窯筒體段節(jié)更換施工方案-資料下載頁
2025-05-31 22:42本頁面
【正文】 序。焊縫質(zhì)量好壞直接影響窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，為確保施工質(zhì)量，一定要重視焊縫的焊接質(zhì)量。b. 焊前要對坡口兩側(cè)的100mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺等雜物清除干凈，露出母材光澤方可焊接。,要在300℃烘干150℃保溫一小時(shí)才可以使用。c. 全面檢查坡口的角度、深度、間隙對相對角度、間隙過大要進(jìn)行修整，確保焊接質(zhì)量。d. 沿圓周點(diǎn)焊8等分，點(diǎn)焊長度為150mm200mm，高度為6mm點(diǎn)焊順序?yàn)橐来?80176。方向上下點(diǎn)焊。e. 試焊工作應(yīng)先焊僅靠傳動(dòng)大齒輪的那道焊縫，減少因焊接變形對傳動(dòng)的直接影響。每一層焊接完成后，必須將焊縫打磨干凈后，用汽錘錘擊消除應(yīng)力.f. 外部焊縫焊接完畢后，應(yīng)從新測定以上各處徑向跳動(dòng)，并與焊前作比較，內(nèi)部支撐清理完后，將內(nèi)部工裝進(jìn)行拆除并將焊疤打磨干凈，用碳弧氣刨進(jìn)行焊口清根，并用角磨機(jī)進(jìn)行打磨干凈。然后再進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后重測各點(diǎn)，保存各工序測量數(shù)據(jù)。g. 焊接方法：采用直流焊機(jī)。手工電弧焊打底，自動(dòng)焊機(jī)或手動(dòng)焊機(jī)焊接。，采用超聲波探傷，要求達(dá)到JB1152中的2級.
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