【導讀】方案，本公司承諾將竭盡最大的努力，協(xié)助貴公司此次信息化項目順利成功。此方案收集了相關的企業(yè)信息，分析了基于現(xiàn)有業(yè)務狀況的企。業(yè)需求與ERP解決方案，并提出了ERP項目實施步驟及計劃。此方案書，是神州數(shù)碼為提供的ERP解決方案主要組成部分。相信以本公司在企業(yè)信息化之集成服務的豐富經(jīng)驗及專業(yè)化的服務體系，一定能夠帶。神州數(shù)碼管理系統(tǒng)有限公司?本文件是一機密文件，只在神州數(shù)碼客戶的雇員、有關專家、伙伴對本文件進行評估時才可解密。本文件中的有關條款在本策劃日期后的一個月內有效。請閱讀者本著誠信的原則保證該建議書的保密。性，我們表示衷心的感謝！

　　

【正文】 助益 : 實時的庫存管理 — 易飛系統(tǒng)提供獨有的報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存狀況，確保存貨數(shù)量正常，避免停工待料之狀況發(fā)生 。 14. 現(xiàn)狀 ：由于汽車主 機廠追求“零庫存”的管理，其要求供應廠商根據(jù)其上線計劃每天分多次、分時段進行交貨。 助益 :通過易飛 EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，可隨時掌握主機廠的交貨動態(tài)，提前備貨，準時送貨，避免供貨不及時的情況發(fā)生。 15. 現(xiàn)狀 : 生產(chǎn)過程所需機器設備和工模具種類繁多，零組件制造周期長短不一，加工制程復雜和途程的不確定性造成在制品管理不易，且經(jīng)常有不易控管的邊料產(chǎn)生。 助益 : 可對材料的采購價格和進貨數(shù)量是否超收進行控管，庫存管理提供多計量單位可相互換算功能，解決倉管困擾的問題。 16. 現(xiàn)狀 :一般采用自制與委外加工相結合的方式， 對眾多委外商進 行生產(chǎn)及加工進度和數(shù)量質量的追蹤管理。 助益 :同步追蹤廠內生產(chǎn)及委外加工的在制品品項，減少在制品、降低待料及提高允交率，亦可控制委外在制品加工進度確實掌握加工之進度及質量?？捎涗洶娲?，并同步擋掉制令，以防止后段工程繼續(xù)進行，減少施工規(guī)格錯誤風險。 17. 現(xiàn)狀 :機械行業(yè)都已引入 CAD/CAM 系統(tǒng)，若 CAD 無法和 ERP 結合，將無法相互取用數(shù)據(jù)，造成重復作業(yè)、圖面跟 BOM表無法連結，不但找圖很困難，圖表版本控管不易。 助益 :系統(tǒng)間可交換數(shù)據(jù)，減少重復輸入，壓縮產(chǎn)品開發(fā)時程，品號建文件可同步編修圖文件并打印。 CAD打印圖 表亦可取得 ERP之 BOM及制程數(shù)據(jù)，方便研發(fā)人員取用。 神州數(shù)碼解決方案中為何推薦易飛 ERP 易飛具有優(yōu)越的核心 技術 1． 累積超過 20年小 /中 /大 /超大型規(guī)模的制造業(yè)、買賣業(yè)流通管理知識 2． 累積面向對象分析、設計的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗 3． 具備網(wǎng)際網(wǎng)絡應用系統(tǒng)的技術集成能力 4． 具備企業(yè)流程自動化管理信息技術 5． 具備企業(yè)信息化成功經(jīng)驗知識庫 易飛 具有強大的 功能特色 由于信息科技的發(fā)展，加上全球經(jīng)營競爭的外 在環(huán)境，傳統(tǒng)以經(jīng)驗法則建構的企業(yè)管理法則不再管用，相反的許多建構在信息科技基礎上的企業(yè)經(jīng)營管理知識及理論如雨后春筍般的不斷應運而生， ERP就是近年來最為甚囂塵上，也最為企業(yè)廣為接受的一套管理方法， ERP的運用和導入方法也在許多報章雜志及專業(yè)書籍上廣為討論。 眾所皆知， ERP是來幫助企業(yè)流程再造、強化競爭優(yōu)勢的。而企業(yè)所處的環(huán)境，在市場經(jīng)濟體制下是： ? 動態(tài)、多變的 ? 被要求快速響應旳 ? 跨國的、多點的經(jīng)營需求 也正因為企業(yè)所處的環(huán)境是如此， ERP有幾個必要的需求，而這幾個必要需求也延伸到 ERP系統(tǒng)相對的信息技術的 需求，如下表： １ .彈性化的系統(tǒng)及決策支持能力 軟件組件化 ２ .主動監(jiān)控，流程環(huán)扣的機制 流程自動化 (Work Flow) ３ .支持分布式組織管理 多層式架構 (N Tiers) ４ .配合企業(yè)流程再造 軟件組件化＋流程自動化 ５ .需支持跨國公司整合 網(wǎng)際網(wǎng)絡 (Inter) 其中以軟件組件化及易飛 ERP 的技術，最能發(fā)揮企業(yè)因應多變環(huán)境、彈性、快速響應的需求，以業(yè)務接單為例：企業(yè)在初創(chuàng)期，為降低風險，制造策略采取接單式生產(chǎn)。在接單后，對信用的查核，也采取保守策略，除了一般的證信外，對應收帳款，已收款未兌現(xiàn)的應收期票或已下訂未出貨在訂單時也給予管制，接著執(zhí)行產(chǎn)能檢查及安排交期，依據(jù)訂單金額大小，及交期的緊急程度轉入 MRP系 統(tǒng)做物料需求計劃。但該公司在累積了一段時間后，累積了經(jīng)營 knowhow及產(chǎn)品知名度，經(jīng)營的策略產(chǎn)生了變化，由原來的 OEM接單生產(chǎn)的代工型態(tài)，轉向自行設計的存貨生產(chǎn)型態(tài)，并推出自有品牌，相對的業(yè)務接單的流程也產(chǎn)生了改變。首先，該公司希望快速擴充業(yè)績，并加速訂單的處理，因此在信用查核上放寬限制，去除了應收期票及已訂未出貨的訂單管制項目，但是對已出貨的客戶，強化應收帳款的管理催收。其次，產(chǎn)能的機能也改為存貨檢查的機制。 這一連串流程的變更，一般的 ERP 系統(tǒng)仍需要依賴人對流程變更有充分的理解，并經(jīng)由不斷的教育訓練 及內部溝通，才能將組織所設定的新流程逐一依序執(zhí)行完成。一旦組織的調整或人員的更替，所有的執(zhí)行成本，包括教育訓練、內部溝通等有形無形的成本均需要重新來過，而且效果逐次低落，最后完全偏離。 更嚴重的是，外在環(huán)境不會一成不變，所有原先設定的流程，在企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境改變或策略的更迭時， ERP系統(tǒng)無法適時的調整銜接，需要大量的程序重新改寫，輕者曠日廢時，重者無法滿足管理的需求，企業(yè)的競爭力不升反降，讓企業(yè)陷入經(jīng)營的危機。 易飛 ERP及組件技術與 ERP 的結合，就正好能滿足上述企業(yè)所常面臨的狀況，讓 ERP 系統(tǒng)化被動為主動 ，通過人機接口緊密結合，不只是減少冗長的人員溝通，人們更可以透過系統(tǒng)交談、在線監(jiān)控，將每一流程的相關作業(yè)自動串連，更可以透過組件化“動態(tài)企業(yè)流程”的過程控制技術，因應多變的內外在環(huán)境，真正做到一日成功，永續(xù)成功的企業(yè)資產(chǎn)。 財務管理 在多變且復雜的商業(yè)環(huán)境中，若想創(chuàng)造競爭優(yōu)勢以成為最后的贏家，必須在組織運作中解決下列問題： ? 如何處理跨公司組織的信息 ? 如何降低運營成本 ? 如何在組織內快速且容易的提供有效信息，以便能迅速做出更準確的決策 因此擁有一套完整且能夠提供企業(yè)內部合理運作及容易獲取資料的整合性財務 管理系統(tǒng)，是每個企業(yè)非?？释?。 財務分析 財務分析資料不僅提供給各級決策者使用，而且提供多維分析，可更深入、更詳細的依其所需來查閱信息，以圖表形式呈現(xiàn)，無需依賴信息中心人員的協(xié)助，讓使用者更容易閱讀，超越傳統(tǒng)報表所提供的效果。 自動形成憑證分錄 通過自動分錄系統(tǒng)，可以靈活的依照企業(yè)所需匯總或明細的方式，由系統(tǒng)自動將有關研發(fā)、生產(chǎn)、分銷等所發(fā)生的各項單據(jù)、憑證，自動形成會計憑證分錄，提升人員的操作質量，并確保資料的一致性。 利潤中心管理 “ 易飛 ERP”會計總帳系統(tǒng)具有高度的靈活性，能夠適應 企業(yè)組織運作變動的需要。對采用利潤中心經(jīng)營模式的事業(yè)部，其費用分攤方式可自行設定，無論設定的組織架構如何，均可輕易獲得單一事業(yè)部的財務信息，也可合并不同事業(yè)部的財務報表。 資金管理 資金管理系統(tǒng)整合了訂單管理系統(tǒng)、應收帳款管理系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、應付帳款管理系統(tǒng)及票據(jù)管理系統(tǒng)，并提供多幣種銀行資金管理的解決方案。 票據(jù)管理 保證票據(jù)作業(yè)過程的信息完整性，以利于事后的追查，并提供銀行融資管理功能，以利于資金調度管理。 收款與付款管理 提供多幣種的應收帳款管理及應付帳款管理，以解決不同幣種的帳務管理， 有效達成收款與付款的自動化。 預算管理 提供實際與預算的差異比較及分析，企業(yè)在編制預算時可模擬預計的損益情況。 電子申報 提供營業(yè)稅申報處理，以減少紙上作業(yè)與無謂的資料輸入，提高工作效率。 資產(chǎn)管理 固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)能精確地維護資產(chǎn)與設備、提供多種折舊方法令系統(tǒng)每月自動計提折舊，并自動轉至會計總帳管理系統(tǒng)；對于資產(chǎn)保險及抵押的作業(yè)處理，亦提供完整的管理信息。 制造管理 導入“易飛 ERP”可以協(xié)助制造商縮短制造周期、提高產(chǎn)能利用率、降低制造成本，快速建立有效的生產(chǎn)模式。 復合式的制造方式 “易飛 ERP”生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以同時處理離散式、重復式、連續(xù)式及訂單式等不同的制造方式，以滿足不同生命周期或不同制造特性的多種產(chǎn)品線。 多功能的產(chǎn)品設計管理 本系統(tǒng)所提供的文件及“流程管理功能”，令企業(yè)內、外部在產(chǎn)品研發(fā)過程中順暢且有效的進行溝通協(xié)調作業(yè)，縮短新產(chǎn)品上市時間及減少錯誤發(fā)生率?！币罪w ERP”的“產(chǎn)品設計管理功能”兼顧產(chǎn)品用料、工藝及圖紙等信息的整合，并可結合成本管理功能解決新產(chǎn)品模擬問題，“設計變化管理功能”能解決設計變更對生產(chǎn)及庫存造成的影響。 高績效的采購管理 除了能有效處理請購作業(yè)、物料 價格、供應商選擇及交貨驗收等基本資料控制外，更可以主動地簡化交易程序、減少文書作業(yè)，提供采購作業(yè)所需要的電子化聯(lián)系架構，縮短企業(yè)與供應商聯(lián)絡采購訂單及貨物運輸?shù)臅r間，并運用 EDI Gateway接收預先送貨通知及相關的付款通知。 自動化的生產(chǎn)管理 本系統(tǒng)可以處理重復性大量生產(chǎn)、安排單一的組裝工作、直接下達最終組裝要求、自動由物料需求而生成生產(chǎn)與采購計劃，或依照客戶的訂單、工單來追蹤生產(chǎn)進度；對于目前存貨與采購進度也能充分掌握，達到完全掌握生產(chǎn)狀況，提升生產(chǎn)管理人員的應變能力。 自發(fā)性的計劃與模擬 “易飛 ERP”產(chǎn)生銷售預測、主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷分析、發(fā)放生產(chǎn)計劃、補貨需求采購單，提供廣泛的計劃性模擬功能，執(zhí)行適時而有效的多廠生產(chǎn)計劃、模擬工單的發(fā)放程序，并使之能夠以有限的產(chǎn)能、最低的庫存水準來滿足客戶訂單，利用電子化作業(yè)直接通知供應商與工廠。 精確性高的成本分析 系統(tǒng)的成本分析功能，可以事無巨細的搜集生產(chǎn)過程中投入的各種人力、材料、加工等資源，并按企業(yè)實際需要，選擇資源的計價或分攤方式，精確地計算出每一零件、半成品及產(chǎn)成品的成本結構，與財務會計緊密結合。此成本計算與分析模式可讓管理者具備良好的洞 察力去審視整個企業(yè)中的每一個活動，讓每一個活動都控制在既定的目標成本內。 分銷管理 “易飛 ERP”銷售管理與集成的相關系統(tǒng)具備完整的解決方案與靈活的功能，可提升企業(yè)從客戶的接單、存貨、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨一連串的業(yè)務流程中信息流轉速度和管理效率。 移動銷售業(yè)務 可以通過筆記本電腦上網(wǎng)，直接查詢產(chǎn)品規(guī)格、圖片及技術圖紙、成本信息、價格信息當前的存貨狀況、客戶歷史交易情況、客戶信用狀況等信息，進而作出報價單或輸入已成交的訂單，以充分掌握商機。 智能型補貨計劃 通過庫存系統(tǒng)、物料需求計劃系統(tǒng)、批次需求計 劃系統(tǒng)，可查詢出歷史銷售記錄、目前存貨狀況與其它未結訂單，可以精確地擬訂出制造與采購計劃，進而自動發(fā)出制造與采購通知。 掌握時效的市場分析 從銷售分析系統(tǒng)中實時的取得交易資料并通過各種不同角度層層追溯，找出銷售瓶頸或發(fā)掘市場隱藏的商機，便于擬訂未來的銷售策略、提供業(yè)務的決策支持。 信息互通的策略伙伴 “易飛 ERP”的訂單系統(tǒng)與 EC、 EDI 應用系統(tǒng)充分集成，可提高企業(yè)與商業(yè)伙伴間的業(yè)務溝通效率，增加業(yè)務信息的正確性與實時性，進而提升整個企業(yè)的競爭能力。 迅速準確的訂單管理 針對不同的客戶設定交易 條件、信用額度、運送地點，并可根據(jù)不同的銷售數(shù)量設定銷售價格，在接單后，可通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)了解客戶訂單目前的生產(chǎn)進度，并對出貨進行追蹤，有效滿足客戶對訂單交貨期的需求。配合電子窗口功能，可簡化內部接單流程，提高接單的運作效率，迅速反映接單狀況，避免因單操作失誤而喪失商機。 完全掌控的存貨管理 庫存管理系統(tǒng)可管理多工廠、多倉庫的存貨數(shù)量與存貨成本，充分掌握任何物料的現(xiàn)在、過去及未來庫存情況，嚴謹而有效率的存貨盤點可保障庫存的正確性，批號追蹤與有效期的管理可適用特殊的材料及產(chǎn)品。針對高層管理人員更提供庫存 ABC，周轉率及呆滯等庫存分析報表，以評價存貨管理的績效。 及時的數(shù)據(jù)傳輸 數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)可及時準確地將各地交易信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳送到總公司，因此可隨時充分掌握每個分部的經(jīng)營績效，提高企業(yè)內跨區(qū)域的溝通效率。 質量管理 從原材料到半成品、產(chǎn)成品之間，本系統(tǒng)讓企業(yè)都遵循一定的質量模式去運作，以提高生產(chǎn)制造效率、提升競爭力，并通過由質量記錄圖表分析來解決質量管理中所面臨的各種問題。 彈性的質量管理制度設定 系統(tǒng)將復雜的質量管理理論、數(shù)據(jù)整理、公式計算和圖表繪制轉化為簡單的鼠標點擊和數(shù)字輸出。讓質量管理人員能 輕易的完成工作任務，并實時的根據(jù)實際需求，利用本系統(tǒng)靈活的質量管理制度，設定并做出彈性調整。 成品檢驗管理 (FQC) 在產(chǎn)成品入庫前，可根據(jù)事先設定的抽樣計劃進行檢驗，依客戶的觀點仿真客戶可接受的情形來做缺點分類，達到消費者需要的質量管理控制。 進料檢驗管理 (IQC) 根據(jù)企業(yè)實際需求，本系統(tǒng)可擬定最經(jīng)濟、最有效率的進料抽樣檢驗計劃。在進料檢驗時，自動提供各物料的檢驗方式、檢驗水準、抽樣數(shù)量、允收水準及其應檢驗項目等相關資料，減少質量管理人員查表填單的工作，并根據(jù) MILSTD105E表或自訂方式判 定進料為允收或拒收，針對逐一檢驗項目并記錄缺點數(shù)及不合格原因。供貨商評價功能除了可提升進貨質量外，也可通過此系統(tǒng)和供貨商產(chǎn)生互動，提升供應商的產(chǎn)品質量水準。 生產(chǎn)制造檢驗管理 (IPQC) 協(xié)助企業(yè)在此生產(chǎn)制造過程中搜集的資料加以統(tǒng)計分析，從分析中找出生產(chǎn)制造的異常，進而及時采取改善行動，以恢復正常的生產(chǎn)制造，降低不合格率，達到以最合理的質量成本，生產(chǎn)出最佳質量產(chǎn)品的目標。 豐富多樣的圖表管理 本系統(tǒng)提供各種管理控制圖與數(shù)據(jù)統(tǒng)計表，包括：柏拉圖、 p 管理控制圖 (不合格率圖 )、 np 管理控制圖 (不合格數(shù)圖 )、 c管理控制圖 (缺點數(shù)圖 )、 u管理控制圖 (單位缺點數(shù)圖 )、檢驗單、待驗明細表、檢驗統(tǒng)計表、不合格原因分析表。 人力資源管理 人力資源是企業(yè)內最重要的資源之一，從人員招聘、技能培訓、薪資制度、人才選拔以及人員考核等都是經(jīng)營管理者必須面對的問題。本系統(tǒng)除了完