【導讀】工、消防用水共用一個系統(tǒng)，并設計量裝置，沿施工道路邊布置。在每個建筑物處留有接口，現(xiàn)場設2只室外消防栓。水泵提升排出場外。現(xiàn)場敷設電纜送到。施工現(xiàn)場配電柜上、后根據(jù)施工需要分流到配電箱上。工用壓縮空氣利用移動式空壓機提供。采取措施防止滑坡。勻沉降引起結構出現(xiàn)裂縫。存水，采取有效保溫措施，防止凍裂管道及閥門。用核電站內(nèi)已有設施，其相應加工設備不布置在現(xiàn)場。閥門解體在xx分公司已有解體間內(nèi)進行，淡水

　　

【正文】 檢查基礎幾何尺寸、標高應與圖紙相符，劃出墊鐵布置位置并鑿平； 電機、水泵就位安裝： 1）就位時檢查泵與電機縱橫中心線、標高、水平度應符合圖紙及技術規(guī)范要求； 2）每迭墊鐵布置不超過三塊且接觸密實無松動；地腳螺栓垂直； 3）初找泵與電機對輪中心。驗收合格后，將地腳墊鐵點焊進行二次灌漿。 管道及水泵連接： 管道與水泵連接前，應保證無過大的外力附加在水泵之上，以防水泵被拉壞或運行時振動。連接前，埋地管道應回填夯實，管道支架應安裝齊全牢固。 水泵復找中心： 找中心時以泵為基準，調(diào)整電機使對輪圓周及端面偏差在技術要求允許的范圍內(nèi)。 服務與承諾 第 31 頁 共 61 頁 一、 服務宗旨： 為業(yè)主提供一流的工程和優(yōu)質(zhì)的服務，讓業(yè)主滿意。 二、施工過程中的服務 現(xiàn)場一切施工質(zhì)量活動對業(yè)主（業(yè)主代表）及監(jiān)理敞開，為業(yè)主（業(yè)主代表）、監(jiān)理檢查施工質(zhì)量情況提供便利。 項目經(jīng)理定期組織相關人員，聽取業(yè)主或業(yè)主代表對施工質(zhì)量的要求和意見，以提高施工質(zhì)量和工藝水平，滿足業(yè)主要求。 對業(yè)主或業(yè)主代表提出的施工質(zhì)量問題，在 24h內(nèi)組織人員進行處理，并在處理結束時向業(yè)主或業(yè)主代表匯報。 對業(yè)主或業(yè)主代表提出的要求，在得到其正式書面的確認后，應滿足業(yè)主的要 求。 三、保修期的服務 遵循招標文件中對保修期限的有關要求。 在保修期內(nèi)確因施工原因造成的不合格，我公司有責任組織人員前往處理，并作好記錄和驗證，一切費用由我方承擔。對由于其他原因造成的不合格，在業(yè)主需要時，積極認真組織相關人員進行處理，并做好記錄和驗證。 四、投產(chǎn)后的質(zhì)量回訪和技術支持 工程投產(chǎn)后定期走訪業(yè)主，由項目經(jīng)理組織相關人員對工程進行質(zhì)量回訪，對業(yè)主提出的意見及時處理，并做好相關的記錄和驗證。 工程投產(chǎn)后，我們對該工程無償提供終身技術支持，對投產(chǎn)后產(chǎn) 生的問題，協(xié)助業(yè)主進行分析，并提出解決方案。 檢查與試驗 第 32 頁 共 61 頁 一、檢查 現(xiàn)場檢查工作從施工準備開始，與施工同步進行。專業(yè)公司負責按質(zhì)量計劃控制要求完成所承擔的施工任務，組織班組自檢及專業(yè)公司一級 QC100%檢查；質(zhì)量檢驗科按質(zhì)量控制要求進行過程控制，確認后會同監(jiān)理（或業(yè)主）進行監(jiān)督檢查，對設置的控制點按規(guī)范要求進行嚴格控制見證。 二、試驗 專業(yè)公司和試驗中心負責完成對系統(tǒng)、 設備符合性檢查后的一般結束試驗（電氣安裝工作結束試驗、機械安裝結束試驗、起吊設備的試驗）。質(zhì)量檢驗科對所涉及的結束試驗進行檢查監(jiān)督見證，包括試驗記錄完整性的檢查監(jiān)督。 檢驗、試驗儀器配備 第 33 頁 共 61 頁 、試驗儀器配備 淡水廠施工中，將利用目前 xx分公司已經(jīng)配備的、能滿足使用要求與測試精度的各種設備、工具、儀器、儀表和計量器具及有關備品、備件等消耗品。質(zhì)量檢驗科負責所有計量器具管理，保證所有計量器具在檢定合格的有效期 內(nèi)使用。將按照已經(jīng)編制的《機具設備使用與維護》的管理程序，對現(xiàn)場所有施工設備、機具的使用作出明確規(guī)定。 樓地面施工 第 33 頁 共 61 頁 模板工程 第 33 頁 共 61 頁 淡水廠工程澄清池底部為旋轉殼體結構，上部為薄壁圓形池結構，配水池為圓形池結構，清水池為長方形薄壁池結構，濾池、泵房地下部分為箱形地下結構，上部為框架現(xiàn)澆結構，綜合樓、輔助用房為磚混結構，現(xiàn)澆鋼 筋混凝土樓面。 一、根據(jù)結構部位不同選用模板如下： 澄清池底部旋轉殼體采用木模做成定型模板，拼裝成旋轉殼體。澄清池傘板等構件預制時采用木模做成定型模板，拼裝而成。 澄清池上部圓形池體、配水池采用定制鋼模板。 其它結構、基礎及澄清池集水槽等預制構件采用 14mm厚膠木大模板。 二、支撐、圍楞及其它輔助材料的選用 承重支撐材料以鋼管腳手架組合為主。 圍楞材料：主要有角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、木方等，或其組合。澄清池底部旋轉殼體等選用不易變 形、不易脆斷的木方。圓形池壁采用定型槽鋼。 其他輔助材料主要有：對拉螺栓及套筒、調(diào)平微調(diào)螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。池壁對拉螺栓設置止水環(huán)，兩端止水環(huán)與兩側模板間加設墊木，拆模后除去墊木，緊靠止水環(huán)割除對拉螺栓，并隨時進行防腐后用膨脹水泥砂漿補平凹坑。 對拉螺栓、圍楞和支撐系統(tǒng)的選用和設計均經(jīng)過計算后確定。 三、模板立設 模板表面均應涂涮隔離劑，選用的隔離劑不影響結構外露表面的美觀。 模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準確，拼縫嚴密，不得漏漿。 結構復雜安裝難度大的模板工程，應做好翻樣工作，繪制附有安裝編號、尺寸及組裝位置的示意圖。 安裝的模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置上的準確性。模板支撐堅實可靠，支撐點分布合理，在施工作業(yè)程序中根據(jù)不同的情況進行必要的驗算。 固定在模板上的預埋件、預埋套管及預留孔洞均不得遺漏，其位置、表面平整度、標高等必須符合設計及規(guī)范的要求。埋件可采用螺栓固定法，在模板對角線或四角鉆φ 8～ 10mm的孔，在預埋件的相應位置上鉆孔或 攻絲，用螺栓和螺帽使其牢固地固定在模板上。 預埋套管埋設標高和精度要求較高，對于較大的套管在墻壁內(nèi)埋置角鋼固定架，以免全部重量集中到模板上，混凝土澆筑時隨時檢查其標高和中心線。在預埋套管四周配制木模板，并做到接縫嚴密不漏漿。預埋套管設止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。 為保證在 DN≥ 400預埋管底部及周圍混凝土澆筑質(zhì)量和便于澆筑時觀察，在預埋管兩側留設門字洞。 排架支設在堅實平整的地基上，在柱下端墊以通長墊木或墊板。池體施工時，其池壁或池頂?shù)膬?nèi)模支撐排架搭設在池底板上，必須在池底板 混凝土達到一定強度后方可搭設池內(nèi)滿堂腳手，立桿底鋪設木墊板。 排架支柱、橫檔間距根據(jù)計算確定，在縱橫向設置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設螺栓調(diào)節(jié)裝置。 四、模板的拆除 模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）中的規(guī)定，即：側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模根據(jù)結構類型的不同，在達到相應的設計的混凝土強度的標準值的百分率時方可拆除。 根據(jù)招標文件要求，雨蓬等懸挑結構須等到混凝土達到 100%設計強度后，方可拆除模板和支撐。 預留孔洞內(nèi)模的拆除，應能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應避免振動和碰傷孔壁。 已拆除模板及支架的結構，在混凝土強度符合設計要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 拆除后的模板應及時清除粘結的混凝土漿，對變形和損壞的模板進行整形和修理，并進行保養(yǎng)；禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。 測量管理 第 36 頁 共 61 頁 一、編制目的和范圍 本標段范圍內(nèi)為核電站的廠外淡水廠工程，為了保證在本標段施工過程中建構筑物及其內(nèi)設備安裝工程的精確定位，制定測量管理的有關要求。 二、工程測量接口管理 首級、次級工程測量控制網(wǎng)點的交接 業(yè)主負責本工程首級、次級工程測量控制網(wǎng)點的施測及管理。工程項目開工前由業(yè)主在現(xiàn)場進行書面交點及交樁，我方將對接收的首級、次級網(wǎng)點采取有效的保護措施，直到工程結束后按照竣工移交的要求交給業(yè)主。 建立測量控制微網(wǎng) 接受業(yè)主交給的首級、次級測量控制網(wǎng)點后，根據(jù)實際情況編制建立控制微網(wǎng)、施測方案，交業(yè)主審批，按照審批后的方案進行測量工作，建立控制微網(wǎng)并對樁點進行有效保護。 三、施工過程中的測量工作 建構筑物施工的測量工作 淡水廠內(nèi)建構筑物的施工放線測量工作，必須依據(jù)控制微網(wǎng)分不同的施工階段，進行測量工作，各階段的測量必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理的認可。 內(nèi)部安裝與建筑施工交接時，必須做好測量交接工作。 1）根據(jù)土建專業(yè)移交的 設備基礎基準線和基點，檢查基礎或結構相關位置、標高和距離等是否符合安裝要求。 2）檢查進場的設備安裝部位的尺寸及地腳螺栓孔洞位置是否與圖紙及基礎相吻合。 3）根據(jù)土建專業(yè)移交的設備基礎基準線和基點，以經(jīng)過校驗過的鋼卷尺測放出設備的輔助線，并在設備上以墨斗彈出設備的中心線。 4）設備安裝時，應保證設備中心線與基礎中心線相重合，并根據(jù)高程基準點復核所安裝設備的安裝標高，當發(fā)現(xiàn)有誤差時，應及時進行調(diào)整（調(diào)整設備基座下的墊片），直到誤差縮小到設計允許范圍內(nèi)。 5）在設備進行安裝時，如 對設備基礎表面平整度有高要求時，尚應以水平尺進行設備基礎表面平整度的復核。如有誤差應進行打磨，直到滿足要求。 6）設備安裝時，應以水平儀或鉛錘檢查設備安裝的垂直度。 四、人員與儀器配備 人員配備 具備相應資質(zhì)的測量工程師 3名，配合人員 3名。 儀器 S3級小水準儀 3臺 經(jīng)緯儀 3臺 50m鋼卷尺 5把 水平尺 10把 鉛錘 5只 以上儀器應經(jīng)過嚴格校驗合格。 淡水廠內(nèi)管道安裝 第 37 頁 共 61 頁 一、概述 淡水廠給排水系統(tǒng)管道共采用了以下幾種管材： 無縫鋼管； 有縫鋼管； 球墨鑄鐵管； PE管； UPVC管； 玻璃鋼管； 二、施工措施及質(zhì)量標準 管道基礎和回填 1）在未被擾動的粘土、粉質(zhì)粘土、經(jīng)夯實的人工填土層上可直接鋪設管道，其基礎標高處人工開挖找平。 2）在巖石、多年壓實的石渣層的基礎作砂墊層，厚度大于200mm，砂子粒徑不大于 20mm，含泥量不大于 10%。 3）遇有淤泥處采用鋪設塑料網(wǎng)再回填小粒徑砂石墊層和砂墊層并夯實（砂石粒徑小于 50mm，厚度 200mm，砂墊層厚 200mm）。其中塑料網(wǎng)厚度 5mm，網(wǎng)孔孔徑小于 20mm。 4）埋地管道根據(jù)其埋設深度，采取先深后淺的原則，當場地回填到相應標高及時進行施工，以減少二次開挖。 5）回填時，將溝槽中積水抽完，回填土采用粘土、粉質(zhì)粘土、砂和粒徑小于 5mm的石渣并分層夯實。 6）給水埋上鑄鐵管在彎頭、變徑、三通和 Y型管及盲端處設固定支 墩。 鋼管安裝 1）鋼管采用集中配制，然后現(xiàn)場組合的方法進行安裝。配制工作主要包括：管道坡口準備、管道噴砂除銹、管道內(nèi)外壁防腐等； 2）鋼管坡口為 V型，集中配制時采用Φ 600坡口機機械加工坡口；手工加工坡口時采用氧乙炔氣切割，切割后將鐵渣清除干凈并用角向磨光機打磨出金屬光澤； 3）管道就位后進行對口，對口前先清除坡口周圍的污物，直到發(fā)出金屬光澤。 4）對接口端面應與管中心線垂直，其偏斜度應符合下列要求：φ 60159的管道小于 1mm，φ 159219的管道小于 ，φ 219以上的管道小于 2mm。 5）焊接對口時應做到內(nèi)壁齊平，單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的 10%且不大于 1mm。 6）有縫管對口時，其縱向焊縫應相互錯開不小于 100mm，并宜處于易檢查的部位。 7）焊口焊完后應進行清理；對需做檢驗的隱蔽焊縫經(jīng)檢驗合格后方可進行其它工序。 8）埋地管道安裝結束水壓合格后，應及時進行回填并在圖紙上標注其實際位置。 9）對法蘭連接的管道，其法蘭面應與管道垂直，接觸面應嚴密。 10）各建筑物間的連接管及套管在安裝時使用 水準儀進行標高定位，嚴格控制其標高在允許范圍內(nèi)。 11）對虹吸管的安裝，嚴格按圖紙要求控制其標高、長度尺寸等。 12）小管道現(xiàn)場安裝時，先進行三維走向設計，然后再進行安裝。 球墨鑄鐵管安裝 1）埋地球墨鑄鐵管外防腐采用涂環(huán)氧煤瀝青漆兩道。 2）球墨鑄鐵管施工前注意管道外觀檢查，管及管件表面不得有裂紋，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑，不得有溝槽、凸脊等影響密封的缺陷，承口內(nèi)部和插口外部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤等要在施