【導讀】持領軍地位，在全國同行業(yè)爭創(chuàng)一流企業(yè)。邯運集團以“追求卓越”為理念，中國物流市場，還是在國際物流市場，競爭都在加劇。如何在變化中求發(fā)展，物流服務品牌是邯運必須要解決的問題。方面，也絕不能脫離現(xiàn)實去談問題。設計了量體裁衣式的解決方案。心地希望方案的提出能真正給邯運集團起到一定的借鑒作用。全面性——方案選擇了資料中全部的13個方面作為研究對象。針對性——針對資料中邯運的問題，提出具體、綜合的解決方案；有效性——忠實于原始資料，并結(jié)合現(xiàn)實的調(diào)查資料；系統(tǒng)性——即關注每個問題的解決，同時也注意到各問題之間的聯(lián)系；系，所以將零散的業(yè)務進行整合對邯運集團的長期發(fā)展起到了至關重要的作用。從三個層次全方位的對邯運。由天信運業(yè)、飛馬快運、信息系統(tǒng)、汽貿(mào)業(yè)務四個方面組成。邯運的核心競爭力。由人力資源、國際物流、戰(zhàn)略規(guī)劃、財務與上市四個方面組成。在未來成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

　　

【正文】 電梯 11cm S1 電梯 cm S2 cm WMS 系統(tǒng)辦公室 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 6 ? 入庫區(qū)的面積： S2 S退 = , 占總面積的 % ? 總的有效使用面積為 S1 +S2=+=，占總面積的 %。 很明顯 ， 此種布局設計能夠充分利用倉庫的面積，優(yōu)勢比較明顯。此種方案也有一些缺點，那就是使通道的長度變長，增加了作業(yè)的長度。 ② 方案二：縮小通道的寬度 表 13 方案二中各分區(qū)數(shù)據(jù) 區(qū)位名稱 面積（平方厘米） 所占比例 % WMS系統(tǒng)辦公室 9 發(fā)貨區(qū) 入庫區(qū) 退貨區(qū) 總有效使用面積 具體計算過程如下： ? 此方案將通道寬度縮小到圖 上距離 ，即實際距離為 。 ? WMS辦公室的面積為： 3 3=9平方厘米，占總面積的 % ? 發(fā)貨區(qū)的面積： 3=，占總面積的 % ? 入庫區(qū)的面積： =，占總面積的 % ? 退貨區(qū)的面積： =，占總面積的 % WMS 系統(tǒng)辦公室 發(fā) 貨 區(qū) 入 庫 區(qū) 退貨區(qū) 樓梯 通道寬度由2cm變?yōu)? 3 cm cm 圖上距離為 圖 上 距 離 為 7 cm 出 口 由 變?yōu)?3cm 由 為 cm 圖 14縮小通道的寬度 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 7 總的有效使用面積是 平方厘米，占總面積的 %，此種方案的有效使用面積比原圖增加了很多，但是比第一種方案的使用面積要小得多。 通過以上各個方面的比較， 方案一是優(yōu)選方 案 。 倉庫二層 布局設計 （ 1）倉庫二層布局 分析 圖 15 目前的 倉庫布局圖 根據(jù)測量的 具體數(shù)據(jù)，得到二層倉庫布局的相關數(shù)據(jù)如下： （全部采用圖上距離）： 通道 L1= 厘米 ； 通道 L2= 厘米 ； 主通道 L3= 厘米 轉(zhuǎn)化成實際距離： L1= 米 ； L2= 米； L3= 米 。 下面 計算存儲區(qū)面積： S1代表單列貨架面積， S2代表雙列貨架面積， S3代表裝箱檢驗區(qū)的面積。如下列表 14所示： 表 14 倉庫二層 距離 數(shù)據(jù) 區(qū)位名稱 面積（平方厘米） 所 占比例 % 單列貨架區(qū)（ S1） 5 雙列貨架區(qū)（ S2） 整箱檢驗區(qū)（ S3） 總有效使用面積 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 8 具體計算過程如下： ? 單列貨架區(qū)有兩部分組成，第一部分是長的單列貨架，其中長是 ，寬是 米，這樣的貨架有 2個；第二部分是短的單列貨架，其中長是 ，寬是 ，這樣的貨架有 3個。 ? 所以 S1= 2+ 3=5平方厘米，占總面積的 %。 ? 雙列貨架區(qū)有兩部分組成，第一部分是長的雙列貨 架，其中長是 ，寬是 1厘米，這樣的貨架有 8個；第二部分是短的雙列貨架，其中長是 ，寬是 1厘米，這樣的貨架有 3個。 ? 所以 S2=1 8+ 1 3=，占總面積的 %。 ? 整箱檢驗區(qū)的長為 ，寬為 。 ? 所以 S3=，占總面積的 %。 ? 總結(jié)以上，二層倉庫存儲區(qū)的面積為： 5++=。 ? 因此我們便可以計算出二層倉庫的利用率為 。 （ 2）倉庫二層設計 方案 ① 方案一： 采用 縱橫混合式 布局并增加 高度 （ 近期方案 ） 根據(jù)倉庫二層布置圖的特點，宜采用布置成縱橫混合式進行設計，縱橫 混合式布置一方面充分利用了倉庫的使用面積，另一方面又便于機械化作業(yè)及 商品的取用方便，通風采光效果比較好。第二層倉庫的布 局設計 如下 圖所示 ： 整箱撿 貨區(qū) WMS L2= L3= L1= 電 梯 cm 樓梯入口 圖 16 倉庫二層布局圖 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 9 修改后的方案，各個部分的面積如下表所示： 表 15 倉庫二層修改后的數(shù)據(jù) 區(qū)位名稱 面積（平方厘米） 所占面積 % 單列貨架區(qū)（ S1） 雙列貨架區(qū)（ S2） 26 整箱檢驗區(qū)（ S3） 總有效使用面積 具體計算過程如下： ? 單列貨架區(qū)有兩部分組成，第一部分是長的單列貨架，其中長是 厘米，寬是 厘米，這樣的貨架有 2個；第二部分是短的單列貨架，其中長是 ，寬是 ，這樣的貨架有 2個。 ? 所以 S1= 2+ 2=，占總面積的 %。 ? 雙列貨架區(qū)有兩部分組成，第一部分是長的雙列貨架，其中長是 厘米，寬是 1 厘米，這樣的貨架有 3個；第二部分是短的雙列貨架，其中長是 ，寬 是 1厘米，這樣的貨架有 4個。 ? 所以 S2=1 3+ 1 4=26平方厘米，占總面積的 %。 ? 整箱檢驗區(qū)的長為 ，寬為 。 ? 所以 S3= 平方厘米，占總面積的 %?？偨Y(jié)以上，二層倉庫存儲區(qū)的面積為：+26+=。 我們 可以計算出二層倉庫的利用率為 。在這里 要注意，在 不加高 和通道寬度沒有縮小 的情況下，此時倉庫的利用面積增加了，由原來的%變?yōu)楝F(xiàn)在的 %。 ② 方案二： 采用駛?cè)?式貨 架 布局（ 中期方案 ） 由于該配送中心的業(yè)務量不斷增加，地面面積不可能再增加， 但可以向縱向發(fā)展， 因此 宜采用駛?cè)胧截浖?，以提高倉庫的空間利用率。 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 10 圖 17 駛?cè)胧截浖? 駛?cè)胧截浖?的優(yōu)點主要以下幾個方面： ? 駛?cè)胧?是一種常用的密集存儲貨架，比普通托盤貨架提高 50%的空間利用率 ； ? 適合少品種大批量貨物存儲 ，該中心有三種品種的服裝，正好滿足這種特點； ? 一般為先進先出， 適合高周轉(zhuǎn)率的貨物 ； ? 叉車駛?cè)胴浖芡ǖ来嫒⊥斜P。 ③ 方案三：自動化立體倉庫 （遠期方案） 當 該配送中心的業(yè)務量按照現(xiàn)在這個速度繼續(xù)增加，當業(yè)務量增加到一定程度時， 就可以考慮采用自動化立體倉庫。 圖 18 自動化立體倉庫 自動化立體倉庫的優(yōu)點 主要有以下幾個方面： 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 11 ? 提高空間利用率 ； ? 便于形成先進的物流系統(tǒng)，提高倉庫的 管理水平 。 新設備和新機器的應用 根據(jù)業(yè)務需要，凱蒂服飾 配送中心需要引進的技術和設備如下： ? 技術 —— 條形碼數(shù)據(jù)采集技術 ； ? 設備 —— 條碼掃描儀 ,手持終端設備 RF、 托盤 、 貨架 、 叉車。 條碼數(shù)據(jù)采集技術的采用 （ 1）倉庫條碼系統(tǒng) WMS 系統(tǒng)辦公室引入條碼數(shù)據(jù)采 集技術后可以形成倉庫條碼系統(tǒng)。倉庫條碼用于入庫、分揀、出庫、盤存、移庫等所有作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息采集，同時利用計算機網(wǎng)絡及時收集服裝在倉庫內(nèi)的信息，從而為 WMS 提供準確、詳實的基礎數(shù)據(jù)。主要包括以下功能模塊： ? 條碼設計模塊 —— 主要用于條形碼和標簽的打印，設備由計算機終端和條碼打印機組成。 ? 掃描閱讀器模塊 —— 用于掃描、采集服裝、貨架及員工等的條碼，其設備由 CCD 掃描器、掃描平臺、便攜式數(shù)據(jù)采集器（ RF）組成。 ? 通訊模塊 —— 主要用于信息傳遞，其設備主要有路由器、集線器等，如下圖所示： 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 12 （ 2） 采用條碼貨品 標 簽 可以 在服裝產(chǎn)品吊牌或包裝箱上使用條碼標簽，通過條碼所含字符區(qū)分多種產(chǎn)品名稱及不同的規(guī)格型號，用專業(yè)標簽打印設備分別制作各種編號的條碼貨品標簽。 例如 :萊卡棉高圓領女內(nèi) 黑 M 編號為 LK10023001M，與商品條碼（ EAN13 碼 ）結(jié)合 ， 定制標簽 ； 也可加入日期，以實現(xiàn)先入先出，還可以標識理貨員、倉位等信息，進一步進行更為細致、嚴格的管理 。 (3) 條碼技術應用 采用專門條碼技術后，通過自動識別，自動地將進入庫的服裝件數(shù)（或包裝箱件數(shù) ）存入電腦。再 打印出、入庫單，由于全過程都是自動的，既提高速度，又避免錯誤 。 同時，不管款式如何增加，操作上工作量沒有改變。 盤點方面，采用 RF 進行盤點 ，可以實時得知當前盤點貨品的信息是否與計算機數(shù)據(jù)庫中的理論值相對應 ，比 如 凱蒂服飾的 貨品數(shù)量是否正確、商品名稱、擺放位置是否符合？能夠?qū)崟r對該單品的情況做出處理，如修正數(shù)量、改變擺放貨架等。 新設備的投入使用 便攜式數(shù)據(jù) 采集器 便攜式數(shù)據(jù) 采集器 數(shù)據(jù)庫 服務器 無線路由器 集線器 CCD 掃描器 CCD 掃描器 掃描平臺 掃描平臺 掃描平臺 PC PC PC PC PC 圖 19 倉庫條碼系統(tǒng) 結(jié)構圖 ?? 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 13 在上面我們已經(jīng)提到應用 條碼掃描儀 ,手持終端設備 RF,電子標簽， 托盤 ,貨架 ,叉車等設備 。 （ 1）條碼掃描儀和手持終端設備 RF的使 用詳見上面的條形碼數(shù)據(jù)采集技術的采用； （ 2）該中心目前為止沒有采用托盤和叉車，為了便于進行業(yè)務操作，我們決定采用托盤和叉車，借此來提高工作效率。 （ 3）貨架的采用會因區(qū)域的不同而不同，退貨區(qū)是退貨服裝不斷增加，在短期內(nèi)，只進不出，所以宜采用閣樓式貨架。二層倉庫在上面我們提到在中期方案里我們會考慮采用駛?cè)胧截浖?，在遠期方案里采用自動化立體倉庫。 倉庫作業(yè)流程 的再設計 該配送中心目前的作業(yè)流程 操作并不科學 ，需要加以改進。 改造后的 配送中心的物流運作的總體流程如下圖所示： 入庫流程 凱蒂服飾供應商 馬駒橋配送中心 127家零售商 信息系統(tǒng)層 業(yè)務操作層 倉儲管理 配送管理 在庫管理 出庫管理 入庫管理 倉 儲 第一層 第二層 圖 110 倉儲內(nèi)部物流運作總體流程圖 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 14 入庫具體流程如下： ① 在凱蒂服飾貨物到配送中心之前， 河北快運公司的 WMS 事先調(diào)出供貨商信息，包括：來貨時間、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。這些信息指令在來貨前傳達到主管那里，主管進行確認，同時系統(tǒng)指令生成檢貨單和條形碼，之后錄入員下發(fā)給檢貨員。 ② 當凱 蒂 服飾貨物到達時，供應商自行在指定托盤進行卸貨并進行擺放。這期間檢貨員進行監(jiān)督，檢貨員手持檢貨單、 RF、開箱工具、膠帶進行拆箱驗貨。 驗貨過程中檢貨員主要 查看：生產(chǎn)廠家、服裝批號、生產(chǎn)日期、貨物數(shù)量、貨品是否損壞，如有貨損部分，貨損部分召回，查看數(shù)量是否足量，如不足量要求供應商及時補貨，同時檢貨員手持 RF 對每個托盤進行掃描和粘貼條形碼，同時輸入到信息庫，待程序完成后， 檢貨員把檢貨單交給錄入員，錄入員依照檢貨單負責把托盤和貨品信息錄入到配送中心 信息庫，這時 WMS 會自動下達指令 ,其中確認儲存分區(qū)和安排貨架。這時叉車司機負責貨位擺放，上架員手持 RF 對貨物進行上架，入庫完畢。 ③ 驗貨原則：以托盤為單位，假設一個托盤能擺放 18箱貨，那么一般情況下，以來貨數(shù)量為標準 ，用來貨數(shù)量 247。 18=待檢貨的數(shù)量，當然不同的企業(yè)有不同的檢貨方式，而且在淡旺季檢貨方式也有不同 。 上述方法的原理是：一般在長寬 米的托盤上，最高效率并且對貨使用托盤 打印條形碼 確認供應商供貨信息 載入信息庫 接 貨 驗 收 入 庫 輸入托盤信息 檢貨單 信息系統(tǒng)層 作業(yè)流程層 圖 111 入庫前流程圖 存 儲 分 區(qū) 安 排 貨 架 規(guī)劃與設計篇 —— 凱蒂服飾倉儲規(guī)劃設計方案 15 物無損壞的條件下利用托盤擺放箱數(shù)是 18 箱，那么在擺放完畢后檢貨員一般以貨物擺放的正方體對角線來驗貨，即：上方一箱或?qū)蔷€的下方一箱，或正方體的中間隨意挑選，目的是防止供貨商掩人 耳目的做法。 倉儲 流程 倉儲過程具體流程如下： ① 在倉儲保管過程中，配送中心的 WMS 根據(jù)各分 區(qū)庫存的信息會定期打印盤點表和補貨單，這期間保管員手持盤點表進行貨品清點，如發(fā)現(xiàn)貨品數(shù)量與實際數(shù)量不符時，要及時報告給部門主管，由于對倉庫改進后實行分區(qū)作業(yè)管理，那么補貨原則實行“整補零 ” 的方式，保管員手持補貨單進行及時補貨，并進行信息確認，反饋給公司 WMS。 ② 在揀貨過程中，對配送中心的 揀貨系統(tǒng)進行改進，主要實行播種式揀選 ，還有人工 按單揀貨，在 WMS 確認了客戶需求信息后， WMS 會根據(jù)前期倉儲保管的貨品數(shù)量進行分配，同時打印揀貨單和條形碼，揀貨單主要包括：客戶名稱、送貨地點、產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、型號 、 揀 貨方位等，保管員手持揀貨單進行揀貨，完畢后，把單據(jù)交給錄入員，入庫人員進行信息確認和條形碼掃描粘貼，進