【正文】 1：8水泥陶粒，找2%坡，最薄處30鋼筋砼屋面板坡 屋 面 灰色壓型鍍鋅鋼板，用帶橡膠墊圈的自攻螺釘與順水條固定冷彎型鋼順水條，中距800，用M8*80脹錨螺栓固定 在結構板上，順水條下部加墊4厚墊板，墊板下密封膏壓嚴40厚XPS擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板，粘貼在順水條之間，￠5大墊圈脹管螺釘固定，4個/M22厚聚氨酯防水涂膜基層處理劑20厚1：2水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈（1）屋面保溫材料的控制材料進場按每批隨機抽取3個試樣進行檢查，對材料品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，檢查復核產(chǎn)品出廠合格證、中文說明書、有關設備技術參數(shù)、資料及相關的出廠性能檢驗報告。產(chǎn)品質(zhì)量應符合設計標準和國家有關產(chǎn)品質(zhì)量標準，嚴禁使用國家明令禁止淘汰的產(chǎn)品。對建筑節(jié)能工程中采用的“四新”資料進行審核，審查新工藝或者首次使用的工藝是否進行評價。定型產(chǎn)品和成套技術應有型式檢驗報告，進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。復試報告合格且質(zhì)保資料齊全方可使用，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署《工程材料/構配件/設備報審表》。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系統(tǒng)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗。復驗應為見證取樣送驗報告，同一廠家同一品種各抽查不少于3組。（2）屋面施工質(zhì)量的控制鋪設板狀保溫材料的基層應平整、干燥和干凈。板狀保溫材料要防止雨淋，要求板開完事，不碎不裂。采用鋪砌法進行鋪設時，干鋪的板狀保溫隔熱材料，應緊靠在需保溫的基層面表面上，并應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙就用同類材料嵌填密實。當用用粘貼法鋪砌板材保溫材料時，應粘嚴、鋪平。在板狀材料相互之間及與基層之間，應滿涂膠結材料，以便相互粘牢；如采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料時，板縫間宜用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎粒的體積）空調(diào)節(jié)能工程住宅內(nèi)設有兩種戶式中央空調(diào)系統(tǒng)：可變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調(diào)機?？勺兝涿搅髁靠刂贫嗦?lián)式空調(diào)機COP值。住宅各戶采用冷式水機組時，其新風由可開啟的外窗補入，每個戶型為一獨立系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格型號及外觀等進行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查：①空調(diào)機組等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；②風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；③成品風管的技術性能參數(shù)；④自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。 空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)冷媒系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；②各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應能事項設計要求的分區(qū)溫度調(diào)控功能。風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定： ①規(guī)格、數(shù)量應符合要求；②位置、高度、方向應正確，并便于維護保養(yǎng)；③機組與風管、風口的連接應嚴密、可靠；④空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。（4）風機的安裝應符合下列規(guī)定：①規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；②安裝位置及進出口方向應正確，與風管的連接應緊密、可靠。（5）空調(diào)機組回水管上的電動兩通閥、風機盤管機組回水管上的電動調(diào)節(jié)閥、空調(diào)水系統(tǒng)中的水利平衡閥、冷量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定：①規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；②方向應正確，位置便于操作與觀察。（6）空調(diào)風系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定：①絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格和厚度應符合設計要求；②絕熱層與風管、部件及設備應緊密配合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱橫向的接縫應錯開；③絕熱層表面應平整；但采用板材時厚度偏差為5MM；④風管法蘭部位的絕熱層厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%；⑤風管穿墻或樓板處的絕熱層應連續(xù)不間斷；⑥防潮層應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；⑦風管系統(tǒng)部件的絕熱層不得影響其操作功能。（7）空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和和防潮層施工應符合下列規(guī)定：①絕熱層應采用不燃或難然材料，其材質(zhì)、規(guī)格和厚度應符合設計要求；②絕熱管殼的黏貼應牢固、鋪設應平整；③拼接縫隙、壓實密度應符合規(guī)范和設計要求；④防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、折皺等缺陷；⑤空調(diào)冷水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷且絕熱層與套管之間應用不燃材料填實，不得有縫隙；套管兩端應進行密封封堵；⑤管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不影響其操作功能。（8） 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度；寬度應大于支吊架支撐面的寬度；襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。（9） 通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢應進行通風機和空調(diào)機組等設備的單機運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結果應符合設計要求；系統(tǒng)總風量與設計風量偏差不應大于10%；風口的風量與設計風量偏差不大于15%。（10）變風量末端裝置與風管連接前宜做動作實驗，確認運行正常在封口。配電與照明節(jié)能工程本工程的住宅照度要求：臥室75LX，餐廳150LX，其他房間100LX。要求照明功率密度不大于7W/平方米。燈具要求：熒光燈采用高效、節(jié)能細管徑熒光燈，配電子整流器或節(jié)能型電感整流器，其它照明燈具要求采用高效節(jié)能燈管。住宅內(nèi)燈具的顯色指數(shù)要求不小于80，車庫照明燈具顯色指數(shù)不小于60。（1）照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇，必須符合設計要求；進場驗收時，應對下列技術性能進行核查；質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定：進場驗收時，應對下列技術性能進行核查；質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定：熒光燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率應不低于設計要求，當設計未規(guī)定時，應不低于規(guī)范規(guī)定的最小值；管型熒光燈具鎮(zhèn)流器的能效限定值應不低于設計要求，當設計未規(guī)定時，應不低于規(guī)范規(guī)定的最小值；照明設備諧波含量限值應不大于設計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）工程安裝完成后，應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的177。7%；單相220V為+7%、10%；公共電網(wǎng)諧波限值為：390V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDU）為5%，奇次諧波含有率為4%，偶次諧波含有率為2%；諧波電流不應超過規(guī)范規(guī)定的允許值；三相電壓不得小于設計值的90%（3）在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值：照度值不得小于設計值的90%；功率密度值應符合《建筑照明設計標準》的規(guī)定。（4）母線與母線或母線與電氣接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊。（5）交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字形敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。（6）三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不應超過三相負荷平均值的115%，最小不得小于平均值的85%。八、旁站監(jiān)理由專業(yè)監(jiān)理人員在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位，關鍵工序的施工。旁站過程中真實、及時、準確、全面記錄關鍵部位或關鍵工序的情況；填寫旁站記錄表，并輔以影像資料記錄旁站全過程，作為對關鍵部位、工序施工和調(diào)試全過程的記錄。九、現(xiàn)場監(jiān)理的記錄表式主要包括監(jiān)理項目部制定的各種節(jié)能監(jiān)理質(zhì)量控制、監(jiān)理旁站記錄等。29