【正文】 gj???????6）本夾具的主要定位元件為 V 型塊，軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn)——右夾具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn)，即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差，所以 。V 型塊的下面和側(cè)面分別墊一塊兒底面墊板 9 和側(cè)面墊板 18，用來(lái)調(diào)整工件的中心線，最后裝上壓蓋 定位塊 14 和活結(jié)螺栓 15 等零件。在達(dá)到這兩項(xiàng)要求的情況下，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好。她嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；她循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機(jī)會(huì)，使自己在學(xué)習(xí)的同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 參考文獻(xiàn)[1][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1995.[2][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[3]劉建生 王仲仁 RR 鐓鍛成形的數(shù)值模擬與缺陷預(yù)測(cè)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2022,12(4):429432.[4][S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版,1998.[5] 系列 PLC 編程及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022,4. [6]周志雄 羅紅平 [J].中國(guó)機(jī)械工程[7][M].北京:中國(guó)鐵道出版社,1989. [8]李海國(guó). ，2022[9]程穎 涂宏茂 [J].北京理工大學(xué)學(xué)報(bào),2022,26(4):305308.[10]:機(jī)械工業(yè)出版社,2022[11]:西安交通大學(xué)出版社,1986[12] :機(jī)械工業(yè)出版社, 2022黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 [13] :國(guó)防工業(yè)出版社,2022[14] 李碩 [M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2022.[15] :機(jī)械工業(yè)出版社,1996[16] :機(jī)械工業(yè)出版社,1984[17] :機(jī)械工業(yè)出版社,[18] :機(jī)械工業(yè)出版社, [19] [J].熱加工工藝,1982(1):3946[20] 鍛造工藝[J].機(jī)車車輛工藝,1998(5):4852[21] 郭會(huì)光 陳慧琴 曲軸彎曲鐓鍛過(guò)程的有限元數(shù)值模擬[J].大型鑄鍛件,2022(2):1215,26.[22] ,1995.[23] ，2022，3.[24] ，9.[25] [J].大型鑄鍛件,2022,(3):4552.致 謝我本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，得到了王黎明老師的親切關(guān)懷和精心指導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，其中無(wú)不飽含著老師的汗水和心血。制造方便、快捷，能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。012 夾具的使用方法將左右夾具體固定在頭架和尾架中的主軸上，然后把定位銷（4 個(gè)）打入夾具體，再把左右兩 V 型塊固定到各自的夾具體上。產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面：1）定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合；2）定位基準(zhǔn)位移。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 采用翻轉(zhuǎn)壓蓋式機(jī)械夾緊，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好、夾緊可靠、增力比大等特點(diǎn)。其中，各連桿軸心線的相位差要求控制在 之內(nèi)對(duì)夾具的分度裝置精度要求較高，同時(shí)30?連桿軸頸有較高的尺寸和位置精度，對(duì)夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)精度要求較高。加工時(shí)應(yīng)要解決以下問(wèn)題：A：正確分配粗加工、半精加工及精加工余量。平衡力的產(chǎn)生，設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)精確設(shè)計(jì)平衡重。?0/?一個(gè)機(jī)床的機(jī)械制造工藝系統(tǒng)由機(jī)床、工件、刀具和夾具組成。據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 取砂輪速度為 。BfMb?Bf（3）確定切削速度 v ：切削速度 v 可以根據(jù)公式計(jì)算，也可以直接由表中查出。5~10zf（3）確定切削速度 v ：切削速度 v 可以根據(jù)公式計(jì)算，也可以由表中直接查出。2. 確定主要軸向工序尺寸參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 、由零件圖上的軸向尺寸及所設(shè)計(jì)的毛坯尺寸可以一次算得本零件的工序的軸向尺寸。工序 36：據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 選用 XQ6125 臥式銑床；黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 使用銑鍵槽專用夾具定位夾緊；據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1039 選用直徑 D=50mm、內(nèi)徑 d=16mm，L=6mm，齒數(shù)為 14 的直齒三面銑刀（GB112185） ；選用分度值 的測(cè)量范圍 0～125mm 的游標(biāo)卡尺和鍵槽尺寸專用夾具。表 22 曲軸毛坯（鍛件）尺寸公差（mm）零件尺寸單面加工余量鍛件尺寸 偏差Φ114 3 Φ120 + Φ105 3 Φ110 + Φ54 Φ60 + Φ90 + Φ71 3 Φ76 + Φ52 4 Φ50 + 1040 4 1100 2（二）確定毛坯熱處理鋼質(zhì)曲軸毛坯頸鍛造后應(yīng)安排正火，以消除殘留的鍛造應(yīng)力，并使不均勻的金相組織通過(guò)重新結(jié)晶而得到細(xì)化均勻的組織，從而改善了加工性。（1）鍛件質(zhì)量 根據(jù)零件成品質(zhì)量 估算為 。如果在超精密加工后再安排其他工序，則有可能破壞已加工好的軸頸表面。主軸頸是連桿軸頸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，所以，主軸頸與連桿軸頸的車削（銑削）和磨削，一般都是先加工主軸頸再加工連桿軸頸。除機(jī)械加工外還有軸頸淬火、磁探傷、動(dòng)平衡等。為保證其他軸頸外圓余量均勻，在鉆中心孔后，應(yīng)對(duì)曲軸進(jìn)行校直。?黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 第四主軸頸，齒輪軸頸和皮帶輪軸頸的表面粗糙度也未給，一般 7 級(jí)基準(zhǔn)要求即可。軸頸的形狀公差，如圓度、圓柱度控制在尺寸公差之半。 曲軸的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求曲軸絕大部分是整體式，只有極少數(shù)柴油機(jī)采用組合式。粗加工設(shè)備一般采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸，工序質(zhì)量穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生較大的加工應(yīng)力，難以達(dá)到合理的加工余量。 曲 軸 銷 設(shè) 置 于 曲 軸 臂 之 中 ， 并 且 抵 接 于 軸頸 。曲 軸 的 材 料 是 由 碳 素 結(jié) 構(gòu) 鋼 或 球 墨 鑄 鐵 制 成 的 ， 有 兩 個(gè) 重 要 部 位 ： 主 軸 頸 ，連 桿 頸 ， （ 還 有 其 他 ） 。工藝路線的擬定是工藝規(guī)程制訂中的關(guān)鍵階段，是工藝規(guī)程制訂的總體設(shè)計(jì)。本課題是柴油機(jī)曲軸的加工工藝的分析與設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。 而 曲 軸 加 工 的 好 壞 將 直 接 影 響 著 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 整 體 性 能 的 表 現(xiàn) 。 曲 軸 臂 連 接 于 軸 頸 。目前，國(guó)內(nèi)較陳舊的曲軸生產(chǎn)線多數(shù)由普通機(jī)床和專用機(jī)床組成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度相對(duì)較低。曲軸在工作時(shí)，受氣體壓力，慣性力及慣性力矩的作用，受力大而且受力復(fù)雜，曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件，因此，要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度，具有良好的承受沖擊載荷的能力，耐磨損且潤(rùn)滑良好。軸頸長(zhǎng)度公差等級(jí)為IT9～I(xiàn)T10。但油封軸頸端軸承孔的內(nèi)表面粗糙度未給出，一般 7 級(jí)孔的表面粗糙度為 即可。 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇（一）粗基準(zhǔn)的選擇曲軸的毛坯一般都呈彎曲狀態(tài)，為保證兩端中心孔都能在兩端面的幾何中心上，粗基準(zhǔn)應(yīng)選靠近曲軸兩端的軸頸。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 加工階段的劃分與工序順序的安排曲軸的主要加工部位是主軸頸和連桿軸頸，次要加工部位是法蘭盤、曲柄、斜油孔、螺孔和鍵槽等。鉆斜油孔時(shí)，用加工過(guò)的軸頸定位，可以保證其位置精度。曲軸各軸頸的表面粗糙度要求較高，所以把各軸頸的超精密加工放在最后。表中余量值為單面余量。毛坯的同軸度誤差允許值為 ，殘留飛邊為 。工序 35：據(jù)連桿軸頸磨削直徑和曲軸長(zhǎng)度，由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 833 選用 MB1350B 外圓磨床；使用精磨連桿軸頸專用夾具；由表 1076（GB412784）選用 PSA1501640A46L5B35 型砂輪；量檢具選用分度值 測(cè)量范圍 0～125mm 的游標(biāo)卡尺，24240C 型氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，曲軸自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)和圓規(guī)卡規(guī)，手提式曲軸表面粗糙度檢驗(yàn)儀。如表 23 所示（另附） 。MP73銑端面確定切削深度 ： p?由于單邊余量為 ，參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 1468，可在一次走刀內(nèi)切完，故 （??3）(2) 確定進(jìn)給量 ：zf參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 1469，銑刀為高速鋼套式鑲?cè)忻驺姷?，機(jī)床的功率為 kw,系列剛度為中等，可查得 =。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 （5）確定鉆中心孔的基本時(shí)間 （..65jlTfn?????5） 故工序 1 的基本時(shí)間是=+= （212jjjT??6） 工序 8（粗磨第一主軸頸）切削用量及時(shí)間的確定 1. 粗磨第一主軸頸（1）確定磨削深度 ： pa由于雙邊余量?jī)H為 ，參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 14128，工作臺(tái)一次往復(fù)行程橫向進(jìn)給量 mm,取為 mm,~.48tf??程內(nèi)完成 （?7）（2）確定進(jìn)給量 ：Bf參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 14128，可算得縱向進(jìn)給量=（ ~） =（~） 16mm=8~,取 =10mm/r。參照《金屬機(jī)械加工人員手冊(cè)》表 14128，工件磨削表面的直徑 d=52mm,查得 ，本工12~4/inv序 v=12m/min。?1bfmr850/inn黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 ? 工序 36（銑鍵槽）切削用量及基本時(shí)間的確定各數(shù)據(jù)計(jì)算方法同 、步驟從略。 6110 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸夾具的設(shè)計(jì)思路曲軸除了具有軸的一般加工規(guī)律外，也有它的工藝特點(diǎn)，主要包括形狀復(fù)雜，剛性差及技術(shù)要求高，針對(duì)這些特點(diǎn)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，分析如下： 形狀復(fù)雜曲軸主軸頸與連桿軸頸不在同一軸上線，偏心距有一定的尺寸要求，并且兩軸有較高的位置度要求，同時(shí)主軸頸與連桿軸頸間有較大的平衡塊，因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)解決以下幾點(diǎn)問(wèn)題：，即連桿軸頸與機(jī)床主軸重合，并使夾具能回轉(zhuǎn) 180 度，加工另一連桿軸頸。因而總的工藝路線較長(zhǎng)，精加工占有相當(dāng)比例。本夾具可同時(shí)粗磨位于同一軸心線上的連桿軸頸、兩側(cè)面及過(guò)度圓角。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以主軸頸為定位面的夾具，其軸向定位面為第一主軸頸上的止推面，因此這里設(shè)計(jì)以第一、七主軸頸和止推面為定位基準(zhǔn)面的夾具。002W＞黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 23