【正文】 475m3/d。五、機(jī)械設(shè)備配置及人力資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入 1m3 挖掘機(jī)1 臺，2m 3 挖掘機(jī) 1 臺，59kw 推土機(jī) 1 臺，74kw 推土機(jī) 1 臺，15T 自卸汽車 6 臺， 凸塊振動(dòng)碾 1 臺，74kw 拖拉機(jī) 2 臺，羊腳碾 1 臺，人員 15 人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第四節(jié) 土方及砂礫石開挖工程一、施工部位及工程量廠房及尾水渠位于右岸河床的高漫灘的后部，上部覆蓋層有中砂、壤土和卵礫石等，總厚度為 ，其中主、副廠房砂礫石開挖工程量為 14781m3。尾水渠段土方開挖工程量為 42452m179。，砂礫石開挖工程量為 63529m179。二、施工工藝流程（一）主、副廠房砂礫料開挖一部分 另一部分土方 砂礫料（二）尾水渠段土方及砂礫料開挖三、施工方案及方法（一）施工方案在施工過程中，按招標(biāo)文件和監(jiān)理工程師的要求提交的土方明挖工程的措施計(jì)劃，對本工程開挖獲得的可利用土料及砂礫料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，開挖料處理原則為能直接利用到本工程永久和臨時(shí)工程填筑或場地平整等的要直接運(yùn)輸?shù)教钪こ痰默F(xiàn)場附近堆放，等待可利用時(shí)使用；本工程中主、副廠房基礎(chǔ)砂礫料開挖料用于建筑物石碴回填；尾水渠段土方開挖料用于廠區(qū)回填；開挖砂礫料一部分用于建筑物石碴回填，另一部分用于廠區(qū)回填，所以尾水渠段土方開挖料和砂礫石開挖料應(yīng)分開堆放，堆放位置應(yīng)盡量靠近回填施工區(qū)，但不能影響其它工程施工。不可利用的棄料按業(yè)主和監(jiān)理工程師指定的棄料場堆放。并保持料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。棄料堆圍堰填筑施工準(zhǔn)備測量放樣覆蓋層清除施工排水砂礫料開挖)運(yùn)至指定堆料場自卸車運(yùn)輸)邊坡修整)巖石開挖)用于廠區(qū)土方回填回填施工準(zhǔn)備測量放樣覆蓋層清除施工排水砂礫料開挖)砂礫料堆料場自卸車運(yùn)輸)基面、邊坡修整)干砌石砌筑)土方開挖)驗(yàn)收)放時(shí)還要保證棄料場的環(huán)保和平整美觀的要求。（二）施工方法施工準(zhǔn)備：人員和設(shè)備進(jìn)場后，一方面組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定施工方案，詳細(xì)規(guī)劃施工順序、進(jìn)度和措施。另一方面迅速做好物資和材料的準(zhǔn)備，對工程中可使用的機(jī)械進(jìn)行徹底檢查； 測量放樣：按照發(fā)包人提供的平面及高程控制網(wǎng)，在開挖區(qū)布置細(xì)部控制點(diǎn)，保證施工放樣方便，控制點(diǎn)易于保護(hù)等要求進(jìn)行。施工道路修筑：根據(jù)施工運(yùn)輸方案、施工道路規(guī)劃布置情況，采用邊開挖邊修筑道路的方法。進(jìn)場后先用推土機(jī)推一條毛坯路至電站廠房施工區(qū)，坡度滿足車輛運(yùn)輸要求，作為電站廠房基礎(chǔ)開挖的出碴通道，隨著開挖面逐漸降低，道路也隨之降至設(shè)計(jì)高程。植被清理及表土清挖：采用機(jī)械輔以人工清理工程區(qū)域內(nèi)地表雜草、垃圾、廢碴及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。主體工程場地的清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少 5m。場地清理范圍內(nèi)，清理獲得的有價(jià)值的材料按監(jiān)理工程師的指示將其運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放；無價(jià)值的可燃物，盡快將其安全焚毀；凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。采用 74KW 推土機(jī)推集表土，2m 3反鏟挖掘機(jī)裝料，15T 自卸汽車運(yùn)棄指定棄料場，將不合格的表層清基土運(yùn)棄至指定棄料場，采用 59KW 推土機(jī)平整棄料。尾水渠段土方開挖清基結(jié)束后，采用 59kw 推土機(jī)配合 2m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，15t 自卸汽車運(yùn)輸至指定堆料場地，土方開挖應(yīng)深入到砂礫石層，以避免用于碴石回填的砂礫料和土料混合；砂礫料開挖主、副廠房砂礫料開挖：采用 74kw 推土機(jī)配合 2m3反鏟挖掘機(jī)沿開挖線進(jìn)行開挖至爆破巖面，施工時(shí)局部采用帶有松土器的推土機(jī)分層破碎，每次破碎厚度 ，全風(fēng)化巖石屬于砂礫料開挖范疇之內(nèi)。用 15T 自卸汽車一部分運(yùn)至預(yù)填筑圍堰附近，等待填筑圍堰時(shí)使用，剩余的砂礫料運(yùn)至附近空地處等待廠房回填時(shí)用。尾水渠段砂礫料開挖：采用 74kw 推土機(jī)配合 2m3反鏟挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)渠底高程，采用 15T 自卸汽車運(yùn)輸至指定堆料場堆存。開挖示意圖如下：施工區(qū)排水：（1）根據(jù)開挖區(qū)的地形及降雨特點(diǎn)及使用情況，確定合理的排水標(biāo)準(zhǔn)，對開挖區(qū)排水做全面規(guī)劃。（2）順場地地勢布置排水溝、截水溝，并輔以支溝，使其縱橫成網(wǎng)，形成排水系統(tǒng)。干溝大致平行布置，應(yīng)有一定的縱坡和足夠的斷面，使之排水通暢。（3）開挖過程中需排水時(shí)，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外，保持基礎(chǔ)面干爽無積水。坡面修整：（1）開挖邊坡應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖。削坡時(shí)按照測量標(biāo)記，采用水準(zhǔn)儀、定制標(biāo)準(zhǔn)直尺等配合施工，確保邊坡整齊、美觀，滿足設(shè)計(jì)要求。（2）使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。（3）冬季施工的開挖邊坡修整，宜在解凍后進(jìn)行。四、施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施（一）土方及砂礫料開挖應(yīng)分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的方法進(jìn)行開挖，施工時(shí)做成一定的坡勢，以利排水。砂 礫 料 砂 礫 料全 風(fēng) 化（二）砂礫料開挖按開挖圖進(jìn)行。開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及各項(xiàng)要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求。（三）測量人員定期校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交給監(jiān)理工程師。（四）開挖過程中要經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及邊坡坡度。開挖前測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設(shè)計(jì)要求。（五）砂礫料開挖應(yīng)與圍堰填筑相結(jié)合，如不能及時(shí)用于填筑時(shí)，應(yīng)將回填砂礫料和棄料分別堆放，不得混淆。（六）主體工程的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖線邊線外側(cè)至少5m 的距離。（七）做好降、排水工作，及時(shí)排出雨水、地下基坑及圍堰滲水。五、施工強(qiáng)度根據(jù)本工程的施工機(jī)械和人力投入及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程中主、副廠房砂礫料開挖的有效作業(yè)天數(shù)為 6 天，施工平均日強(qiáng)度為 ，尾水渠段土方開挖的有效作業(yè)天數(shù)為 20 天，施工平均日強(qiáng)度為 ，砂礫料開挖的有效作業(yè)天數(shù)為 20 天，施工平均日強(qiáng)度為 。六、機(jī)械設(shè)備配置及人力資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入 2m3挖掘機(jī)3 臺，74KW 推土機(jī) 2 臺，59KW 推土機(jī) 1 臺，15T 自卸汽車 16 臺，人員 16 人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第五節(jié) 巖石開挖工程一、施工部位及工程量施工部位為電站基礎(chǔ)石方開挖，總工程量為 6366m3。二、施工工藝流程經(jīng)監(jiān)理檢測合格后轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)（一）石方爆破工程工藝流程（二）石方開挖工程工藝流程工作面清理測量放樣定孔位、孔深鉆 孔裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)爆 破機(jī)械出碴人工撬挖保護(hù)層清理建基面檢測開挖斷面尺寸、平整度編錄地質(zhì)圖基礎(chǔ)驗(yàn)收人工機(jī)械配合出碴定孔位、孔深強(qiáng)弱風(fēng)化巖石開挖完工驗(yàn)收保護(hù)層開挖運(yùn)至指定棄料場測量放樣施工準(zhǔn)備三、施工方案及方法（一）施工方案強(qiáng)—弱風(fēng)化巖石開挖石碴用于石碴回填，因此，電站基礎(chǔ)開挖要進(jìn)行專門的爆破設(shè)計(jì)，使粒徑和級配滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，緊鄰水平建基面要預(yù)留保護(hù)層，并控制梯段爆破的最大一段起爆藥量；由于本工程強(qiáng)、弱風(fēng)化巖石及新鮮巖石開挖深度為 3m 左右，預(yù)留保護(hù)層 ，采用 Y28 手持式風(fēng)鉆一次鉆至基面以上預(yù)留保護(hù)層位置，周邊預(yù)裂孔沿設(shè)計(jì)開挖輪廓線布置。根據(jù)回填碴石粒徑要求，嚴(yán)格控制大塊率，便于挖裝、運(yùn)輸及碾壓，因此，巖石開挖采用淺孔微差爆破的方法?；A(chǔ)保護(hù)層開挖及挖深較小的混凝土齒槽開挖，采用 Y28 手持式風(fēng)鉆鉆孔，孔底欲留 20cm 保護(hù)層，人工風(fēng)鎬撬挖，裝藥時(shí)孔底填20cm 柔性砂，周邊預(yù)裂孔沿設(shè)計(jì)開挖輪廓線布置。（二）施工方法施工準(zhǔn)備在石方明挖施工前，按施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。施工措施主要包括以下內(nèi)容：開挖放樣剖面資料、開挖施工平面和剖面布置圖、鉆孔和爆破的方法和程序、鉆爆作業(yè)措施計(jì)劃（其內(nèi)容應(yīng)包括：爆破孔的孔徑、孔排距、深度和傾角；所采用炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；延時(shí)順序、雷管型號和起爆方式；承包人擬采用的任何特殊鉆孔和爆破作業(yè)方法的說明；爆破參數(shù)試驗(yàn)等） 、施工設(shè)備配置和勞動(dòng)力安排、出碴、棄碴和石料利用措施、邊坡保護(hù)及加固措施、質(zhì)量與安全保證措施、排水措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等主要內(nèi)容。施工排水和邊坡處理及安全措施（1） 永久邊坡開挖前，提前做好排水設(shè)施。按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，在永久邊坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久邊坡上部的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，設(shè)置排水溝槽和必要的排水設(shè)施，以及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在施工前，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，采用人工進(jìn)行危巖處理、邊坡削坡和設(shè)置臨時(shí)錨桿、插筋加固，以保證施工安全。（2） 施工安全措施在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯、醒目的標(biāo)志和安裝防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)，按爆破施工安全規(guī)程要求設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)；夜間施工時(shí)，根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定設(shè)置足夠的照明設(shè)施。臨空面創(chuàng)造及平臺擴(kuò)寬采用 Y28 手持式風(fēng)鉆鉆斜孔，裝藥爆破，再鉆斜孔，再爆破直至臨空面形成。石方明挖鉆孔和爆破設(shè)計(jì)（1）鉆孔鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設(shè)計(jì)的要求，鉆孔偏差控制在技術(shù)條款規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔孔徑：梯段爆破和預(yù)裂爆破孔徑不大于 100mm，保護(hù)層開挖鉆孔孔徑不大于 45mm。鉆孔開孔誤差不大于 15cm。對已完成的鉆孔。孔內(nèi)巖粉應(yīng)予以清除，孔口予巖基面處理手持式鉆機(jī)鉆孔裝藥)引爆)土石方歸堆及運(yùn)輸)布點(diǎn))制作起爆材料)以保護(hù)，因堵塞而無法裝藥的鉆孔，應(yīng)予以清孔或重鉆。（2）爆破試驗(yàn)為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，保證施工安全，降低爆破成本，在開挖期間應(yīng)持續(xù)進(jìn)行爆破試驗(yàn)和爆破監(jiān)測，通過試驗(yàn)和監(jiān)測確定并及時(shí)調(diào)整各種爆破參數(shù)，分析爆破效應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)。在施工期間專門選派 2 名專業(yè)技術(shù)人員和 3 名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測組，結(jié)合開挖部位選定爆破試驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行爆破試驗(yàn)。① 爆破材料性能試驗(yàn)為了正確選擇爆破材料，為爆破設(shè)計(jì)和預(yù)測、分析爆破效果提供依據(jù)。對炸藥進(jìn)行殉爆距離、傳爆速度、猛度、暴力測定，對乳化炸藥還將進(jìn)行抗水性能試驗(yàn)；對雷管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)爆率測定，對非電雷管進(jìn)行起爆間隔時(shí)間的測定；對導(dǎo)爆索進(jìn)行傳爆速度測定。主要測試儀器：B8W3 型自轉(zhuǎn) 5 段爆速儀；LGS1 型毫秒雷管測試儀。②破壞范圍試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模河^測爆破對爆區(qū)底部和四周保留巖體的破壞情況，確定保護(hù)層預(yù)留的厚度，觀測預(yù)裂爆破、光面爆破對邊坡和水平建基面的影響，并進(jìn)行對比。觀測方法：對被觀測物體的表面調(diào)查和描述；對被觀測物體的內(nèi)部采用鉆孔聲波法，即在爆破前后測量其內(nèi)部同一測點(diǎn)的聲波波速，進(jìn)行對比，按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，判斷有無爆破破壞影響。測試儀器：SYC2C 型非金屬超聲波測試儀，并與質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度觀測儀器配合使用。③ 爆破地震效應(yīng)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度傳播規(guī)律經(jīng)驗(yàn)公式 V=K（Q1/3/R）α 中的 K、α 值；式中：V—質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度 cm/s。Q—單響藥量 kgR—測點(diǎn)至爆區(qū)距離 mK—與地質(zhì)、巖土有關(guān)的系數(shù)d—衰減系數(shù)結(jié)合爆破破壞范圍試驗(yàn)找出防護(hù)目標(biāo)的安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度；按照上述經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)報(bào)振動(dòng)速度（Q、R 為已知數(shù)） ，控制單響起爆藥量（V 為已知安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度值） ；施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，驗(yàn)證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護(hù)目標(biāo)的安全。試驗(yàn)方法：a 爆區(qū)周圍布置測點(diǎn)，設(shè)置測試儀器與起爆雷管同步啟動(dòng)進(jìn)行測試；b 對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，得出適合本標(biāo)段巖體的 K、α 值。測試儀器：地震波檢測儀、IDTS2850 型爆破振動(dòng)自動(dòng)記錄儀、SD3 型速度傳感器。④預(yù)裂爆破試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模河^測爆破效果，根據(jù)預(yù)裂成縫情況，孔口破壞情況、減震效果、預(yù)裂平整度等，調(diào)整爆破參數(shù)。試驗(yàn)方法：采用 ROC742 液壓鉆、Y28 手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑 76mm、42mm，孔深3～9m，聚能藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆?？组g距、不偶合系數(shù)及線裝藥密度比照同類巖石爆破或經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)選，在試驗(yàn)中調(diào)整。a （孔間距）=（7～12）d（鉆孔直徑） ；Dd （不偶合系數(shù)）=～；QX（線裝藥密度）= [σ 壓 ][a]（巖石極限抗壓強(qiáng)度）⑤ 爆破參數(shù)試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：梯段爆破，保護(hù)層爆破及光面爆破等。試驗(yàn)?zāi)康模篴 通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法；b 提高預(yù)見性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時(shí)解決。試驗(yàn)方法：按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材料及施工條件進(jìn)行試驗(yàn)。⑥ 微差爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簝?yōu)化爆破網(wǎng)絡(luò)，提高爆破效果、防止發(fā)生“拒爆”事故。試驗(yàn)方法：模擬爆破設(shè)計(jì)的爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，包括孔內(nèi)、孔間微差爆破、導(dǎo)爆索傳爆、單復(fù)式網(wǎng)絡(luò)傳爆等。（3） 鉆爆設(shè)計(jì)①鉆孔機(jī)械和爆破材料爆破器材炸藥選用 2巖石膨化硝銨炸藥，Y28 手持式風(fēng)鉆主爆孔藥卷直徑 Φ32 mm，周邊孔藥卷直徑 Φ25 mm，爆速大于 3200 m/s，爆破起爆方法，即孔內(nèi)炸藥采用塑料導(dǎo)爆管或?qū)П髌鸨?；塑料?dǎo)爆管采用導(dǎo)爆索起爆；火雷管采用導(dǎo)火索引爆。 　　　　　　　　各種起爆材料的性質(zhì)見下表起爆材料名稱 塑料導(dǎo)爆管 導(dǎo)爆索