【正文】 屑所需壓力（ ） ；2/Nm 切削深度（mm） ；p 工件速度（m/min） ；wv 砂輪速度（m/s） ；s 軸向進(jìn)給量（mm） ；af 砂輪寬度（mm） ；sb參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，可查得=22， =， =， =， =， =；由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》FCa????表 取 =35m/s；已知 =，工件磨削表面直徑 =62mm，由《機(jī)械加工svpawd工藝手冊(cè)》表 可查得 =24m/min；砂輪寬度 =8mm，wvsb，本工序取 ，由此算得：(~8)~6af m????.?在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) 1234KK?（32）式中 基本安全系數(shù)，；1K 加工性質(zhì)系數(shù)，；2 磨具鈍化系數(shù)，；3 斷續(xù)切削系數(shù)，；4則： ????由于法向切削力有左右兩夾具體承受，因此在計(jì)算所需夾緊力時(shí)只需考慮切向磨削力 。t計(jì)算夾緊力：夾緊工件所需的夾緊力i黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 如前所述，本工序只需計(jì)算防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)所需的夾緊力 W，根據(jù)工件力矩平衡條件可得： （312DWfNfM???3）式中 NV 型塊工作面對(duì)工件的反作用力， （32sinGWN???4）G工件自重； D工件定位基準(zhǔn)直徑； M切削力矩； ， 夾緊面和夾具定位面上的摩擦系數(shù)。1f2將 N 值帶入上世的實(shí)際夾緊力為： （321sini2MGfDWf????5）其中已知 D=，G=， = =， ，1f209??，算得：????????：壓蓋夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力i查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1213 螺母夾緊力可得用扳手的 M20 六角螺母許用夾緊力 =7950N，顯然 ，故本夾具可以安全的工作。002W＞黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 定位誤差分析因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差，所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，即存在一定的定位誤差，設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)，就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi)。產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面：1）定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合；2）定位基準(zhǔn)位移。定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公差，也就是等于兩者的代數(shù)和。 （32DwBgj???????6）本夾具的主要定位元件為 V 型塊，軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn)——右夾具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn)，即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差，所以 。0??求工序尺寸 的定位誤差，定位基準(zhǔn)為主軸頸與 V 型塊接觸母線 ??和 B，工序基準(zhǔn)為主軸中心線，當(dāng)主軸頸直徑存在誤差 時(shí)，定位基準(zhǔn) A 或 B 沿g?V 型塊工作面的位移為 （312cotgA????7）所以基準(zhǔn)不重合誤差為 （312cosctos2gwA????????8）基準(zhǔn)位移誤差為 （312cosBA????9）則總的定位誤差為黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 （312singwBO???????10）已知本工序中 ， ，??09 （????11） 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本夾具使用 V 型塊定位，分度盤分度，如圖所示CA45Bφ180+20φ215+20φ384 φ180 φ215+0.020φ384195 26011501 2 3 4 5 6 789101112黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 BBC DC D17?以以φ3以104φ22以BB以以245黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 CC以以102454φ2以以以φ3以10DD以以157圖 32MQ1350B 外圓磨床 6110 曲軸連桿軸頸夾具裝備圖該夾具主要由左夾具體 右夾具體 左夾具 V 型塊 右夾具 V 型塊1分度盤 壓蓋 定位塊 14 和翻轉(zhuǎn)塊 19 等零件組成。左右夾具的一端分別和磨床的頭架和尾架主軸相連接，用 V 型塊定位。左右夾具體的中心線即為主軸黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 的回轉(zhuǎn)中心線。翻轉(zhuǎn)塊整體淬火處理，分度盤的 3 個(gè)齒面和 M16 螺孔淬火處理，以保證耐磨性。分度盤 的分度精度等級(jí)要高出連桿軸頸等級(jí) 1 級(jí)以上。012 夾具的使用方法將左右夾具體固定在頭架和尾架中的主軸上，然后把定位銷（4 個(gè)）打入夾具體，再把左右兩 V 型塊固定到各自的夾具體上。V 型塊的定位靠定位銷 8 來(lái)實(shí)現(xiàn)。V 型塊的下面和側(cè)面分別墊一塊兒底面墊板 9 和側(cè)面墊板 18，用來(lái)調(diào)整工件的中心線，最后裝上壓蓋 定位塊 14 和活結(jié)螺栓 15 等零件。加工時(shí)，將精磨后的第七主軸頸和第一主軸頸只與夾具的左右 V 型塊上，用百分表調(diào)整第 1 或第 6 連桿軸頸軸心線，使其處于磨床主軸回轉(zhuǎn)中心位置，然后夾緊曲軸，再將分度盤套在曲軸皮帶輪軸頸上，使 3 個(gè)齒面中的一個(gè)緊靠在翻轉(zhuǎn)塊上，然后用內(nèi)六角螺釘將其固在皮帶輪軸頸上，這樣就可以磨削第 6 連桿軸頸了。當(dāng)磨削第 5 和 4 連桿軸頸時(shí)，只需要將翻轉(zhuǎn)塊掀起，曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度( )再返向旋轉(zhuǎn)曲軸，是分度盤的另一個(gè)齒面緊靠在翻轉(zhuǎn)快上，然01后夾緊曲軸就又可以磨削了。由于分度盤的 3 個(gè)齒面為 精確分度，因此保證012了個(gè)連桿軸頸的角度偏差并滿足了工藝要求。由于用 V 型塊定位，零件支撐軸頸的偏差會(huì)引起曲軸軸頸的變化和產(chǎn)生錐度，因此要嚴(yán)格控制支撐軸頸的偏差。 夾具的調(diào)整（1）調(diào)整曲軸連桿軸頸軸心線的平行度誤差采用修磨側(cè)面墊板來(lái)實(shí)現(xiàn)（2）調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)中心半徑采用修磨地面板來(lái)完成（3）加工回轉(zhuǎn)半徑不同的曲軸時(shí)，可以通過更換不同厚度的地面板來(lái)實(shí)現(xiàn)總體來(lái)說(shuō)，該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率，因?yàn)榭梢哉{(diào)整，所以其加工范圍增大，能夠解決設(shè)備不足的情況；能夠有效的保證加工精度，無(wú)需高技能操作者；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造方便、快捷，能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 總結(jié)對(duì)任何制造業(yè)來(lái)說(shuō)，制造工藝的基本要求主要是兩個(gè)方面：一是質(zhì)量要達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；二是生產(chǎn)時(shí)消耗的物質(zhì)和勞動(dòng)量最少。在達(dá)到這兩項(xiàng)要求的情況下，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好。對(duì)大量生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這兩個(gè)基本要求尤為重要。在好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提下，汽車的質(zhì)量和可靠性就取決于工藝工作的好壞。當(dāng)然，目前國(guó)際上還有更加先進(jìn)的曲軸加工工藝和機(jī)床設(shè)備，只鉆一對(duì)質(zhì)量中心孔，選用日本的 Mazak 五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一系列的加工。類似這樣的新技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的加工還處于研究階段，從經(jīng)濟(jì)效益和加工難度上考慮這是顯而易見的。但是對(duì)于新技術(shù)、新工藝的追求是不會(huì)止步的，這就需要我們當(dāng)代的青年和科技工作者的不斷努力。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 參考文獻(xiàn)[1][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1995.[2][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[3]劉建生 王仲仁 RR 鐓鍛成形的數(shù)值模擬與缺陷預(yù)測(cè)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2022,12(4):429432.[4][S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版,1998.[5] 系列 PLC 編程及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022,4. 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