【正文】 鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 外墻抹灰2 施工1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 78mm，但不應(yīng)超過 10mm；宜為 710mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2%，細度模數(shù)不小于 。嚴禁使用石粉和混合粉。3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1∶3 水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶6 防水混合砂漿。4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不應(yīng)少于 27d，達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度≥35mm 且≤50mm(含基層修補厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過 50mm 時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1525mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。 外墻飾面磚2 施工 1)飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進行檢查、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮) 后才進行鋪貼。 2)飾面磚鋪貼應(yīng)先選擇專用膠粘劑 或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清除干凈。 3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1∶ 水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 4)外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進行粘結(jié)強度檢測。 外墻飾面板2 施工1)采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進行防堿背涂處理。2)飾面板鋪貼( 干掛)時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3)后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。4)干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于 3mm。5)濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。6)濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌 1∶3 干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的 1/3，也不宜大于200mm。15 頂棚裂縫、脫落　頂棚粉刷　1 對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于 ，總厚度不宜大于 2mm。 2 抹灰頂棚遙混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。 3 混凝土的刮糙層宜采用 1∶3 聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的 1∶1∶6混合砂漿。 4 木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用 1∶1∶6 混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的 1∶1∶6 混合粉面。 5 混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈污物，噴水濕潤(面干內(nèi)潮)后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護。 紙面石膏板吊頂2 材料應(yīng)選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工 1)石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。 2)自螺栓間距為 150170mm，但不得大于 200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于 。 3)板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為 810mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。 門窗變形、滲漏、脫落 施工1 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2 門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 ，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm 處開始設(shè)置，中間間距不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“⊥” 型塑料條做槽口。6 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂16料面層上。7 塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于 3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8 為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的 1/2。 欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差 施工 1 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點焊。2 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求： 1)主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于 4mm，寬度不應(yīng)小于 80mm，錨 筋直徑不小于 6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于 4 根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于 100mm，錨筋端部為 180176。彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于 100mm 的混凝土預(yù)制塊，混凝土強度等級不小于 C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。 2)主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm，寬度不宜小于 60mm；立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于 10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。 3 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。 玻璃安全度不夠 玻璃欄桿 1)臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)做抗沖擊性能試驗。試驗方法詳見附錄 A。 2)欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于 15mm，四邊固定不小于 10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。 3)螺栓固定：每塊玻璃不小于四顆，螺栓直徑不小于 8mm，且是不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。 屋面玻璃和地面玻璃2 施工 1)支撐玻璃的結(jié)構(gòu)或構(gòu)架應(yīng)進行專項驗收，符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定后，方可進行玻璃安裝。 2)型材支承的屋面玻璃安裝時，應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布，將型材表面的污物清除干凈。再用寬度不宜小于 12mm，厚度不宜小于 6mm 的雙面膠帶將玻璃臨時固定，然后在雙面膠帶的兩側(cè)，施打總寬度不宜小于 6mm 的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。玻璃間的縫隙寬度不宜小于 10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于 5mm 的硅酮耐候密封膠。 3)點支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與邊的距離不宜小于 70mm，支承頭的鋼材與玻17璃之間，應(yīng)設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于 1mm。 玻璃板隔斷和門窗玻璃2 施工 1)玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。 2)玻璃不得直接與各種接觸，必須設(shè)置橡膠尖支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質(zhì)墊塊。 3)固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距不得大于 300mm，且每塊玻璃不少于 8個固定點。 4)采用密封膠進行密封處理時，應(yīng)選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于 3mm。6 其他本細則在執(zhí)行中，隨著工程的進展以及實際情況的變化，其中的部分內(nèi)容還可能調(diào)整，調(diào)整后我們將按有關(guān)程序及時通知各方。