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正文內(nèi)容

tjl4350d搗固焦?fàn)t熱工管理-資料下載頁(yè)

2025-06-05 19:38本頁(yè)面
  

【正文】 避免焦餅上下成熟不均勻。該系統(tǒng)的應(yīng)用有效提高了工作效率,消除了人為誤差因素,提高了熱工管理水平。、邊火道溫度、橫排溫度、蓄熱室溫度及直接測(cè)量溫度的輸入、保存、查看、打印及統(tǒng)計(jì)管理等,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和備份。、曲線查看,全部數(shù)椐都可以曲線方式顯示到屏幕上或打印出來(lái)。、歷史查看、任意兩次溫度對(duì)照,橫排溫度及每排火道的全年歷史。焦?fàn)t采用集氣管煤氣壓力計(jì)算機(jī)模糊控制系統(tǒng),對(duì)初冷器前吸力進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和調(diào)配,使之與焦?fàn)t翻板調(diào)節(jié)融為一體,不斷與焦?fàn)t生產(chǎn)和機(jī)后阻力的復(fù)雜變化相適應(yīng),確保焦?fàn)t壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)采用回流方式,通過(guò)風(fēng)機(jī)調(diào)速方式調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸力,參與系統(tǒng)壓力平衡。系統(tǒng)平衡能力極強(qiáng),裝煤階段壓力可在820秒調(diào)至正常。將減少機(jī)側(cè)裝煤時(shí)炭化室向外溢散煤氣量,化學(xué)產(chǎn)品的損失。炭化室內(nèi)的壓力始終保持荒煤氣由炭化室流向燃燒室,避免燒掉沉積在磚縫內(nèi)的石墨,從而保持爐體的嚴(yán)密。穩(wěn)定了煤氣成分,避免由于空氣吸入造成熱值變化。為使焦?fàn)t管理達(dá)全國(guó)領(lǐng)先水平,公司抽調(diào)專(zhuān)人負(fù)責(zé)四項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用工作,我們不僅向開(kāi)發(fā)單位提出了具體、詳細(xì)的工藝技術(shù)要求,而且對(duì)合作開(kāi)發(fā)單位的每一步進(jìn)展都進(jìn)行認(rèn)真地驗(yàn)證,及時(shí)向他們反饋改進(jìn)意見(jiàn),確保軟件開(kāi)發(fā)符合煉焦生產(chǎn)的實(shí)際。現(xiàn)在推焦自動(dòng)記錄、紅外測(cè)溫、煤餅高度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)以及加熱煤氣量的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量等工作不僅達(dá)到協(xié)會(huì)的要求,而且運(yùn)行穩(wěn)定。特別是我公司與北京三博公司共同研發(fā)的煤餅高度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),是國(guó)內(nèi)首創(chuàng),解決了搗固焦?fàn)t煤餅無(wú)法計(jì)量的難題,為制定合理的加熱制度提供了依據(jù)。 。℃。,生產(chǎn)發(fā)揮了最大產(chǎn)能,噸焦成本降低,為企業(yè)增收了利潤(rùn)。%降低至8‰以下。,不僅增加了單爐焦炭產(chǎn)量,且提高了化產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量。通過(guò)對(duì)焦?fàn)t熱工管理,焦?fàn)t均勻系數(shù)、安定系數(shù)、爐頭系數(shù)、橫排系數(shù)、耗熱量達(dá)到了焦?fàn)t等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)。同時(shí)也減少了焦?fàn)t跑煙、冒火,改善了操作環(huán)境,延長(zhǎng)了焦?fàn)t的壽命。焦?fàn)t加熱水平是否由700mm變?yōu)?00 mm,保證焦餅上部均勻成熟?
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