【正文】 1+ t2+（t3+ t4）*=工序26 拆連桿體與蓋工序27 去全部毛刺工序28 清洗、吹凈工序29 稱重量工序30 檢驗(yàn)工序31 連桿體與蓋對(duì)號(hào)、裝配第3章 鏜大頭孔車床夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具，經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師的決定，我將設(shè)計(jì)工序22精鏜大頭孔的車床夾具，本夾具用臥式車床C630，刀具為45度外圓車刀對(duì)大頭孔進(jìn)行加工。 車床夾具的設(shè)計(jì)要求 定位裝置的設(shè)計(jì) 在車床上加工回轉(zhuǎn)表面時(shí)，要求工件被加工表面的軸線與車床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線重合，則夾具上定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置，必須要保證這一點(diǎn)。 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 必須安全可靠，具有較好的自鎖性，確保工件在切削過(guò)程中不會(huì)松動(dòng) 夾具與機(jī)床的聯(lián)接 車床夾具與機(jī)床主軸的聯(lián)接精度對(duì)夾具的回轉(zhuǎn)精度有決定性的影響，要求夾具的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸盡量同軸。 機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu) 床夾夾具大都安裝在機(jī)床主軸上，并與主軸一起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 問題的提出 本夾具主要是用來(lái)精鏜大頭孔，選擇“一面兩銷”定位，由于都是已加工表面，固加工的精度就能達(dá)到一定的要求，因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)該考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾具設(shè)計(jì) 確定定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置 根據(jù)加工要求和自為基準(zhǔn)原則，采用大頭孔、小頭孔和一個(gè)定位面為定位基準(zhǔn)。定位方案采用“一面兩銷”。：圖 31 定位孔與定位銷尺寸圖 兩孔中心距LD和兩銷中心距Ld已知：兩孔的中心距：LD=275177。，按兩銷中心距基本尺寸等于兩孔中心距平均尺寸，其公差取兩孔中心距公差的，且公差帶對(duì)稱分布，得到兩銷中心距基本尺寸及其公差：Ld=275177。 圓柱銷直徑尺寸經(jīng)過(guò)查表得：Ф46g6= 查削邊銷尺寸表，去削邊銷尺寸bb=8 計(jì)算削邊銷直徑尺寸先計(jì)算兩孔連線方向上，銷、空配合單邊最小間隙a：=在計(jì)算銷、孔配合最小間隙Х2min=所以，削邊銷最大直徑d2maxd2max===削邊銷直徑公差按g6取，則:d2== = 確定夾緊方式以及切削力和夾緊力的計(jì)算 因系中批量生產(chǎn)，無(wú)需采用復(fù)雜的動(dòng)力裝置。為使夾緊可靠和結(jié)構(gòu)緊湊，采用螺旋壓板機(jī)構(gòu)作為夾緊裝置。：圖 32 夾緊裝置圖 切削力的計(jì)算查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》： （31）查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》：=270，=1，=，=查表得： （32） 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得：K1基本安全系數(shù)為： K2加工性質(zhì)系數(shù)為： K3刀具鈍化系數(shù)為： K4斷續(xù)切削系數(shù)為：將上面的數(shù)據(jù)帶入公式32得：K=由前面計(jì)算得到：ap=，f=,vc== m/min。將上述數(shù)據(jù)帶入公式31得：F=水平分力：FH==437N垂直分力：FV==129N 夾緊力的計(jì)算根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ：圖 33 受力分析圖查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》表1225得：M16的Fq=7870查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表244得：L2=52，L1=120根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》： （33） 將上述數(shù)據(jù)帶入公式33得：Fj=3410N查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1212得：η=Fjη=≥FH固夾緊方案正確 加工精度的分析 本工序的主要要求是兩孔的距離尺寸275177。影響此尺寸的各種加工誤差，分析如下： 定位誤差ΔD 加工尺寸275177。：現(xiàn)采用的是兩孔定位，即定位基準(zhǔn)亦是起中心面，故基準(zhǔn)重合，則基準(zhǔn)不重合誤差ΔB=0。“兩銷”對(duì)“兩孔”定位，兩銷和兩孔的中心距公差及銷、孔的配合間隙，均形成定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，即形成定位基準(zhǔn)對(duì)限位基準(zhǔn)的位移量，但是基準(zhǔn)位移量并不構(gòu)成加工尺寸275177。，故基準(zhǔn)位移誤差Δr也等于零。又因?yàn)槎ㄎ徽`差ΔD=ΔB+ΔrΔD。則定位誤差ΔD=0。 夾具的安裝誤差ΔA 夾具安裝定位孔Ф155H7與車床主軸的配合，以及配合尺寸Ф300，盡管他們存在有配合間隙，但是由于夾具安裝時(shí)，必須校正校正圓，從保證校正圓的軸線與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸，所以，前兩者間隙均不影響校正圓的軸線的位置，從而，不構(gòu)成加工尺寸275177。，作為夾具的安裝誤差。所以ΔA=。 夾具誤差ΔZ 夾具誤差為定位襯套Ф85+ +。則ΔZ= 加工方法誤差ΔG 加工方法誤差取工序尺寸公差的1/3，所以ΔG= 總加工誤差∑Δ查《工裝設(shè)計(jì)》： (34)將上述數(shù)據(jù)帶入公式34得：∑Δ=精度儲(chǔ)備量：Jc==由計(jì)算可知，此夾具方案可行。 配重塊的計(jì)算圖34 配重平衡受力分析圖F1=m1w2 1r1 ΣF=ΣF1+Fbm1r1+m2r2+mbrb=0(mbrb)x=Σmiricosai, (mbrb)y=Σmiricosai。i=(1,2,3)mbrb=[(mbrb)x2+(mbrb)y2]1/2。ab=arctan[(mbrb)y/(mbrb)x]經(jīng)過(guò)估算：m1 =零件+定位原件+夾緊原件=；m2 ==r1=。r2=帶入上面的公式得到：Σmiri=，a=0則(mbrb)x=，(mbrb)y=0 mbrb= ab=0所以：配重塊在軸線上設(shè)rb = ，mb=因?yàn)榕渲貕K的材料為鑄鐵，所以它的密度經(jīng)過(guò)查表得：p=然后經(jīng)過(guò)上述分析得到配重塊的尺寸為：40X100X90（mm） 夾具在車床主軸上的安裝 由于本工序在C630型車床上進(jìn)行，過(guò)渡盤采用圓柱孔Ф145H7及其端面在車床主軸上定位，用內(nèi)螺紋M120X6與主軸上的外螺紋配合緊固。有關(guān)資料可查閱《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》?；ūP上的止口與過(guò)渡盤上的凸緣的配合為Ф320。花盤外圓設(shè)置找正圓。第4章 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一個(gè)教與學(xué)的環(huán)節(jié)，是對(duì)以前學(xué)習(xí)知識(shí)的通盤檢驗(yàn)和鞏固，是走向社會(huì)之前最好的一次鍛煉機(jī)會(huì)。熟悉完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。有利于熟練運(yùn)用有關(guān)知識(shí)，提高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料，熟練運(yùn)用機(jī)械制圖軟件及Word文檔。 通過(guò)本次較認(rèn)真地畢業(yè)設(shè)計(jì)，在基本完成任務(wù)的情況下，我對(duì)本次設(shè)計(jì)有以下幾點(diǎn)心得：⑴ 理論知識(shí)經(jīng)實(shí)踐后易于鞏固。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)之后，才會(huì)顯得易懂、具體、生動(dòng)。例如，在學(xué)習(xí)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》這門課程時(shí)，很難理解零件在加工過(guò)程中的定位于夾緊，為什么會(huì)遵循諸多原則，如何定位，如何夾緊，通過(guò)選擇的方式，運(yùn)用何種定位原件，采用什么夾緊措施，顯得十分混亂。但是經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)后才知道，工件在定位于夾緊的問題中，如何找到突破口，以及怎樣解決問現(xiàn)實(shí)中的問題。⑵ 才疏學(xué)淺。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我發(fā)現(xiàn)自己很多的不足，以及運(yùn)用知識(shí)的能力不夠好，心有余而力不足，沒有很好做設(shè)計(jì)的能力。⑶ 實(shí)事求是的態(tài)度。通過(guò)制定工藝路線，計(jì)算工序中的諸多參數(shù)，感覺實(shí)事求是是解決問題的根本，各個(gè)工序不能隨心而欲，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)地找手冊(cè)、資料獲取信息。⑷ 百折不撓的精神。 在本次設(shè)計(jì)中，本人由于基礎(chǔ)不牢，從而遇到很多困難嗎，但是不能應(yīng)為困難而就放棄、抱怨、抄襲等不良行為。本次設(shè)計(jì)已完成，有很多的不足之處，而且，我會(huì)將本次設(shè)計(jì)中獲得的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)應(yīng)用到以后的工作中。參考文獻(xiàn)[1] 李云，機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007[2] 普林祥，夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械出版社，1995[3] 寧傳華，機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2009[4] 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2009[5] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002[6] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：北京出版社，1999[7] 陳立德，工裝設(shè)計(jì)[M].上海：上海交通大學(xué)出版社，1999[8] 李益民，機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].哈爾濱：哈爾濱工藝大學(xué)出版社，1993[9] 張良棟，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].成都：西南交通大學(xué)出版社，2009[10] 孫恒，機(jī)械原理[M].北京：高等教育出版社，2005致 謝經(jīng)過(guò)半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多不周全的地方，如果沒有指導(dǎo)老師XXX的悉心教導(dǎo)，以及一些同學(xué)的幫助，想要完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)基本上是困難重重。首先在這里感謝我的指導(dǎo)老師XXX。他平日里工作繁忙，可是在我做設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，他都是認(rèn)真為我解答我很多的疑惑，從最開始的查閱資料，再到零件加工工藝的分析，最后到夾具的設(shè)計(jì)，可以說(shuō)沒有XXX的悉心指導(dǎo)，我不可能會(huì)完成本次設(shè)計(jì)。我的基礎(chǔ)沒有其他同學(xué)好，所以在做本次的設(shè)計(jì)的時(shí)候，困難可想而知，所以每次我都會(huì)遇到很多困難，但是經(jīng)過(guò)張老師的一步一步的指導(dǎo)，我還是畢業(yè)臨近的時(shí)候成功的完成了我的設(shè)計(jì)。再次，我鄭重感謝XXX。然后就是感謝我的專業(yè)課老師，本次設(shè)計(jì)中牽涉到許多的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，沒有你們的教導(dǎo)，為我打下一定的基礎(chǔ)，本次設(shè)計(jì)的完成即便成功，也會(huì)充滿許多的坎坷，謝謝你們，謝謝你們這幾年來(lái)的教導(dǎo)，使我成長(zhǎng)，使我的知識(shí)豐富。最后便是感謝我的學(xué)校—XXXXXXX，沒有學(xué)院提供良好的教育環(huán)境，優(yōu)良的硬件、軟件設(shè)施，優(yōu)秀的教育班子，我是不可能得到良好的教育，不可能成為國(guó)家、社會(huì)的有用人才。 至此，我心中的感謝之情愈加濃厚，謝謝你們，謝謝你們?yōu)槲易龅囊磺小?br />