污水處理設備驗收方案-資料下載頁
2025-05-31 22:35本頁面
【正文】 曝氣池內因常會有沉淀物所以一般情況下應保證每2周清除一次池底。清除時應特別對池內安裝的曝氣盤進行逐個清洗，保證清洗后的曝氣盤通氣流暢，出氣量充足。若曝氣盤內的污垢不易清出可先用酸水浸泡約20分鐘后再進行清洗?！⒁猓罕ＷC曝氣反應池內PH在11以上。 曝氣池風機不得停止運行，特殊情況下也要保證1臺風機運行。待曝氣反應池的液位達到進水孔上部啟動壓濾泵，將曝氣池內水提升進入板框壓濾機。板框壓濾泵在開啟之前應先將配套的引水罐內加滿水，同時將泵體內的氣排空以保證壓濾泵的正常運轉。注意檢查壓濾泵是否需要添加潤滑油。板框壓濾機：共計2臺，為1用1備，按實際情況相互切換使用。板框壓濾機使用時注意觀察“油壓壓力表”顯示壓力及“進水壓力表”顯示壓力，始終保證油壓壓力大于進水壓力。，若出現異常情況應立即按下停機按鈕并切換到另一臺繼續(xù)運行。板框壓濾機在使用時應注意觀察出水情況，如果發(fā)現出水量明顯減少則在停機后清洗出水嘴。每次打完一次板框后工作人員要及時將板框之間的污泥清除干凈，裝車外運?！⒁猓?) 要注意觀察一級中間池液位，并將溢流閥門打開，排至曝氣氧化池，當液位超過溢流口仍然上升，須調節(jié)壓濾機閥門，降低進水流量。2) 待曝氣反應池的液位達到進水孔上部才可啟動壓濾泵板框出水進入1攪拌池，開“PAC攪拌機控制按鈕”，“PAM攪拌機控制按鈕”，并同時開啟“PAC 1＃加藥泵控制按鈕”“PAM 1＃加藥泵控制按鈕”以保證絮凝沉淀的效果。絮凝劑加完后進入斜沉池進行絮凝沉淀，沉淀上清液直接進入中間池1內?！⒁猓撼恋沓嘏拍嗖捎瞄g隙式排泥方式，打開排泥閥門排至曝氣氧化池，利用板框壓濾機壓濾后排出。開機前檢查 開機前先檢查電凝機池內：保持有水；不能有異物；電凝機電源是否處在一用一備狀態(tài)，兩臺電源不可同時啟動；電壓、電流旋鈕要保持在零位。電凝機開機電凝機檢查完畢后，閉合電凝機主電源，檢查電凝機電源上三相電壓顯示是否正常；閉合使用的電凝機電源，檢查電凝機電源電流、電壓是否正常顯示；檢查一切正常后，同時調節(jié)電壓和電流旋鈕，調節(jié)范圍在：直流0~1100A，根據需要進行調節(jié)。電凝機停機電凝機停機前要先把 電壓、電流旋鈕歸零；然后斷開電凝機電源※注意：1) 每次開機前要用操作手柄切換一次電凝機電源正、負極；2) 每個月檢查、清掃一次電凝機電源灰塵；3) 定期檢查極板消耗狀況，消耗完后要及時更換全部極板；4) 電凝機兩臺電源不可同時啟動。1) 曝氣氧化電絮凝出水直接進入中間反應池2內，曝氣一直開啟，并不斷加入硫酸亞鐵溶液及氧化劑，以保證Fe2+被充分氧化成Fe3+并和砷酸根反應沉淀，達到最好的除砷效果。2) 絮凝沉淀中間反應池2內的出水直接用提升泵提升進入2攪拌池，開“PAC攪拌機控制按鈕”，“PAM攪拌機控制按鈕”，并同時開啟“PAC 2＃加藥泵控制按鈕”“PAM 2＃加藥泵控制按鈕”以保證絮凝沉淀的效果。加絮凝劑后水進入斜沉池進行沉淀，上清液達標外排。另注：一般兩天就將斜沉池內的污泥進行排空一次，否則會對出水效果產生影響。各個加藥部分的加藥量在我方確定后，無特殊情況不得隨意調整，七、主要或關鍵設備操作要點嚴禁空泵運轉和超載，應按時檢查泵體內是否需要加潤滑液等潤滑劑，防止設備故障。板塊壓濾機液壓油型號：液壓油HM46號或HM68號（6個月補充/更換一次）壓濾泵潤滑油型號：N46號機械油（4個月補充/更換一次）應定期檢查風機內是否應該添加潤滑油。羅茨風機潤滑油型號：GB5903—86 N220齒輪油（保持目視鏡中央為準）各設備段的攪拌機也應注意定期檢查及時添加潤滑油。a、電石渣、硫酸亞鐵、中和反應、快慢混內裝攪拌機的潤滑脂型號：白色特種脂2號或機壓鋰基脂ZL—2（3~6月補一次）b、PE藥箱攪拌機潤滑型號： 00減速機專用潤滑脂(8000小時補充一次)運行時注意觀察曝氣情況，一旦發(fā)現有曝氣量急劇減小或曝氣極不均勻的狀況發(fā)生就應立即停機對曝氣盤進行清洗。否則會影響出水效果。八、班后下班前應進行巡檢，發(fā)現問題及時解決并做好記錄。對水、氣、電等各種管線閥門進行檢查，并應處于良好的工作狀態(tài)。做好交接班記錄，認真交接班，對出現的異常情況應交接清楚。
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