煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐前崗位應知應會手冊-資料下載頁
2025-05-31 18:29本頁面
【正文】 知的相關(guān)情況。（三）事故案例”燒傷事故：2012年9月26日下午20：20左右，2爐爐前工李前進在進行13米加料口處清理積渣作業(yè)工作，轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束時，由于鋼水溫度偏高，需進行爐內(nèi)調(diào)溫，加入冷料后，爐內(nèi)火焰從加料處冒出，導致李前進面部及背部燒傷。：轉(zhuǎn)爐在雙層作業(yè)時，爐前工和搖爐工之間缺少聯(lián)系，操作室搖爐工不知道爐前工李前進是否在進行清渣作業(yè)的情況下進行冷料入爐調(diào)溫，同時爐前工應該在出鋼時間內(nèi)進行清渣作業(yè)。：凡是需要加料口清渣作業(yè)時，爐前工必須等出鋼時間工作，有特殊情況跟搖爐工或煉鋼工取得聯(lián)系，掛牌確認后進行工作。某鋼廠排水器水封被沖破，煤氣泄漏九人中毒 事故經(jīng)過： 2005年10月26日15時30分左右，某鋼廠3名清掃工和6名雇工在煤氣排水器附近休息。此時，排水器水封由于煤氣管網(wǎng)壓力高被沖破、煤氣開始大量泄漏，當日氣壓較低，煤氣擴散緩慢，形成大量煤氣聚集，造成上述9人煤氣中毒。：，排水器未注滿水送煤氣，是造成此次事故的直接原因。某鋼廠煤氣中毒事故：2010年1月4日，某鋼廠正在施工的2號轉(zhuǎn)爐與生產(chǎn)1號轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號轉(zhuǎn)爐進行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。：轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與在建的2轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)共用一個煤氣柜；轉(zhuǎn)爐連通的水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥（眼鏡閥）仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)； 元月3日上午，1轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，為使2轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實現(xiàn)工程連通，約10時30分，施工單位在將3風機和2風機煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板切割出約500mmx500mm的方孔時，發(fā)生2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。，當班維修工封焊3風機入柜煤氣管道上的人孔，（未對盲板上切開的方孔進行焊補）。風機管道U型水封進行注水，見溢流口流出水后，關(guān)閉上水閥門；轉(zhuǎn)爐重新開爐生產(chǎn)； 1月4日上午，2轉(zhuǎn)爐同時進行砌爐作業(yè)。 元月4日約1 0時50分，應爐內(nèi)砌磚人員要求，到爐外提升機小平臺來取爐磚時人員突然暈倒，小平臺上一起工作的2名人員去拉但未拉動，并感到頭暈，同時意識到可能是煤氣中毒，馬上呼救。 在2轉(zhuǎn)爐回收系統(tǒng)不具備使用條件的情況下，割除煤氣管道中的盲板，煤氣柜內(nèi)（事故時1轉(zhuǎn)爐未回收）煤氣通過盲板上新切割500mmx500mm的方孔擊穿U型水封，經(jīng)仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)的水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥充滿2轉(zhuǎn)爐（正在砌爐作業(yè)）煤氣回收管道，約10時50分，煤氣從3風機入口人孔、2轉(zhuǎn)爐一文溢流水封和斜煙道口等多個部位逸出； U型水封排水閥門封閉不嚴，水封失效，導致此次事故的發(fā)生（從1月3日13時注水完畢至1月4日1 0時20分左右，經(jīng)過約2 1小時的持續(xù)漏水，U型水封內(nèi)水位下降，（ KPa），失去阻斷煤氣的作用） U型水封未按圖紙施工，未裝補水管道，存在事故隱患。33
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