【正文】 銅芯絞線，絕緣應(yīng)為綠色/黃色，兩端應(yīng)有標(biāo)牌表明接地類型如：本安。金屬電纜匯線槽應(yīng)接地，不能與鄰近的鋼制品可靠接地時(shí)，用16㎜2的導(dǎo)線接到裝置地上。工作接地和保護(hù)接地匯流排應(yīng)單獨(dú)、設(shè)置明確的標(biāo)志。l 信號電纜的單屏和總屏通過端子或直接接到相應(yīng)匯流排上，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。1) 導(dǎo)壓管路不得用電焊切割，有色金屬管不得用氣焊切割。從事導(dǎo)壓管焊接作業(yè)的焊工須持有有效的焊接資質(zhì)證書，不銹鋼管焊接要采用氬弧焊接方法。用于檢測的導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下，應(yīng)盡量縮短管路長度，不宜大于15m。管路敷設(shè)應(yīng)整齊美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。2) 導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜大于50㎜，油及易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不宜小于150㎜，且不宜平行敷設(shè)其上方，當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離，管路在穿墻或過樓板時(shí)要加密封。3) 管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管材、管件、閥門是否符合設(shè)計(jì)圖紙，檢查管子外觀無裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，管件、閥門無機(jī)械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接部分無過松過緊現(xiàn)象，閥門試壓合格。工藝設(shè)備、管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，滿足測量導(dǎo)壓管路安裝要求。4) 壓力測量引線敷設(shè)(1)垂直管線上測量氣體時(shí)取壓點(diǎn)要低于變送器，測量液體時(shí)取壓點(diǎn)要高于變送器。(2)水平管線上取壓管引出位置要符合如下規(guī)定：l 介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在上半部；l 介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在管線中心水平下斜45176。范圍；l 介質(zhì)為蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在上半圓及管線中心水平線45176。范圍。5) 差壓測量引線敷設(shè)(1)測量蒸汽或液體時(shí)，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表方案，測量氣體時(shí)選用節(jié)流裝置低于差壓儀表方案。(2)導(dǎo)壓管敷設(shè)要有1：10 ～ 1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置分析取樣系統(tǒng)的管路應(yīng)使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)，有毒氣體不得直接放入大氣。(3)導(dǎo)壓管路一次閥安裝于取源部件之后并盡可能靠近取源部件，如有保溫層時(shí)，一次閥要在保溫層外。二次閥門裝于測量儀表之前便于操作的位置。導(dǎo)壓管路焊接時(shí)，不應(yīng)承受機(jī)械外力，對焊時(shí)要檢查導(dǎo)壓管路的平直度，承插焊接時(shí)，其插入方向要順介質(zhì)流向。6) 導(dǎo)壓管路固定l 本裝置導(dǎo)壓管路的固定采用U形管卡。兩導(dǎo)壓管路之間不應(yīng)點(diǎn)焊固定。l 支架要平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺?！?m。支架應(yīng)固定牢固。并滿足管路坡度的要求。在振動場所，管路與支架間應(yīng)加軟墊隔離。l 支架不應(yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)械上，可采用抱箍固定支架。7) 儀表管路隨同工藝管線一起做強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)時(shí)，在工藝管線開始試壓前，應(yīng)打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢通無阻，再關(guān)閉一次閥，檢查閥芯是否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥，打開一次閥，待壓力升至試驗(yàn)壓力，停壓5分鐘，檢查管路各部件應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。8) 試壓合格后，應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。四、工程進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目里程碑l 開工：2015年8月1日；l 靜設(shè)備安裝：2015年8月7日9月10日；l 動設(shè)備安裝：2015年8月7日9月20日；l 管道安裝：2015年8月20日9月30日；l 電儀施工：2015年9月15日10月15日；l 單機(jī)試車完成：2015年10月15日10月20日；l 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收：2015年10月20日說明：l 土建工程（含養(yǎng)護(hù)期）必須在2015年7月低完成；l 主要材料必須在2015年8月5日前到貨，主要設(shè)備必須要在2015年7月底到貨；l 由于具體的施工圖未拿到，本計(jì)劃將會進(jìn)行局部調(diào)整。l 詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃將在拿到所有施工圖后一周內(nèi)給出。 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃l 焊接設(shè)備進(jìn)場：2015年8月5日；l 測量工具進(jìn)場：2015年8月5日；l 起重設(shè)備進(jìn)場：2015年8月7日；l 電儀施工器具進(jìn)場：2015年9月10日； 工程設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃l 焊接材料、鋼材進(jìn)場：2015年8月5日；l 管道進(jìn)場：2015年8月10日；l 設(shè)備進(jìn)場：2015年8月7日； l 電纜進(jìn)場：2015年9月10日；l 電氣設(shè)備進(jìn)場：2015年9月5日；l 儀表設(shè)備進(jìn)場：2015年9月15日； 進(jìn)度控制措施1）嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，并要求施工隊(duì)長、班長與專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)檢查，對照并局部調(diào)整計(jì)劃確?？偟氖┕すて?；2）各分項(xiàng)工程在施工前，技術(shù)人員必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程進(jìn)度，避免返工；3）抓好材料的供應(yīng)及施工機(jī)具的進(jìn)退場工作，為施工作業(yè)創(chuàng)造良好的條件；4）堅(jiān)持科技進(jìn)步，采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法盡量縮短施工工期；5）熟悉圖紙，勘察現(xiàn)場，做好管道的預(yù)制工作；6）采用平行交叉施工方案，縮短施工工期；7）對于關(guān)鍵進(jìn)度控制點(diǎn)，將采取增加人員和加班措施，努力保證進(jìn)度。8）管道提前預(yù)制，管線探傷工作安排在夜間進(jìn)行，穿插于整個(gè)施工過程。五、各項(xiàng)技術(shù)措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)提供天氣趨勢、天氣轉(zhuǎn)換情況，做好溫度、雨時(shí)、雨量、風(fēng)力、風(fēng)向的記錄。根據(jù)天氣情況，有針對性的安排工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并組織力量及時(shí)搶救。組織雨天施工需要的設(shè)施(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，進(jìn)入施工現(xiàn)場。雨季施工技術(shù)措施1. 環(huán)境濕度≥80%，下雨，強(qiáng)風(fēng)的情況停止除銹刷油漆工作。刷面漆前確認(rèn)底漆已干燥。2. 現(xiàn)場焊條庫房配備除濕器，以保持室內(nèi)干燥。3. 為防止焊條受潮保證焊接質(zhì)量，焊條保溫筒內(nèi)存放時(shí)間不超過3 小時(shí)。超過時(shí)間應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)環(huán)境濕度＞90%時(shí)停止焊接工作。4. 為防止雨季影響焊接工作，現(xiàn)場制作相應(yīng)多的移動式防風(fēng)雨棚。5. 現(xiàn)場排水系統(tǒng)要暢通，與外界排水系統(tǒng)貫通，以便雨季能迅速排凈裝置內(nèi)積水，做到雨停水消。6. 現(xiàn)場配備12臺潛水泵，在突發(fā)暴雨的情況下，配合排水系統(tǒng)迅速排凈基礎(chǔ)內(nèi)積水。7. 露天料場有良好的排水系統(tǒng)，凡是堆放材料設(shè)備的場地均先墊150mm厚的道渣，再墊200mm厚的道木，防止積水浸泡。（六級以上）、大雨時(shí)停止。，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）焊接施工的環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；空氣相對濕度小于90%；2）室外的電焊機(jī)、配電箱、切割機(jī)、磨光機(jī)、潛水泵等用電設(shè)備均應(yīng)做到三級保護(hù)，不得在雨天帶電施工作業(yè)。3）所有設(shè)備必須有專人檢查、看護(hù)，設(shè)備堆場必須保持干燥，嚴(yán)禁設(shè)備無任何防雨、防潮、措施放置在露天。4）現(xiàn)場使用小型工具如砂輪機(jī)、手槍電鉆等電源都采用1：1漏電隔離保護(hù)器。雨天施工安全措施現(xiàn)場動力電纜接頭要絕緣可靠，并架高至少2mm；電源箱穩(wěn)妥設(shè)置，墊離地面200mm以上，箱門嚴(yán)密。防止電源箱進(jìn)水或浸水。雨后施工，攀高作業(yè)應(yīng)注意鞋底油泥要徹底清理，防滑跌。專人檢查安裝較高的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備的接地情況，防雨天雷擊。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手架及平臺采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取隔雨、防淹措施，安全接地裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要求絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。機(jī)械基礎(chǔ)及堆放材料場地要堅(jiān)實(shí)，平整且高出自然地坪，有排水設(shè)施，嚴(yán)禁雨水浸泡。暴雨天應(yīng)停止室外施工，停止起重工作高空作業(yè)和室外焊接。 鐵件除銹后須擦去浮塵，保持干燥，盡快涂防銹底漆。涂料涂刷分橫豎兩道進(jìn)行，涂層飽滿。鐵件予埋就位時(shí)，由專人負(fù)責(zé)，修補(bǔ)因運(yùn)輸安裝中被損壞的防腐涂層，以免遺漏。所有原材料都須事先檢查出廠合格證或試驗(yàn)合格資料，由質(zhì)量控制人員、工程監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。管材使用前必須認(rèn)真檢查外觀與接口部位的表面質(zhì)量，不合格又不能修理的管材堅(jiān)決拒絕使用。電氣、機(jī)械等重要設(shè)備必須堅(jiān)持在廠家檢驗(yàn)，包括各種附件，不合標(biāo)準(zhǔn)的拒絕驗(yàn)收。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，直接放入臨時(shí)庫房內(nèi)，并開箱對照清單檢查，如有問題立即與廠家聯(lián)系，不要耽誤設(shè)備安裝時(shí)間。各工序上崗前必須先培訓(xùn)教育，貫徹保證工程質(zhì)量的要點(diǎn)，電焊工必須持有三級以上的焊接合格證書。各工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，促使各工序施工質(zhì)量一次符合標(biāo)準(zhǔn)。本工程全線地下水位相對較低對管溝基本沒有影響，可在不降水的條件下組織施工。但局部可能會因農(nóng)田灌溉后水渠滲水，而造成地下水位偏高，達(dá)不到管基施工標(biāo)準(zhǔn)的要求和影響管道安裝質(zhì)量。因此，在開挖管溝前要采取降水措施，待水位降至溝底以下50cm時(shí)，方可開挖。使其達(dá)到溝槽開挖、基礎(chǔ)施工、管道安裝及管溝回填在干場作業(yè)的條件。根據(jù)地質(zhì)情況，土層多為粉砂、細(xì)砂、中砂的土質(zhì)特點(diǎn)，確定采用輕型井點(diǎn)降水方式，這種降水方法技術(shù)比較可靠，設(shè)備及施工方法也較簡單，是溝槽降低地下水位的一種常用方法。，井點(diǎn)間距一般為5—7m，每50根井點(diǎn)立管為一組安裝主管，井點(diǎn)距溝沿在50cm左右，以不妨礙溝邊堆放土和機(jī)械作業(yè)為原則，但要注意保護(hù)措壁的穩(wěn)定。，其位置盡量縮短集水總管最遠(yuǎn)點(diǎn)與真空泵的距離，真空泵進(jìn)水管的高度不高于集水總管的高度。，其高程與井點(diǎn)立管管頂?shù)母叱桃恢?，并需順直，坡度掌握?‰左右，其最高點(diǎn)為真空泵、射流泵集水罐的進(jìn)口處。，先將立管和井點(diǎn)濾管組裝成一個(gè)整體，井點(diǎn)濾管孔眼的總面積不小于立管的截面積，骨架、濾網(wǎng)等仔細(xì)檢查保持完好，并加保護(hù)。，先按井點(diǎn)立管沉設(shè)位置放線，按線挖深30cm，寬50cm的排水溝，作為用水沖孔沉設(shè)井點(diǎn)的排水溝，排出的沖孔泥水，經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近水溝。，向土孔內(nèi)充填濾料時(shí)，土孔中的水需從井點(diǎn)立管內(nèi)冒出，如果不冒水，則該點(diǎn)為死點(diǎn)，應(yīng)拔出重新沉設(shè)，或用高壓水從井點(diǎn)立管中向外沖洗，直到達(dá)到冒水為止。，用連接管與集水總管連接，井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢，立即試運(yùn)行，合格后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。，無滲水，漏氣現(xiàn)象。，需挖臨時(shí)排水溝渠，輸送至抽水影響半徑范圍以外的地方。，井點(diǎn)降水系統(tǒng)必須連續(xù)工作不得間斷排水，否則，間斷排水期間水位將迅速恢復(fù)。尤其在管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。同時(shí)，對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保持設(shè)備的完好和正常工作。，回填至管腔中部以上時(shí)，井點(diǎn)降水系統(tǒng)可停止工作。降水終止后，排水溝及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，立即用砂及石屑等材料填實(shí)，地下水靜水位以上部分，可用粘土填實(shí)。 六、質(zhì)量控制措施 （1）單位工程質(zhì)量合格率100%。 （2）焊接一次合格率95%。 （3）允許偏差項(xiàng)目測點(diǎn)合格率90%以上。 1）單項(xiàng)工程開工前，編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱。 2）認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評”就是質(zhì)量等級評定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定由項(xiàng)目部組織，做到與施工進(jìn)度同步。 3）加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。 4）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度: ①建立巡檢制：質(zhì)檢員組織一日一巡檢，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室組織一周一巡檢，技質(zhì)辦主任組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，及時(shí)總結(jié)處理。 ②狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中“隨意性”。 ③ 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。 ④質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。 5）抓好原材料的管理，制定《施工材料控制措施》。 6）推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工中質(zhì)量課題和質(zhì)量難點(diǎn)。 7）對工程實(shí)物全面標(biāo)識管理。 8）加強(qiáng)對成品半成品的防護(hù)工作。 1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制 ①施工前做到“四堅(jiān)持”，堅(jiān)持圖紙會審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工方案和措施交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。 ②編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行。 ③特殊工種人員如焊工、測量人員等要持證上崗。電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。專職質(zhì)檢員必須持證上崗。 2）施工過程的質(zhì)量控制 ①施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。 ②工作環(huán)境的控制，一是焊接的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等必須滿足焊接要求，否則不準(zhǔn)施焊；二是防腐刷油等都必須保證在晴朗干燥的天氣施工；三是夜間施工作好現(xiàn)場照明和安全防護(hù)工作。 ③質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前編制的各專業(yè)工程質(zhì)量共檢點(diǎn)，施工中按各專業(yè)質(zhì)量共檢點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。共檢點(diǎn)分檢查點(diǎn)、停止點(diǎn)、見證點(diǎn)、審查點(diǎn)四個(gè)控制等級，其中：停止點(diǎn)由業(yè)主、第三方、施工單位的專職質(zhì)檢員、施工員驗(yàn)收；審查點(diǎn)由第三方、施工單位的專職質(zhì)檢員、施工員驗(yàn)收；見證點(diǎn)點(diǎn)由總承包商施工單位的專職質(zhì)檢員、施工員驗(yàn)收； 項(xiàng)目工程即將完成施工過程形成產(chǎn)品的最終質(zhì)量控制，包括： 。 ，對項(xiàng)目工程按照分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。 。 ，請業(yè)主審定后，辦理技術(shù)交工手續(xù)。 全面貫徹GB/T19001－ISO9001：2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》。根據(jù)武鋼建設(shè)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向，以提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意為目的的以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，“以法治質(zhì)”的質(zhì)量管理新機(jī)制。 質(zhì)量方針： 持續(xù)改進(jìn)，確保質(zhì)量體系運(yùn)行有效； 嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量一次合格；