的國內(nèi)外市場開發(fā)，主要是通過報(bào)價(jià)、參加投標(biāo)及向進(jìn)口商投標(biāo)等方法。國內(nèi)市場中，對煙草和咖啡所用的專用化肥已有市場。但是，國內(nèi)專用肥市場上還沒有擠壓造粒的化肥，但AFC已參與這一市場并同用戶建立了良好的關(guān)系。AFC還同菲律賓水稻研究所合作，進(jìn)行了相同配方的進(jìn)口擠壓化肥與常規(guī)造?；实姆市а芯俊Ｑ芯拷Y(jié)果表明，對水稻的肥效是相等的，這就在擠壓化肥的市場營銷中給了用戶很好的證明。AFC擠壓造粒裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：在進(jìn)行了前期技術(shù)和市場準(zhǔn)備之后，AFC對化肥擠壓造粒裝置建立了如下的標(biāo)準(zhǔn)：1） 擠壓造粒裝置必須能采用不同的干原料來生產(chǎn)不同組份的化肥產(chǎn)品；2） 初始能力可為5萬噸/年，但如果市場好能很容易地?cái)U(kuò)大；3） 每種進(jìn)料都必須是連續(xù)的；4） 裝置的操作維修盡可能簡單；5） 對不同產(chǎn)品之間的切換時(shí)間必須要短。通過國外考察及根據(jù)AFC在化肥領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，AFC決定自己設(shè)計(jì)工藝過程并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，選擇德國KOPPERN公司提供的擠壓設(shè)備及工藝設(shè)計(jì)上的一些咨詢。AFC的化肥擠壓造粒裝置如圖3所示。根據(jù)化肥配方和產(chǎn)品不同，由給料系統(tǒng)加入不同的原料，每種進(jìn)料通過調(diào)節(jié)舌的大小來計(jì)量。原料再由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到斗式提升機(jī)上，再送到籠式磨機(jī)中磨細(xì)、混合，再落到貯料倉中，然后由螺旋輸送器送到攪拌混合器中，在此，細(xì)物料與返料充分混合，再輸送到擠壓機(jī)中，擠壓機(jī)將物料壓成大片，并將其送到冷卻輸送帶上，大片在隨后的打片機(jī)中被打碎后送到振動篩上，振動篩下面的物料輸送到產(chǎn)品和細(xì)粉分離部分，而振動篩上面的物料則到?jīng)_擊磨中破碎。破碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)送到振動篩上，振動篩上面的大塊物料通過振動皮帶循環(huán)回沖擊磨，而篩下的物料則通過斗式提升機(jī)送到第二振動篩上，第二振動篩將細(xì)粉從產(chǎn)品中分離出來，細(xì)粉則循環(huán)回系統(tǒng)，產(chǎn)品則送到貯料倉中準(zhǔn)備包裝。裝置的建設(shè)和安裝AFC化肥擠壓造粒裝置正在菲律賓中部的工廠中運(yùn)行。該裝置與老造粒裝置并行，裝置的鋼結(jié)構(gòu)廠房中，沒有采用混凝土結(jié)構(gòu)以加快建設(shè)進(jìn)度。裝置建設(shè)始于1989年1月，工廠內(nèi)部人員管理。當(dāng)?shù)氐某邪蘉etapil公司負(fù)責(zé)廠房而工廠內(nèi)部人員負(fù)責(zé)設(shè)備安裝。一些設(shè)備，如原料輸送器、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、貯料倉、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機(jī)和管道由工廠設(shè)計(jì)，國內(nèi)制造。進(jìn)口設(shè)備包括擠壓機(jī)、盤式打片機(jī)、籠式磨、沖擊磨及兩套振動篩由Koeppern公司提供。振動輸送器/篩是進(jìn)口的二手設(shè)備，并由工廠改造。裝置于1989年9月開始運(yùn)行，投資約3500萬比索（170萬美元）。相對投資較低是由于一些設(shè)備由國內(nèi)制造并依托了一些AFC的輔助設(shè)施。第一次運(yùn)行結(jié)果：試運(yùn)行于1989年9月的第三周開始，正常操作于1989年10月的第二周實(shí)現(xiàn)，其間設(shè)備經(jīng)過一些調(diào)整，消除了一些小問題。該裝置生產(chǎn)101020的氮磷鉀肥料，用于煙草，產(chǎn)量設(shè)定為每小時(shí)10噸，原料如尿素、硫酸銨、DAP、普鈣及硫酸鉀。以下是生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料組成（已考慮了損失）: WT/WT（干基）尿素 46%N 硫酸銨，21%N DAP，18460 普鈣，18% P2O5 硫酸鉀，50% K2O 對以上原料的裝置操作參數(shù)如下: 平均值輥軸液壓力 280 bar 螺旋進(jìn)料液壓 33 bar 螺旋進(jìn)料轉(zhuǎn)速 55 rpm 進(jìn)料溫度 27 ℃ 大片溫度 55 ℃ 返料比 :1 產(chǎn)品組成如下：氮（N） % 磷（P2O5） % 鉀（K2O） % 水份 % 粒度分布： +6 目 % 6~8 目 % +8 目 % 8~10目 % +10目 % 10~14目 % +14目 % 14目以下 % 裝置其它輸入的公用工程如下：電 28 Kwh 冷卻水 m3 人工 1 人小時(shí)
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