【正文】 主剖面內(nèi)測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間的摩擦和主后刀面的磨損，配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強(qiáng)度；直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃鋒利。但后角過大，將使切削刃變?nèi)酰釛l件變差，加速刀具磨損?！　　　∈裁词侵鬟\(yùn)動？什么是進(jìn)給運(yùn)動？各自有何特點(diǎn)？　答：　使零件與刀具之間產(chǎn)生相對運(yùn)動以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動稱為主運(yùn)動。主運(yùn)動的速度最高，所消耗的功率最大。在切削運(yùn)動中，主運(yùn)動只有一個(gè)。它可由零件完成，也可以由刀具完成，可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，也可以是直線運(yùn)動?！〔粩嗟匕驯磺邢鲗油度肭邢?，以逐漸切削出整個(gè)零件表面的運(yùn)動，稱為進(jìn)給運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動一般速度較低，消耗的功率較少，可有一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動組成。它可以是連續(xù)的，也可以是間歇的?！　『喪鼋饘偾邢鬟^程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通?？刹扇∧男┤鍪?？　答：　金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：?。?）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；?。?）切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；?。?）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量?！闇p小切削熱、降低切削溫度，可采取以下措施：　（1）合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切削熱量及利于散熱；?。?）應(yīng)用冷卻潤滑液帶走切削過程產(chǎn)生的熱量，使切削溫度降低；同時(shí)冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量。　　簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。　答：　當(dāng)切屑沿前刀面流出時(shí)，在一定的溫度和壓力的作用下，切屑與前刀面接觸的表層產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦甚至黏接，使該表層變形層流速減慢，使切削內(nèi)部靠近表層的各層間流速不同，形成滯留層，導(dǎo)致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行于黏接表面的切應(yīng)力。當(dāng)該切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)，底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上，形成積屑瘤?！》e屑瘤由于經(jīng)過了強(qiáng)烈的塑性變形而強(qiáng)化，因而可以代替切削刃進(jìn)行切削，它有保護(hù)切削刃和增大實(shí)際工作前角的作用，使切削輕快，可減少切削力和切削變形，粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸出切削刃之外，它時(shí)現(xiàn)時(shí)消，時(shí)大時(shí)小，這就使切削層的公稱厚度發(fā)生變化，引起振動，降低了加工精度。此外，有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面變得粗糙。因此在精加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生積屑瘤?！　A具的基本組成有哪些？各有何作用？　答：?。?）定位元件。指在夾具中用來確定零件加工位置的元件。與定位元件相接觸的零件表面稱為定位表面?！。?）加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置，使其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動等外力作用時(shí)避免產(chǎn)生位移?！。?）導(dǎo)向元件。用于保證刀具進(jìn)入正確加工位置的夾具元件。?。?）夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，并通過它與機(jī)床相關(guān)部位連接，以確定夾具相對于機(jī)床的位置?！稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題 (二)　　　　　　　　　　　一、 單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）　　金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料鍛造性較差的是[ ]?！　　　　　　　　?　　縫焊接頭型式一般多采用[ ]?！　　　　　　　　　　≡谙铝泻辖鹬?，流動性最差的合金是[ ]?！　　　　　　　　　　¤T件的壁或肋的連接應(yīng)采用[ ]　　　　　　　　　　　為下列批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯：小轎車的偏心軸應(yīng)選[ ]，皮帶輪應(yīng)選[ ]?！　　　　　　　　　　‘?dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是[ ]?！　　　　　　　　　　“辶显跊_壓彎曲時(shí)，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向[ ]。　　　　　　　　　加工塑性材料或精加工時(shí)，可選擇[ ]的車刀前角?！　　　　　　≡谡黄矫嬷袦y量的后刀面與切削平面之間的夾角是[ ]?！　　　　　　　　　　」と嗽谝粋€(gè)工作地點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一部分的機(jī)械加工工藝過程稱為[ ]。　　　　　　　　　　　1砂輪的硬度是指[ ]　　　　　　　　　　　1車削細(xì)長軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動，應(yīng)盡量減少[ ]　　　　　　　　　　　1用車削方法加工端面，主要適用于[ ]?！　　?、套、盤、環(huán)類零件的端面　　　　1加工大中型工件的多個(gè)孔時(shí)，應(yīng)選用的機(jī)床是[ ]　　　　　　　　　　　1一般滾齒加工可以達(dá)到的精度等級是[ ]　　　～5　　～7　　～10　　～12　　1工件定位時(shí)，過定位[ ]　　　　　　　　　　　　　　　1用V形架對工件外圓柱面定位可限制[ ]　　　　　　　　　　　1在鉆床上鉆孔時(shí)，孔的位置精度不便用[ ]　　　　　、樣板找正獲得　　　　　　1先將工件在機(jī)床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為[ ]　　　　　　　　　　　拉孔屬于[ ]　　　　　　　　　　答：　 A　D　B　C　B　C　C　B　B　B　1D 1D 1A 1D 1C 1B 1D 1B 1B　C二、填空題。（每空1分，共30分）　　在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為_________；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為_____________?！　∮绊懞辖鸪湫湍芰Φ囊蛩睾芏啵渲兄饕衉________、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及_________三個(gè)方面?！　∈止る娀『负笚l按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為________焊條和________焊條兩類?！　≡阼T件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為________________?！　　″憠喊╛______和______兩類?！　∈止る娀『傅暮附庸に噮?shù)主要包括________、________、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等?！　　〉毒卟牧蠎?yīng)具備的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。　　平面磨削方式有_______________和_______________兩種，相比較而言_______________的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低?！　】變?nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_______________方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用_______________方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率?！　∏邢骷庸?5鋼時(shí)通常應(yīng)采用_______________類或YW類硬質(zhì)合金刀具。　　1逆銑加工是指_______________和_______________的方向相反?！　?機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為_______________。　　1在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時(shí)，在切削力作用下工件會呈_______________形狀?！　?刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、_____________、_____________和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_____________，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦_____________。答：　冷變形 熱變形　化學(xué)成分 澆注條件　酸性 堿性　氣孔　鍛造 沖壓　焊條類型及直徑、焊接電流　強(qiáng)度 硬度 耐磨性 紅硬性 工藝性　周磨 端磨 周磨　插削 拉削　YT　1銑刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進(jìn)給　1基準(zhǔn)　1腰鼓形　1主偏角 副偏角 減小（或降低） 減小三、 名詞解釋。（每題3分，共15分）　　鍛造流線　答：在金屬鑄錠中存在的夾雜物多分布在晶界上。有塑性夾雜物。鍛造時(shí)，晶粒沿變形方向伸長，塑性夾雜物隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布。脆性夾雜物被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀分布。拉長的晶粒通過再結(jié)晶過程得到細(xì)化，而夾雜物無再結(jié)晶能力，依然呈帶狀和鏈狀保留下來，形成流線組織。　　　　基面、主切削平面和正交平面　答：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與該點(diǎn)的切削速度方向相垂直的平面為基面。通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與該點(diǎn)過渡表面相切的平面為切削平面。通過主切削刃上的某一點(diǎn)，且與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面為正交平面（主剖面）?！　∏邢鬟^程　答：金屬切削過程是靠刀具的前刀面與零件間的擠壓，使零件表層材料產(chǎn)生以剪切滑移為主的塑性變形成為切屑而去除，從這個(gè)意義上講，切削過程也就是切屑形成的過程?！　∏邢饔昧咳亍〈穑涸谝话闱邢骷庸ぶ?，切削要素包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量3個(gè)要素。單位時(shí)間內(nèi)刀具相對于零件沿主運(yùn)動方向的相對位移為切削速度υc,在單位時(shí)間內(nèi)，刀具相對于零件沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移為進(jìn)給量f。待加工表面與已加工表面間的垂直距離為背吃刀量αp?！　∧ハ魍鈭A的縱磨法和橫磨法　答：縱磨法：磨削時(shí)砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，零件旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動，零件隨磨床工作臺的往復(fù)直線運(yùn)動為縱向進(jìn)給運(yùn)動。橫磨法：又稱切入磨法，零件不作縱向往復(fù)運(yùn)動，而由砂輪作慢速連續(xù)的橫向進(jìn)給運(yùn)動，直至磨去全部磨削余量。四、 判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打√，錯(cuò)誤的打，并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）　　在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動只能有一個(gè)。[ ] 　　車削外圓時(shí)，若刀尖高于工件中心，則實(shí)際工作前角增大。 [ ]　　切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。 [ ]　　不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。[ ]　　采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。[ ]答： 在切削加工中，主運(yùn)動只有一個(gè)?！獭?欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個(gè)自由度。五、簡答題。（每題5分，共25分）　　分析主軸零件加工工藝過程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？　答：　“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；　“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；　“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；　“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。　　　　試述常用的手工造型方法有哪些？　答：　整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔。造型簡單，鑄件不會產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷?！》帜Ｔ煨停簩⒛友刈畲蠼孛嫣幏譃閮砂?，型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi)。造型簡單，節(jié)省工時(shí)?！』顗K造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等。制模時(shí)將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工，要求操作者的技術(shù)水平較高?！⊥谏霸煨停耗邮钦w的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費(fèi)工、生產(chǎn)率低?！」伟逶煨停河霉伟宕婺釉煨汀？纱蟠蠼档湍映杀?，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作者的技術(shù)水平較高?！∪湓煨停鸿T型由上、中、下三部分組成，中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型費(fèi)工、應(yīng)盡量避免使用?！　」ぜ阱懺烨盀槭裁匆訜幔渴裁词墙饘俚氖煎憸囟群徒K鍛溫度？若過高和過低將對鍛件產(chǎn)生什么影響？　答：　隨著溫度升高，原子動能升高，削弱了原子之間的吸引力，減少了滑移所需要的力，因此塑性增大，變形抗力減小，提高了金屬的鍛造性能。變形溫度升高到再結(jié)晶溫度以上時(shí)，加工硬化不斷被再結(jié)晶軟化消除，金屬的鑄造性能進(jìn)一步提高。　金屬鍛造加熱時(shí)允許的最高溫度為始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度?！〖訜釡囟冗^高，會使晶粒急劇長大，導(dǎo)致金屬塑性減小，鍛造性能下降。如果加熱溫度接近熔點(diǎn)，會使晶界氧化甚至熔化，導(dǎo)致金屬的塑性變形能力完全消失?！　∏邢鳠崾窃鯓赢a(chǎn)生？它對切削加工有何影響？　答：　切削加工過程中，切削功幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能，將產(chǎn)生大量的熱量，將這種產(chǎn)生于切削過程的熱量稱為切削熱。其來源主要有3種：?。?）切屑變形所產(chǎn)生的熱量，是切削熱的主要來源。?。?）切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量?！。?）零件與刀具后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量?！魅肓慵那邢鳠幔沽慵a(chǎn)生熱變形，影響加工精度，特別是加工薄壁零件、細(xì)長零件和精密零件時(shí)，熱變形的影響更大。磨削淬火鋼件時(shí)，磨削溫度過高，往往使零件表面產(chǎn)生燒傷和裂紋，影響零件的耐磨性和使用壽命?！魅氲毒叩那邢鳠幔壤m然不大，但由于刀具的體積小，熱容量小，因而溫度高，高速切削時(shí)切削溫度可達(dá)1000度，加速了刀具的磨損?！　∈裁词巧拜喌淖凿J作用？　答：　砂輪上的磨粒鈍化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，從而促使砂輪表面