lco2設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)-資料下載頁
2025-06-05 18:58本頁面
【正文】 都會(huì)使貯罐外部出現(xiàn)冷凍顆粒、結(jié)霜或冷凝跡象，或出現(xiàn)不正?？焖偕龎?。除非出現(xiàn)任何一種此類狀況，否則說明真空度完好。 如出現(xiàn)上述狀況，要盡快中止裝置的操作，并同中集圣達(dá)因聯(lián)系，咨詢?nèi)绾螌?duì)貯罐做真空度測(cè)試。壓力表和液位表的檢查和調(diào)節(jié) 由于對(duì)儀表維修一般需要通過專門的設(shè)備維修人員進(jìn)行，所以建議用新的儀表代替有故障的儀表，將有故障的儀表返回中集圣達(dá)因進(jìn)行維修，但在更換儀表之前可以先做一些檢查工作。 儀表出現(xiàn)故障的主要原因是因?yàn)閮x表管線出現(xiàn)泄漏所致。因此，首先要檢查的是管線是否擰緊、無泄漏。其它檢查包括：1． 檢查管線是否有阻塞。2． 檢查液相閥（A10）和氣相閥（A8）是否泄露。3． 證實(shí)液位表被正確調(diào)至零。液位表是一種差壓計(jì)，用來顯示貯罐內(nèi)液體總量。此表有時(shí)需要調(diào)節(jié)。要檢查和/或調(diào)節(jié)此表的零位設(shè)定值，要關(guān)閉低壓和高壓閥（A8和A10）。將這些閥關(guān)閉，打開均衡閥（A9），表針應(yīng)該指在零位處。如指針未指在零位處，調(diào)節(jié)表直至達(dá)到零設(shè)定值。調(diào)節(jié)完畢后，關(guān)閉均衡閥（A9）并慢慢打開表閥（A8和A10）。 假如這些檢查和調(diào)節(jié)都不能解決問題，那么就拆下并更換表。在將有故障的表返回中集圣達(dá)因做維修時(shí)，請(qǐng)?jiān)陔S附的信函中說明在處理此表時(shí)所遇到困難的情況。注 意：無論是在拆卸或調(diào)節(jié)壓力表還是液位表之前，要保證液相表閥（A10）和氣相表閥（A8）均已關(guān)閉。故障檢查 故障檢查表按“故障/假設(shè)原因/應(yīng)對(duì)措施”格式劃分。某一特殊問題的假定原因按重要性的遞減順序列出。即，在進(jìn)行下一項(xiàng)檢查之前，先檢查列出的第一項(xiàng)原因。所需的維修步驟列于應(yīng)對(duì)措施一欄，可以參見本部分的“維修”部分。按列明順序進(jìn)行所有程序，并嚴(yán)格按要求操作。故障假設(shè)原因應(yīng)對(duì)措施貯罐壓力過大用量較小，貯罐本身自蒸發(fā)改管路，直接利用氣體增壓系統(tǒng)不正常工作壓力開關(guān)或調(diào)節(jié)器被調(diào)得太高（重調(diào)）。增壓裝置不能關(guān)閉。貯罐充裝了高壓（熱）排放壓力（A4），使之重新達(dá)到液體較低的壓力。關(guān)閉時(shí)間過長，排放率適當(dāng)排放貯罐以達(dá)到所期望的操作壓力，低或過程熱輸入過量檢查一下整個(gè)工藝規(guī)程系統(tǒng)。貯罐壓力表（PI1）用校準(zhǔn)過的測(cè)試表確定貯罐壓力，有故障如壓力表有故障就進(jìn)行更換。真空度不足參見“真空損失”故障檢查一欄。貯罐壓力不能保持增壓系統(tǒng)不正常工作（如存在增壓系統(tǒng)）壓力重調(diào)。（將它們打開）。安全閥（YA1A/1B）或控制閥（PCV1）更換。泄漏或凍裂。管道泄漏肥皂水測(cè)試并維修。液位低重新充裝貯罐。排放率過大向中集圣達(dá)因咨詢。真空損失夾層防爆片裂開內(nèi)筒或管線泄漏，將貯罐內(nèi)所有操作物（FB2）排出，貯罐返回中集圣達(dá)因。壓力出現(xiàn)異常上升情況測(cè)試真空度。（超標(biāo)，重新抽真空）因腐蝕引起防爆片泄漏將貯罐內(nèi)所有操作物排出，貯罐返回中集圣達(dá)因。液位表讀數(shù)不穩(wěn)定或有錯(cuò)誤表管泄漏肥皂水測(cè)試并維修。液位計(jì)擺動(dòng)檢查液位計(jì)平衡閥，并緊固。液位計(jì)指針向下檢查液位計(jì)氣相/液相管是否接反。（調(diào)換接口）指針不動(dòng)，如這樣還不能解決問題，必要的話，檢查一下指針，并將其略微扳彎。2把表盤拆下，重新安裝。指針未作零位調(diào)節(jié)參見液位表調(diào)節(jié)。表出現(xiàn)故障或損壞更換。安全閥（YA1A/1B）防爆片下有灰塵或冰根據(jù)情況重新安放或更換閥?；驂毫刂崎y（PCV1）閥門安裝不正確泄漏閥座或爆破片受損更換。維 修 建議用中集圣達(dá)因允許的零件更換損壞部件，最好不要維修。但如果有必要維修損壞零件，要遵守下列規(guī)定。注 意：在進(jìn)行維修之前，一定要使二氧化碳貯罐溫度符合環(huán)境溫度。在更換任何接觸壓力或液態(tài)二氧化碳的零件之前，有必要把貯罐內(nèi)所盛液體全部排出，同時(shí)釋放貯罐的壓力。 如需要拆卸二氧化碳貯罐的部件，要對(duì)所拆下的部件編號(hào)，以便重新安裝。要始終按與拆卸相反的順序安裝部件。在拆卸過程中要防止被拆下的部件受損，如不能立即重新安裝，要徹底做清潔處理，將部件放在聚乙稀防護(hù)袋內(nèi)。用優(yōu)質(zhì)的工業(yè)清洗劑清洗所有金屬部件。所有橡膠部件應(yīng)在肥皂水和熱水中清洗。用清潔、低壓空氣吹干所有已清洗的部件。在安裝前，要保證所有零件均已徹底清洗和脫脂。清洗可以防止閥在操作過程中凍結(jié)，并可防止液體物質(zhì)被污染。 當(dāng)從二氧化碳貯罐上拆卸部件時(shí)，要始終記住盡快將露出的管口塞住，可用塑料管塞或清潔塑料膜。閥門的維修注：要始終有足夠的二氧化碳貯罐備件庫存；參見第七部分所推薦的部件。如懷疑某個(gè)閥門有故障，按下列所述方法拆卸或維修。如閥門密封處出現(xiàn)泄漏，先擰緊密封螺母，看看泄漏是否停止，然后拆下閥門。注：如閥門部件有庫存，用新的閥門更換有故障的閥門。1． 將貯罐內(nèi)所有液體排出。2． 慢慢打開氣體回流閥（A4），以釋放貯罐內(nèi)的壓力，直到排放停止，這時(shí)壓力表（PI1）讀數(shù)為零。3． 從貯罐上拆下有故障的閥門。4． 拆散閥門，檢查所有單獨(dú)部件。5． 用適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑此薪饘俨考?，其它部件用熱的肥皂水清洗，然后用熱水徹底漂洗?． 用清潔、低壓空氣吹干所有部件。7． 更換所有磨穿、變形或損壞的部件。8． 重新密封閥門，可以將特氟隆細(xì)絲墊在里面，也可纏繞密封。如用纏繞方式密封，只能用單股特氟隆絲反向纏繞。將特氟隆絲纏緊，否則，當(dāng)閥變冷時(shí)，水份會(huì)進(jìn)入閥內(nèi)并凍結(jié)。9． 重新安裝閥門，保證吻合面清潔，放置正確。假如修理過的閥門不馬上重新安裝，就將它放在聚乙稀防護(hù)袋內(nèi)保護(hù)，并在袋上貼上標(biāo)簽“潔凈閥門—除非重新安裝，否則不要打開袋子”。貯罐壓力安全閥（YA1A/1B） 安全閥會(huì)打開并釋放氣體，以防止貯罐壓力過剩。安全閥不能自已維修；如有泄漏或故障跡象，需要對(duì)其更換。維修后測(cè)試 在做完拆卸或者更換部件等有關(guān)維修后，對(duì)所有拆下和重新安上的閥門和管接頭做泄漏測(cè)試。在修復(fù)所有泄漏和對(duì)貯罐做再測(cè)試前，不要將二氧化碳貯罐返回操作。故障零件的返回 如要將有故障的零件或組件返回到中集圣達(dá)因做維修，要仔細(xì)將其包裝好，盛在外部有硬紙板的器皿內(nèi)，以防在運(yùn)輸過程中被進(jìn)一步損壞。在你寄出的信件中，說明故障情況，是否已做過檢查，有否進(jìn)行過維修等。這些資料會(huì)使大部分維修工作能夠盡快進(jìn)行并且經(jīng)濟(jì)節(jié)約。第七部分 主要技術(shù)參數(shù)、常規(guī)管線流程 貯罐主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格工作壓力(MPa)外形尺寸(mm)空重*(KG)滿載重量*(KG)16MnDR0Cr18Ni916MnDR0Cr18Ni9CFL06/22φ20164964496552541106711356CFL10/22φ20167024757180501774018219CFL15/22φ2516644610842114162609526669CFL20/22φ2516796113956146773429435015CFL30/22φ25201101520351214805085851990CFL50/22φ30201268521510229867235573831CFL100/22φ3520173245670060308158390161998注：由于貯罐在設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)相關(guān)主要技術(shù)參數(shù)改變問題，該表及下圖流程僅供參考，如有變化，一切解釋權(quán)歸中集圣達(dá)因。常規(guī)管線流程第 25 頁 共 25
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