【正文】 成整體一塊 90176?；⌒未u。這樣留一條縫就可以了。 76 、墻面與地面對縫，陰角打膠。我們西門廳墻磚能否與地磚對縫在于是否要○ 15選一樣的尺寸。 、墻面陽角鑲嵌不銹鋼條護(hù)角，這是一個不錯的做法，可以參考。不過我覺○ 16得這樣破壞了墻磚的整體美感。 77 （ 六 ） 存 在 的 問 題 大理石柱面埋設(shè)過多電氣插座， 破壞觀感。墻面排磚零亂花崗巖交接不嚴(yán)密 78 五、施工方法西門廳 長 ，是****的正門。是裝飾工程的重點(diǎn)，所謂“畫龍點(diǎn)睛” ，它就是****的點(diǎn)睛之筆，它的形狀不復(fù)雜呈長方形，沒有比較難處理弧形地面，但是它陰陽角較多，對于地材要做好分區(qū)鋪貼準(zhǔn)備。1．材料要求(1)花崗石塊(均為大理石廠加工的成品) 的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求?；◢徥?、大理石板材質(zhì)量要求允許偏差（mm）種類長度、寬度 厚度 平整度最大偏差值外觀要求花崗石板材 177。2大理石板材+0 1+1 2長度：≥≥花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊(3)水泥：325 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。(4)砂：中砂或粗砂。(5)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2．主要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘( 或木錘) 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機(jī)、鋼絲刷。3．作業(yè)條件 79 (1) 花崗石板塊)進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。(3)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。(4)大廳內(nèi)四周墻上彈好＋50cm 水平線。(5)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)花崗巖地面的施工大樣圖，鋪貼前計(jì)算模數(shù)，禁止1/3 磚出現(xiàn)。破活應(yīng)在隱蔽處。4．花崗巖地面工藝流程及施工操作方法 80 花崗巖地面工藝流程及施工操作方法 準(zhǔn) 備 工 作施工前養(yǎng)護(hù)：在石材五個表面涂刷 JSC 透明防護(hù)劑，使石材有防水、防污效果，涂刷后晾干12 小時以上再鋪貼試 拼滿足在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在砼墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面 50cm 線找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意與樓道面層標(biāo)高一致彈 線在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗巖排號，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置試 排在正式鋪設(shè)之前，對每一房間的花崗巖板塊按顏色、圖案、紋理試拼后，按兩個方向編號并按號碼放刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪 花 崗 巖 板 塊試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥砂漿（水灰比 0．4～0．5 隨刷隨鋪漿） 。根據(jù)水平線確定結(jié)合層的厚度，拉十字控制線，鋪水泥砂漿（1：3 干硬水泥砂漿）鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平灌 縫 、擦 縫打 蠟當(dāng)各工序完工不再上人時方可打臘，用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，均勻涂在面層上用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟，以相同方法打第二遍，達(dá)到光滑潔凈。熟悉圖紙：以施工大樣圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系基層處理：將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標(biāo)筋用。先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步后退至門口。鋪前應(yīng)將板先浸濕陰干后備用，先試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊花崗巖板） ，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填平，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 0。5 的素水泥漿結(jié)合層，再鋪板，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。在鋪砌后 1～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦逢。根據(jù)顏色，選用相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h 后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋保護(hù) 81 5 主要施工工藝(1)準(zhǔn)備工作：1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。3）嚴(yán)格測量管理：平面測量實(shí)施 5m*5m 方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進(jìn)行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要求；測角中誤差177。10”,邊長相對誤差 1/10000，點(diǎn)位測定采用直角坐標(biāo)法和極座標(biāo)法。 高程測量實(shí)際操作先算出5m*5m 邊線交點(diǎn)高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準(zhǔn)塊和高程控制樁相結(jié)合的方法進(jìn)行控制，標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)放線要求閉合校測。精確定出 5m*5m 方格網(wǎng)及交點(diǎn)高程后，在每個 5m*5m 方內(nèi)按石材位置和標(biāo)高掛線。在西門廳的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50cm 線，找出面層標(biāo)高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高相一致。4)試拼：在正式鋪設(shè)前，對西門廳的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 5)在西門廳內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺 82 灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1﹕4 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜） ，厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線 3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平，鋪攤面積不得過大。（2）鋪砌花崗石板塊：1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）每個 5m*5m 方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再大面積鋪砌。3）每鋪一條均應(yīng)在石材南北兩側(cè)掛線，以控制南北向位置；每鋪一塊也應(yīng)在石材東側(cè)或西側(cè)拉線檢查石材東西向位置，以確定每塊石材的高程及位置正確無誤。拉線時若周圍有鋪完的石材，應(yīng)拉 20m 通線檢查，以確保縫的順直。4）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)大于 1mm） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌， 83 一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。5）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，造反相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1﹕1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于 7d。6）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時） ，方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。(3)允許偏差項(xiàng)目：石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏 （mm ） 檢 驗(yàn) 方 法1 表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 拉 5m 線，不足 5m 者拉通線和尺量檢查3 接縫高低 尺量和楔形塞尺檢查4 板塊間隙寬度 尺量檢查5 踢腳線上口平直 拉 5m 線和尺量檢查（4）花崗石踢腳板工藝流程1 粘貼法：找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟 84 1）根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。2）用 1:3 水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。3）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層 2～3mm 厚的素水泥漿（宜加 10%左右的 107 膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。4）24h 以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。5）打蠟：詳見現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（2）灌漿法找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟1）根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。2）拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。3）灌 1﹕2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4）用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。5）踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。 85 花崗石面層工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允 許值(mm) 檢 查 方 法1 板塊品種、質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件主控項(xiàng)目 2 面層與下一層結(jié)合 第 條 用小錘輕擊檢查l 面層表層質(zhì)量 第 條 觀察檢查2 踢腳線表面質(zhì)量 第 條 觀察和用小錘輕擊及尺量檢查3 樓梯踏步和臺階質(zhì)量 第 條 觀察和尺量檢查4 面層表面坡度等 第 條 觀察、潑水或坡度尺檢查5 表面平整度 6 縫格平直 7 接縫高低差 8 踢腳線上口平直 一般項(xiàng)目9允許偏差板塊間隙寬度 2m 靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉 5m 線和用鋼尺檢查平直度允許偏差；用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差成品保護(hù)1 運(yùn)輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門等。2 鋪砌花崗石板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。3 在花崗石地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 。4 花崗石地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。 86 六、花崗巖板材在建筑地面施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防止花崗巖板材在建筑地面施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?）板材之間色差大，色膽、色斑多，觀感差。（2）板材接縫高低差超過規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好。（3）板材與地面之間的空鼓率高，超過規(guī)范要求。通病產(chǎn)生的原因1 色差大， 色膽、色斑多的原因（1）石材自身的原因。由于花崗巖礦石巖體小， 分散在礦山的許多部位， 數(shù)萬平方米的板材需要相當(dāng)多的礦石荒料， 這些荒料開采后加工制成的板材的色調(diào)也就深淺不一； 即使是同一礦石也因成巖過程以及與自然界接觸的時間長短不同而產(chǎn)生色差。一般是塊體外圍偏淺， 巖心偏深色， 大致可分成九個色段。一旦色段相距較遠(yuǎn)的板材鋪貼在一起， 視覺馬上感覺到亂， 并且色膽、 色斑多給人有不純、 不凈和被污染的感覺。（2）施工的原因。由于施工中隨意鋪貼， 未把色差較大的板材加以區(qū)分， 就相鄰鋪在一起， 甚至將色斑、色膽點(diǎn)位及面積超過標(biāo)準(zhǔn)的板材也鋪上。這樣就在顏色上形成一塊深