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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆箱梁三級施工技術(shù)交底-資料下載頁

2025-05-31 22:30本頁面
  

【正文】 ,操作人員持證上崗。千斤頂、油表、油泵送到當(dāng)?shù)赜邢鄳?yīng)資質(zhì)的計量部門進(jìn)行配套標(biāo)定,測定油泵線性回歸方程,根據(jù)千斤頂?shù)膹埨嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù),施工過程中實行雙控,以油表讀數(shù)為主,伸長值為輔。在使用過程中配套使用,不得臨時調(diào)換。并在使用過程中按規(guī)定的時間及次數(shù)進(jìn)行復(fù)檢標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備還需由專人負(fù)責(zé)保管,定期維護(hù)。具體張拉步驟和要求如下:穿束:穿束前先將錨具的位置和孔道中心對正,以保證位置準(zhǔn)確,當(dāng)端頭面與孔道中心線不垂直時,可在錨環(huán)下加斜墊板調(diào)整準(zhǔn)確。安裝夾片:安裝夾片時,將夾片按原來在錨具中的片位依次嵌入,并用導(dǎo)管輕輕敲擊,使其夾緊鋼絞線,并使夾片外露長度一致。安裝千斤頂:將預(yù)應(yīng)力鋼束穿入千斤頂,錨環(huán)對中,現(xiàn)在千斤頂尾部安上限位板及工具錨,將預(yù)應(yīng)力鋼束夾緊。張拉:使頂壓油缸處于回油狀態(tài),向張拉油缸供油,開始張拉,張拉到初應(yīng)力時,做為測量伸長值的起點。按規(guī)定程序張拉至設(shè)計噸位或換算的油壓值,并測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量以校核張拉應(yīng)力??v向預(yù)應(yīng)力束張拉時兩端對稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋采用伸長量和張拉力雙控,以張拉力為主,伸長量誤差應(yīng)在177。6%范圍,每一斷面斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%,且不允許整根鋼絞線拉斷。鋼絞線理論伸長值△L計算△L=PpL/(ApEp)式中:Pp——張拉力(N);L——預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm);Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/ mm2)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實際伸長值△L,按照下式計算:△L=△L1+△L2△L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值;△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值,可采用相鄰級的伸長值。每次張拉后應(yīng)有完整的原始張拉記錄。張拉完畢,用砂輪機(jī)切割錨外鋼絞線,采用純水泥漿對外露鋼絞線和錨圈與錨之間縫隙堵塞、封閉包裹。壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋終拉完成后,應(yīng)在兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿,壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水,壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過40min。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。壓漿前用壓縮空氣吹通管道清除雜物,在孔道的一端用真空泵對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行抽真空,然后用壓漿泵將合格的特種水泥漿從孔道的另一端灌入直至充滿整條孔道,以提高預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的飽滿度和密實度。當(dāng)流出的水泥漿稠度與壓入孔道內(nèi)的漿體相當(dāng)時,關(guān)閉真空泵。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時,不得進(jìn)行灌漿。對于埋置于構(gòu)件內(nèi)的錨具,壓漿結(jié)束后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈,鑿毛,然后綁扎封錨鋼筋網(wǎng),進(jìn)行封錨混凝土澆注。封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。張拉槽口及施工人洞的鋼筋補強焊接待鋼絞線張拉、壓漿完成后,用人工鑿去表層混凝土,然后用同等級和同級別型號的鋼筋進(jìn)行單面搭接焊,焊接完成后以驗收合格后,用清水把槽口沖洗干凈,用同標(biāo)號的混凝土進(jìn)行槽口及洞口的封閉。注意事項(1)操作油泵人員要戴護(hù)目鏡,防止油管破裂時或接頭不嚴(yán)時噴油傷人。(2)油泵與千斤頂之間所有連接點必須完好無損,并要將所有螺母擰緊。(3)張拉時,箱梁兩端不得站人,操作人員要站在預(yù)應(yīng)力筋的側(cè)面。張拉完成后,要等幾分鐘后再拆卸張拉設(shè)備。(4)張拉時操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),思想集中,要準(zhǔn)確讀出油表讀數(shù)及測量出鋼束引伸量。每次張拉完扣及時匯兌資料。(5)為確保壓漿時管道的暢通,可先用高壓水清洗管道再用高壓空氣把管道吹凈。壓漿時內(nèi)需摻加減水劑以及適量的膨脹劑。壓漿要緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。九、支架拆除當(dāng)砼強度達(dá)到要求,在監(jiān)理工程師允許的情況下方可進(jìn)行支架的拆除。支架拆除原則先中跨再邊跨,有懸臂處先拆懸臂處;同一跨時先跨中再兩邊;要求對稱,少量、分次、逐漸完成,以便使箱梁本身逐步承受荷載,避免結(jié)構(gòu)物在卸架過程中發(fā)生質(zhì)量事故。連續(xù)跨拆除時從跨中開始,逐漸向兩側(cè)立柱進(jìn)行,每次進(jìn)行時箱梁橫斷面兩邊同時進(jìn)行,防止單邊操作對箱梁的影響,使橫斷面受力不均,落架過程中分批進(jìn)行。在落架過程中及時對箱梁標(biāo)高進(jìn)行觀測,進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總,掌握支架落架情況。拆除方法拆除工字鋼時,用挖機(jī)開近門洞外側(cè),將挖斗慢慢伸至工字鋼附近,將鋼絲繩的一端掛在挖機(jī)鉤環(huán)處,另一端系于工字鋼上,挖機(jī)慢慢抽出工字鋼。最后用吊車拆除鋼管立柱。支架拆除時注意事項拆除前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物;拆除時,應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒;拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按先拆撓度最大以及懸臂處再逐步拆向兩端、自上而下逐層的順序進(jìn)行;在拆除過程中,工字鋼自由懸臂高度不得超過3m,當(dāng)超過時應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié);剪刀撐,必須在拆除到相關(guān)鋼管時方可拆除;工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品;拆除過程中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。 14
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