【正文】 象；動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。 （5）盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。 （1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯(cuò)。 （2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。 （3）立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。 （4）立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。 （5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。 （6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。 （7）橋架應(yīng)可靠地堅(jiān)固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于177。5mm，中心線左右偏差不得大于177。10mm，高低偏差不得大于177。5mm。 （8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。 （9）在建筑物沉降縫處超過50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。 （10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。（11）電纜橋架必須可靠接地。 （1）管子使用前應(yīng)對內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。 （2）切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。 （3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接管。 （4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。 （5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。 （6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。（7）管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應(yīng)用電烙鐵焊接。 （1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無阻塞。 （2）電纜型號、規(guī)格和長度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。 （3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。 （4）電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號、型號，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。 （5）電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。 （6）敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。 （7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。（1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。、柜安裝的外部接線 （1）引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號筆按圖紙標(biāo)記線號。 （2）當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。 （3）強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。 （1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線檢查。 （2）打開端蓋，對電機(jī)的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。 （3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。 （4）接線時(shí)注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。 （5）銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。（6）電動機(jī)必須可靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。、接地裝置 （1）接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 （2）接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 （3），埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。 （4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。 （5）接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。（1）交流電動機(jī) ：額定電壓為1000V以下，；1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)，定子繞組不應(yīng)低于1 MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于1 MΩ/KV。1000V及以上的電動機(jī)應(yīng)測量吸收比，中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。 ：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動機(jī)各相繞組各相間差別不應(yīng)超過其最小值的2%，線間不超過1% 。：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100% ；當(dāng)最大泄漏電流為20微安以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。：額定電壓為6KV的，試驗(yàn)電壓為10KV。、直流耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)行。 （2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，試驗(yàn)電壓按其電壓等級確定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。（3）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器、負(fù)荷開關(guān)的有機(jī)材料傳動杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。 ，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 。 ，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。：分、合閘操作，當(dāng)電動機(jī)接線端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）電力電纜，在直流耐壓試驗(yàn)前、后均應(yīng)測量。 ：試驗(yàn)電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。（5）電力電容器 。 。采用電容表。 ：在電極對外殼間進(jìn)行。試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗(yàn)電壓的75% 。：在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過5% 。（6）避雷器：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗(yàn)值比較應(yīng)無明顯差別；FS型不應(yīng)小于2500 MΩ。 ，并檢查組合元件的非線性系數(shù)：按型號和電壓等級確定試驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。FS型絕緣電阻不小于2500 MΩ時(shí)，可不測量電導(dǎo)電流。 ，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 。 ，基座絕緣應(yīng)良好。（7）低壓電器，不應(yīng)小于1 MΩ；在較潮濕的地方。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于85%Un，釋放電壓不應(yīng)小于5%UN；短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在85%～110%Un內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在75%～110%Un內(nèi)可靠工作。 。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。、消防施工方案 在吊頂內(nèi)敷設(shè):如火災(zāi)報(bào)警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵照下述順序施工。（１） 確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。警報(bào)器、顯示器等及接線盒和管子上下進(jìn)出位置。（２） 測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。（３） 根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高影響的處理方案。吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少彎管。在配管時(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴(yán)禁將管子點(diǎn)焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點(diǎn)必須和裝修配合好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開始配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。在安裝時(shí)一定要配合面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。為了保證在吊頂上安裝的火災(zāi)探測器、音響等基本成排面行，互相對稱，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內(nèi)的接線盒位置準(zhǔn)確準(zhǔn)確。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。采用塑料波紋管時(shí)注意安裝跨接地線。鋼管暗配時(shí)，在鋼管的各個(gè)連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性，必要時(shí)應(yīng)做跨接地線。預(yù)埋件的固定：一些有規(guī)則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預(yù)埋件，設(shè)計(jì)單位可能在土建施工圖上標(biāo)出來，也有可能未標(biāo)。標(biāo)出來的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會按施工圖紙核對，避免錯(cuò)位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標(biāo)注，則由安裝單位電工預(yù)埋。預(yù)埋件形式。大小等，應(yīng)按安裝的火警設(shè)備、材料的重量和外形尺寸來決定。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時(shí)派人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，同時(shí)在圖紙上標(biāo)注好位置，模板拆除后及時(shí)根據(jù)圖上位置將埋件找出來，避免時(shí)間一長遺忘。予留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報(bào)器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標(biāo)注出來，但在土建予留時(shí)也要根據(jù)安裝圖紙的要求復(fù)核予留位置和尺寸。對于土建土上未標(biāo)注而實(shí)際上安裝必須要的孔洞，可根據(jù)需要事先向監(jiān)理工程師和建設(shè)單位書面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。 予留予埋工作是一項(xiàng)繁瑣而又重要的工作，必須仔細(xì)操作，要求施工員及班組人員仔細(xì)閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯(cuò)埋，準(zhǔn)確掌握標(biāo)高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿?fù)谘a(bǔ)。同時(shí)在土建澆搗砼的時(shí)候要隨時(shí)有人配合檢查和監(jiān)護(hù)，防止?jié)补嗾饟v時(shí)移位。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對土建成品的保護(hù)，工作做得仔細(xì)，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。 管內(nèi)穿線： 穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結(jié)束后開始。管內(nèi)穿線前要先清理管子內(nèi)部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護(hù)圈割開使用。 在進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)要拉線與送線相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時(shí)，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置接線盒內(nèi)。 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%。 在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段距離在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線固定依次，；控制電纜和其它截面（銅芯），當(dāng)管路長度超過20m時(shí)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進(jìn)行固定，以減緩導(dǎo)線的自垂拉力。導(dǎo)線穿好后在剪除多余的電線時(shí)，要留出適當(dāng)長度，以便于接線和今后維修。接線盒內(nèi)的留線以繞盒內(nèi)一周為宜；控制箱內(nèi)的留線以繞箱體半圈為宜。 明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；如果只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。電線管路超過一定長度時(shí)中間可加裝接線盒或拉線盒，其位置要便于穿線。原則掌握如下： ，無彎曲時(shí)。 ，有一個(gè)彎時(shí)。 ，有二個(gè)彎時(shí)。 ，有三個(gè)彎時(shí)。 明配于潮濕場所的均應(yīng)使用水煤氣鋼管，明配與干燥場所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，其方法同暗敷管相同，管外表面除刷防銹漆外，還要刷灰色調(diào)和漆（或是設(shè)計(jì)指定顏色的油漆）。 明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線，跨接地線選用的規(guī)格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、弱電設(shè)備或接線盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）152025—30405065—100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管 鋼管進(jìn)入接線盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，應(yīng)用納子或護(hù)圈帽固定，明配管敷設(shè)時(shí)的順序?yàn)椋捍_定火警器件、設(shè)備位置—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線長度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線盒、控制箱連成一個(gè)整體、并焊接跨接地線—→安裝卡固—→接地。 單根線管敷設(shè)時(shí)，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管