【正文】 圈梁鋼筋綁扎→支設圈梁側模→澆筑混凝土→養(yǎng)護：認真清理墻面剔除原墻面粉刷層，并用鋼絲刷和壓力水刷洗干凈。在磚墻表面刷一道混凝土界面處理劑。：同構造柱的銷鍵開孔。要求位置準確，開孔規(guī)矩，截面尺寸滿足設計要求。銷鍵洞用水沖凈、洇濕。：在部分橫墻檐口標高處，設置鋼拉桿，并與圈梁和構造柱可靠連接。在鋼拉桿的端部設墊板，端頭穿孔張緊焊接在墊板上。在內縱墻鋼拉桿端部采用在鋼拉桿端部對應的墻體上開孔用錨固灌漿料固定槽鋼，鋼拉桿的端部在槽鋼上穿過并用雙螺帽張緊。鋼拉桿的收緊施工，應在構造柱、圈梁混凝土達到一定強度后進行，本工程取設計強度的 75%。鋼拉桿中間設花籃螺絲進行收緊，收緊分 2 次進行，第 2 次收緊后將花籃螺絲與鋼拉桿焊接，并及時做好防腐處理。31：按設計要求沿墻高在圈梁的標高位置支設圈梁模板。圈梁模板支設圖如下： 立 桿 縱 距 903型 扣 碗雙 架 管 頂 托507木 方 子 原 墻 體圈 梁 模 板 示 意 圖：混凝土澆筑前，認真檢查鋼筋直徑、保護層厚度、銷鍵及砂漿錨筋錨固情況。外加構造柱、圈梁和銷鍵同時澆筑?；炷翝仓瓿珊笤?12h 內采用涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。七、腳手架體系由于本工程的總高度較低，為方便施工在本工程施工時采用門式腳手架，施工時有腳手架專項施工方案。八、內墻抹灰工程施工做法： 石灰膏：混合砂漿采用成品石灰膏，應充分熟化，其熟化時間應為 7d 以上。 水泥： 強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和進場復驗單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 砂：中砂，平均粒徑為 ～，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質。 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度 10mm～30mm，在使用前 4d～5d 用石灰膏調好(也可用合成纖維)。2 作業(yè)條件： 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。32 在進行室內抹灰工程之前，有新增柱的教室內墻鏟除新做。 將圈梁、構造柱及組合柱表面凸出部分混凝土剔平，對蜂窩、麻面、露筋等缺陷應剔到實處，刷素水泥漿一道(內摻水重 10%的 108 膠)，緊跟用 1：3 水泥砂漿分層補平。 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角 200mm～250mm，以利于操作。 室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格方可大面積施工。： 內墻面抹灰工藝流程：墻面澆水→基層處理→貼灰餅→做護角→墻面充筋→抹底灰→修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩面灰 內墻面抹灰： 基層澆水：基層應在抹灰前澆水濕潤。 基層處理：（1）混凝土基層處理：基層處理應使用混凝土專用界面處理劑進行拉毛處理：先將基層表面浮灰清理干凈，把界面處理劑與水泥和細砂拌合成漿，然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面，養(yǎng)護,待干后即可抹灰。（2）砌塊基層處理：對于墻面疏松的部位進行剔鑿，將基層表面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。（3）釘鉛絲網(wǎng)：在墻體上滿掛鉛絲網(wǎng)，以保證抹灰層不出現(xiàn)空鼓、開裂等質量問題。消火栓、配電箱等箱體安裝完畢，其背后的露明部分也應釘好鉛絲網(wǎng)。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情33況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙)，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?1：3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應符合設計要求，當設計無要求時，應采用 1：2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于 ，每側寬度不小于6cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于 ，筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，底灰采用 1：1：6 石灰膏砂漿，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平（厚度為 9mm） ，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉并清理干凈，再抹 1：1：6 水泥混合砂漿，按以上抹灰做法分層修抹，將洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 抹罩面灰：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。 罩面灰采用 5mm 厚水泥石灰膏砂漿（1：：3） ，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，抹完后趕光壓實，先用鐵抹子壓一遍，然后用塑料抹子壓光，最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。九、細石混凝土墊層施工做法 水泥：采用硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于 ，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。 砂：宜用中、粗砂，含泥量不大于 3%。 石：采用碎石和卵石，其最大粒徑不應大于面層厚度的 2/3；石子粒徑不應大于 15mm，含泥量不大于 2%。 水：宜用飲用水。 已施工完的結構辦理完驗收手續(xù)。34 室內墻面四周彈好+50 水平線。 地面施工前應作好混凝土試配工作。 工藝流程：基層清理夯實→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護 基層清理：基層表面的雜物等應清理干凈，并用沖擊夯進行夯實。 鋪混凝土：混凝土的強度、配合比按設計要求試配?；炷翍捎脵C械攪拌，必須拌合均勻。鋪混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實。表面塌陷處應用混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 在新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑混凝土時，應對已有的混凝土接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為 ～ 的水泥漿，再澆混凝土，并應搗實抹平，使新舊混凝土接縫嚴密，不顯接頭槎。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不能下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，用木抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將混凝土表面抹平掃毛，掃毛的時間應控制在終凝前完成。 養(yǎng)護：地面交活 24 小時后，及時灑水養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7 天后，方能上人。十、地磚地面施工做法室內外因新增柱土方開挖損壞的地面，將其按原做法恢復。： 水泥：水泥強度等級為 。 砂：中粗砂,含泥量不應大于 3％。 地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致，表面平整，邊角整齊，無翅曲及竄角。 準備好草酸、膠粘劑等。： 內墻面+50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰已完。：35 工藝流程：基層清理→找標高→掛鋪磚控制線→抹結合層砂漿→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護 操作工藝： 基層清理：將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污時，應用 10％的火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標高線，往下返測出面層標高，并彈在墻上。 掛鋪磚控制線：彈磚的控制線。預先根據(jù)要求和磚的規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度,緊密鋪貼，縫隙寬度為 ，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。沿縱、橫兩個方向排尺寸不足整塊磚的模數(shù)時，將非整磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線， （每隔 4 塊磚彈一控制線）并嚴格控制好方正。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從離門口最近處開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著鋪，不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，鋪磚的操作程序是：找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比 ～）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。粘結層的厚度為 6mm。粘結層組合材料拌合膠粘劑時，除了按出廠操作說明書操作外，還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷素水泥漿的基層上，磚上楞略高出水平標高線，找正，找直，找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實。順序從內退著往外鋪砌，做到砂漿飽滿，相接緊密、堅實，鋪地磚時最好一次鋪一間。 拔縫、修整、鋪完磚后，應隨時拉線檢查縫格的平整度，若超出規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫、擦縫：用 1:1 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清走，擦凈。如業(yè)主要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦凈，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。：36 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先挑選，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行鋪貼，或鋪貼時沒鋪平。 地面空鼓：基層未清理干凈，灑水濕潤不均，早期脫水所致，上人過早，粘結砂漿未達到強度受外力振動，影響粘結強度，形成空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度平整度超出允許偏差，鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。 板塊表面不潔凈：做完面層后，成品保護不夠，或刷漿時未覆蓋，都易造成面層被污染。十一、涂飾工程施工做法 外墻墻面刷丙烯酸彈性高級涂料面層三遍，內墻刮 2mm 厚耐水膩子，刷乳膠漆面層，天棚刮 2mm 厚耐水膩子，刷乳膠漆面層。材料要求： 涂料：涂料的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求，并應有產品性能檢測報告和產品合格證書。 水性涂料中總揮發(fā)性有機物（TVOC） 、游離甲醛的含量測定方法，應符合有關標準。 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉等。 顏料：各色有機或無機顏料和色漿，應耐堿、耐光。 稀釋劑：水、酒精、聚酯稀料等。： 溫度宜保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好。門窗玻璃要提前安裝完畢，如未安玻璃，應有防風措施。 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完工并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。墻面抹混合砂漿以上的砂漿已完成，且經過干燥。 電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成，專業(yè)管道設備安裝完。 門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料） ，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。 水性和乳液涂料涂刷時的環(huán)境溫度應按產品說明書的溫度控制。 水性和乳液涂料涂施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用 1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用耐水膩子填補齊平。 在室外或室內高于 處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。37 大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 乳液薄涂料工藝 工藝流程：基層處理→施涂封閉底涂→施涂第一遍面涂→施涂第二（三）遍面涂 操作工藝：（1）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。用耐水膩子在墻面上刮兩遍，第一遍刮完干燥后用砂紙打磨，將浮沉掃凈，進行第二遍施工，刮完干燥后用砂紙打磨，并將浮沉清掃干凈。（2）施涂封閉底涂：底涂一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛去掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料因過稠施涂不開，涂刷不勻。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。（3）施涂第一遍面涂：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。（4）施涂第二遍面涂：操作要求同第一遍面涂。由于乳膠漆膜（液體瓷）干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 一般刷漿工藝 工藝流程：基層處理→ 噴膠水→填補縫隙→滿刮膩子→刷第一遍漿→復找膩子→刷第二遍漿→刷噴交活漿 操作工藝：（1）基層表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水（火堿：水=1：10）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。（2）刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1） ，要注意刷要均勻，不得有遺漏。38（3）填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用 1 號紙磨平，并把浮塵等掃凈。（4）滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為二遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的的顏料。（5）刷第一遍漿：刷前應先將門窗洞口用排筆刷好，然后再大面積刷噴漿。先上后下進行，涂刷時涂層厚度均勻。（6）復找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，