【正文】 計劃入庫 來料質(zhì)檢報告3 標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料或生產(chǎn)補料 領(lǐng)料單，補料單4 產(chǎn)品入庫 生產(chǎn)入庫報告5 壞料轉(zhuǎn)移 生產(chǎn)壞料報告6 標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料或生產(chǎn)補料 領(lǐng)料單，補料單7 成品入庫 生產(chǎn)入庫報告8 計劃出貨或非計劃出貨 出貨單9 非計劃出貨 廢料報廢單10 計劃退料或非計劃退料 退料單11 物料退倉 物料退倉單12 成品生成 產(chǎn)品生產(chǎn)報告其中交易序號請參照物流圖（附錄二）。? 按需查詢各類報表；? 輸出相關(guān)報表，并與實際庫存數(shù)量核對，保持帳物一致；? 根據(jù)核對結(jié)果考核倉區(qū)負責(zé)人。? 企業(yè)內(nèi)與物流相關(guān)的業(yè)務(wù)流程必須清晰，一份嚴格按照 ISO 9000 標(biāo)準(zhǔn)制訂的程序書、作業(yè)指導(dǎo)書和記錄將是非常有幫助的。 說 明 事 項? 物流圖包含原料的接受，檢驗，入庫，生產(chǎn)領(lǐng)料，成品生成，成品出庫，壞料區(qū)等；? 本系統(tǒng)輸出的報表有：當(dāng)前庫存報表；庫存分類報表；物料接受退料報表；物料轉(zhuǎn)移報表；物料出貨報表；客戶退貨報表；歷史庫存報表；物料臺帳模擬報表；呆滯料分析報表；庫存價值通用報表；庫存價值分區(qū)報表；庫存價值分類報表；倉區(qū)報表；倉位報表；收貨月統(tǒng)計報表；出貨月統(tǒng)計報表；深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 19 頁 共 3838 頁由于 M/3 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互相牽制，部分交易實際上是在生產(chǎn)系統(tǒng)中完成的。因此在正式起用生產(chǎn)控制子系統(tǒng)前，涉及到生產(chǎn)倉區(qū)的交易可以臨時用數(shù)量調(diào)整的方式處理，同時在數(shù)量調(diào)整的明細類別中加以區(qū)別，如：交易類別 處理方式 明細類別 備注生產(chǎn)領(lǐng)料 數(shù)量調(diào)整 A1生產(chǎn)補料 數(shù)量調(diào)整 A2物料退倉 數(shù)量調(diào)整 B壞料轉(zhuǎn)移 數(shù)量調(diào)整 C產(chǎn)品入庫 數(shù)量調(diào)整 D在生產(chǎn)模塊正式起用時，以上的處理方法也告結(jié)束。深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 20 頁 共 3838 頁第 7 章 銷 售 管 理 系 統(tǒng) 原 理為了確認所接收的客戶訂單是否能夠按照客戶的要求完成，就要求銷售部門及時根據(jù)客戶訂單的內(nèi)容在本系統(tǒng)內(nèi)輸入相應(yīng)的銷售單，由計劃部門根據(jù)物資供應(yīng)、生產(chǎn)情況、銷售價格等資料對此銷售單進行綜合分析和反饋，銷售部門根據(jù)反饋決定是否答復(fù)客戶，及其批準(zhǔn)與否；經(jīng)批準(zhǔn)后的銷售單即可進入生產(chǎn)運作（如安排生產(chǎn)計劃、進行物料采購、生產(chǎn)等），產(chǎn)品生產(chǎn)完成后便可按出貨計劃出貨。 目 的銷售管理子系統(tǒng)是幫助銷售部門對所接的客戶訂單作出快速、準(zhǔn)確的回復(fù)，高效監(jiān)控從接單開始、完成出貨到最終結(jié)單的全過程；并能夠根據(jù)客戶的提供產(chǎn)品資料作出快速報價；保證銷售部門的各項業(yè)務(wù)皆是快速、高效率地完成。 適 用 范 圍適用于銷售（或市場）部門的銷售作業(yè)。 職 責(zé)? 銷售人員根據(jù)客戶訂單內(nèi)容編制一份相應(yīng)內(nèi)容的銷售單；? 銷售經(jīng)理（或總經(jīng)理）審批銷售單，審批結(jié)果為：批準(zhǔn)、鎖定、取消批準(zhǔn)銷售單。 程 序? 收集整理并錄入客戶相關(guān)資料；? 錄入公司內(nèi)部銷售員相關(guān)資料；? 根據(jù)需要錄入并維護銷售單；? 銷售經(jīng)理（或總經(jīng)理）審批銷售單；? 對于已經(jīng)批準(zhǔn)的銷售單，如果仍然需要做修改，必須經(jīng)銷售經(jīng)理同意，對需修改的銷售單作“取消批準(zhǔn)”，然后才能做修改，修改完畢后，再由銷售經(jīng)理批準(zhǔn)；? 每周對已完成出貨的銷售單作“自動結(jié)單”處理，對已作結(jié)單的銷售單不再參與平時運作；? 基于各種理由，有時也希望對未完全完成出貨的銷售單做結(jié)單處理，可以通過“強制結(jié)單”來進行。? 結(jié)單后的銷售單原始記錄可以在“銷售結(jié)單綜合報表”中查看。 說 明 事 項? 客戶定制 BOM：即根據(jù)客戶的要求對標(biāo)準(zhǔn)的 BOM 資料進行增加、取消、替換等修改，并要求修改后的 BOM 符合客戶要求；? 銷售單批準(zhǔn)：確認銷售單將付之于實施；? 銷售單鎖定：銷售單尚未被批準(zhǔn)，但將在實施中被考慮；? 取消批準(zhǔn)：取消確認或鎖定的銷售單；深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 21 頁 共 3838 頁? 本系統(tǒng)輸出的報表有：銷售單綜合報表；銷售單分類報表；產(chǎn)品出貨計劃報表；延期銷售單報表；銷售結(jié)單綜合報表；客戶資料報表；銷售員資料報表；銷售月統(tǒng)計報表；月出貨對帳報表；深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 22 頁 共 3838 頁第 8 章 采 購 管 理 原 理為了及時供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需要，采購部門依據(jù)采購計劃及時給供應(yīng)商下采購單，并要求供應(yīng)商按質(zhì)、按時、按量的交貨。 實 施 目 的采購管理子系統(tǒng)是幫助采購人員控制并完成采購物料從采購計劃、采購申請、采購訂單至來貨接收、檢驗入庫的全過程?？捎行У乇O(jiān)控整個采購計劃的實施、采購成本的變動及供應(yīng)商交貨履約情況，從而幫助采購人員選擇最佳供應(yīng)商及采購策略，確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本地執(zhí)行，使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。 適 用 范 圍適用于采購部門的采購作業(yè)。 職 責(zé)? 采購員根據(jù) MRP 運算結(jié)果或非計劃采購內(nèi)容制訂采購單；? 采購部經(jīng)理審批采購單，審批結(jié)果為：批準(zhǔn)、鎖定、取消批準(zhǔn)采購單。 程 序? 收集整理并錄入供應(yīng)商相關(guān)資料；? 收集整理并錄入采購員的相關(guān)資料；? 采購員根據(jù)需要錄入并維護采購單；? 審核由 MTO/MRP 子系統(tǒng)產(chǎn)生的采購單，并做必要調(diào)整；? 采購部經(jīng)理定期批準(zhǔn)采購單；? 在“標(biāo)準(zhǔn)格式”中打印正式采購單，經(jīng)簽字、蓋章后發(fā)給供應(yīng)商；? 各采購員每天生成相關(guān)收料計劃報表，及時跟單，直到確認物料接收無誤；? 對于已經(jīng)批準(zhǔn)和核發(fā)的采購單，如果仍然需要做修改調(diào)整，必須經(jīng)采購部經(jīng)理同意，在系統(tǒng)中做“取消批準(zhǔn)”，然后才能做修改，修改完成后，再由采購部經(jīng)理批準(zhǔn)；? 按采購單計劃收、退料（通常在整合的 M/3 系統(tǒng)中，可以由貨倉處理）；? 各采購員每天生成延期交貨訂單報表，按供應(yīng)商管理制度進行處理，對于不能及時到貨的采購單，應(yīng)通過新增采購單等方式處理，以保證物料及時供應(yīng)；? 每周對已完成收料的采購單作“自動結(jié)單”處理，結(jié)單后的采購單不再參與平時運作；? 基于各種理由，有時也希望對未完全完成收料的采購單做結(jié)單處理，可以通過“強制結(jié)單”來進行；? 結(jié)單后的采購單仍然可以在“采購單結(jié)單綜合報表”中查看；深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 23 頁 共 3838 頁 注 意 事 項? 批準(zhǔn)采購單的含義為：確認采購單將付之于實施；? 取消采購單的含義為：取消確認或鎖定的采購單；? 鎖定采購單的含義為：采購單尚未被批準(zhǔn)，但將在實施中被考慮；? 供應(yīng)商評核報表：(A)供應(yīng)時間不準(zhǔn)；(B)供應(yīng)數(shù)量不準(zhǔn)； (C)供應(yīng)質(zhì)量評核；采購應(yīng)付款報表─分類匯總，明細匯總。深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 24 頁 共 3838 頁第 9 章 MTO 綜 合 計 劃 /PS 生 產(chǎn) 計 劃 系 統(tǒng) 原 理在 MRPII 中，企業(yè)的生產(chǎn)模式可以分成：Make To Stock（簡稱 MTS，即計劃生產(chǎn)）, Make To Order（簡稱 MTO，既按單生產(chǎn)）和 Assemble to Order。目前，以市場和客戶為中心的經(jīng)濟和管理理論越來越成為主流，因此完全的計劃生產(chǎn) MTS 已經(jīng)非常少用。而 MTO 模式已經(jīng)成為主流，實際上日本豐田公司的 JIT 和美國 DELL 公司的直銷模式都是基于 MTO 發(fā)展而來。在 M/3 系統(tǒng)的 MTO 子系統(tǒng)中，由三部分組成：PS（生產(chǎn)計劃）、 RP（資源計劃）和MRP（物料需求計劃）。PS 是基于客戶銷售訂單按照 BOM 和工藝流程直接產(chǎn)生；RP的作用是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)對資源（機時、工時）的消耗對 PS 進行校驗，看看生產(chǎn)計劃是否可行；一旦生產(chǎn)計劃編制成功，既可以運行 MRP 計劃。在 PS 中，首先是從客戶訂單（CO）中取得產(chǎn)品、出貨期、數(shù)量等要素；然后按照BOM 進行拆單，每次拆單都會產(chǎn)生生產(chǎn)單（MO），如果有可以分配的生產(chǎn)件的庫存，則計劃數(shù)量也會相應(yīng)調(diào)整；MO 單中的產(chǎn)品由 BOM 中的生產(chǎn)件決定，開始生產(chǎn)日期由此生產(chǎn)件的生產(chǎn)周期和質(zhì)檢周期決定，生產(chǎn)數(shù)量由上級產(chǎn)品需求數(shù)量，BOM 中用量和壞料率以及可用庫存綜合決定。PS 中的拆單是個不斷深入的過程，對于多級的 BOM，PS 也會運行多級，直到可以發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)件已經(jīng)完全處理完畢。需要特別注意的是：計劃是一個綜合的整體，PS 計劃是否可行，只要取決于生產(chǎn)資源（工時、機時）和物料供應(yīng)是否可行。因此 PS 編排出來之后，還要在資源計劃和 MRP計劃中得到驗證。在實際應(yīng)用中，根據(jù)制約生產(chǎn)計劃的模式不同，生產(chǎn)計劃可以分成物料驅(qū)動型（Material Driver Mode，通常以電子廠、玩具廠較為典型）和能力驅(qū)動型（Capacity Driver Mode，通常以機械加工、五金制造、塑膠制品等行業(yè)為主）。當(dāng)然也有計劃時，對產(chǎn)能和物料同等重要的情況。所以企業(yè)可以根據(jù)自身具體情況的不同，有針對性的選擇計劃的類型，而最終形成本公司適用的計劃模式。相關(guān)子系統(tǒng)：MTO 計劃管理、銷售管理、生產(chǎn)控制。 目 的幫助生產(chǎn)計劃部按照銷售訂單、BOM/工藝流程等編排生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)什么、數(shù)量、日期等）深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 25 頁 共 3838 頁 適 用 范 圍適用于面向訂單的生產(chǎn)計劃的編制工作。注意：對于生產(chǎn)周期大于客戶要求出貨周期的生產(chǎn)計劃編排應(yīng)該采用 MPS 方式處理。 定 義PS：Production Schedule, 生產(chǎn)計劃。IE：工藝工程部。 責(zé) 任? IE 部門負責(zé)提供生產(chǎn)件的工藝數(shù)據(jù)，如工藝流程，加工時間，生產(chǎn)批量等。? 計劃部負責(zé)整理所有生產(chǎn)件的計劃數(shù)據(jù)、并輸 M/3 系統(tǒng)。? 業(yè)務(wù)部門及時將訂單數(shù)據(jù)輸入銷售管理模塊。? M/3 項目經(jīng)理作好必要的部門協(xié)調(diào)、后期培訓(xùn)工作。? 管理部應(yīng)將制訂相關(guān)部門的程序書和必要的作業(yè)指導(dǎo)書。 程 序 檢查或設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：? 確?？射N售產(chǎn)品的 BOM 已經(jīng)設(shè)置完畢；? 確保生產(chǎn)件的計劃資料正確無誤。? 生產(chǎn)件的來源設(shè)置成’M’（自制）；? 設(shè)置生產(chǎn)件的供應(yīng)周期和質(zhì)檢時間（單位：天）；? 設(shè)置生產(chǎn)倉區(qū)；? 設(shè)置是否專用分配件；? 設(shè)置成品的標(biāo)準(zhǔn)計劃批量，而其余生產(chǎn)件的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)批量可以不予設(shè)置；? 設(shè)置低級碼（Low Level Code），當(dāng)然低級碼可以在《物料低級碼設(shè)置》中自動計算；? 設(shè)置生產(chǎn)件計劃員；? 開始生產(chǎn)計劃排程? 查詢銷售訂單，對要做計劃的銷售單有大概的認識；? 查詢專用件的庫存，確認是否需要做手工分配。? 運行《生產(chǎn)計劃編排》,可以有選擇性地運行某些 CO,然后比較運算結(jié)果；? 運行《生產(chǎn)計劃查詢》，瀏覽生產(chǎn)計劃的運算結(jié)果,必要時可以直接修改生產(chǎn)日期；? 詳細核對產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃的一切細節(jié),看看是否會由于如:計劃數(shù)據(jù)設(shè)置錯誤、庫存數(shù)據(jù)不對等原因而導(dǎo)致出錯。? 如果已經(jīng)調(diào)整了相關(guān)的計劃數(shù)據(jù)，可以再次運行生產(chǎn)計劃編排，直到計劃正確無誤。? 特定之 CO 的生產(chǎn)計劃編排滿意之后，可以批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃，此時批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃可以參與 RP 和 MRP 的運行，但 MO 本身的狀態(tài)仍然是鎖定。深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 26 頁 共 3838 頁? 輸出生產(chǎn)計劃報表、Working BOM 報表等； 其余處理? 生產(chǎn)計劃可以刪除，如因為客戶取消了 CO?？梢栽凇渡a(chǎn)計劃刪除》中以 CO 或MO 為索引選擇一組 MO 進行刪除；? 相關(guān)的一組生產(chǎn)計劃的日期進行批量修改?？梢栽凇渡a(chǎn)計劃日期更改》中進行； 注 意 事 項? 在 PS 中，實際上同時對所有的生產(chǎn)件做了一次 MRP，即可用物料的分配，但專用分配件卻不屬此列，專用分配件的庫存是手工分配的，必須在《專用件庫存分配》中進行維護，否則，即使有庫存，在 PS 過程中也會被忽略。? 即使沒有批準(zhǔn)或鎖定的銷售單，也可以運行生產(chǎn)計劃，因為可以通過生產(chǎn)計劃是否可行來決定是否批準(zhǔn)銷售訂單。? 緊急單處理：理論上，緊急單可以加插在任何時候處理，關(guān)鍵是看資源（機時和工時）能否跟上，以及物料能否及時供應(yīng)；? 優(yōu)先考慮某些訂單：如老客戶之訂單、大單等，處理方法是在《生產(chǎn)計劃編排》先選擇運行相關(guān) CO，等處理完后再處理其余訂單；深 圳 歌 利 來 M/3 MRPII 系 統(tǒng) .用 戶 實 施 手 冊 第 27 頁 共 3838 頁第 10 章 MTO 綜 合 計 劃 /RP 資 源 計 劃 系 統(tǒng) 原 理生產(chǎn)計劃部門在編排生產(chǎn)計劃過程中，總會遇到來自企業(yè)內(nèi)部的種種意外事件而導(dǎo)致預(yù)期的計劃無法下達，并需要及時更正生產(chǎn)計劃，否則，計劃單即使下達也無法執(zhí)行，為此，生產(chǎn)計劃部門需要對企業(yè)的設(shè)備使用情況、資源的利用情況、時間的分配情況等及時徹底地了解，資源計劃能滿足他們的需求。資源計劃中包含了企業(yè)資源如設(shè)備、人工、機時等的使用情況，包括歷史、當(dāng)前及未來，利用資源計劃，生產(chǎn)計劃部門可以方便地了解資源的分配情況，更能使用本模塊求得資源的利用率，為提高管理服務(wù)。 目 的對已經(jīng)編排的生產(chǎn)計劃進行資源校驗，看生產(chǎn)能力是否能夠滿足生產(chǎn)計劃的需求，要求對資源超負荷的生產(chǎn)單進行調(diào)整。同時