【正文】 成整體一塊 90176?；⌒未u。這樣留一條縫就可以了。 76 、墻面與地面對縫，陰角打膠。我們西門廳墻磚能否與地磚對縫在于是否要○ 15選一樣的尺寸。 、墻面陽角鑲嵌不銹鋼條護角，這是一個不錯的做法，可以參考。不過我覺○ 16得這樣破壞了墻磚的整體美感。 77 （ 六 ） 存 在 的 問 題 大理石柱面埋設過多電氣插座， 破壞觀感。墻面排磚零亂花崗巖交接不嚴密 78 五、施工方法西門廳 長 ，是****的正門。是裝飾工程的重點，所謂“畫龍點睛” ，它就是****的點睛之筆，它的形狀不復雜呈長方形，沒有比較難處理弧形地面，但是它陰陽角較多，對于地材要做好分區(qū)鋪貼準備。1．材料要求(1)花崗石塊(均為大理石廠加工的成品) 的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。花崗石、大理石板材質量要求允許偏差（mm）種類長度、寬度 厚度 平整度最大偏差值外觀要求花崗石板材 177。2大理石板材+0 1+1 2長度：≥≥花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊(3)水泥：325 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。(4)砂：中砂或粗砂。(5)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2．主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘( 或木錘) 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。3．作業(yè)條件 79 (1) 花崗石板塊)進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。(3)室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。(4)大廳內四周墻上彈好＋50cm 水平線。(5)施工操作前應畫出鋪設花崗巖地面的施工大樣圖，鋪貼前計算模數(shù)，禁止1/3 磚出現(xiàn)。破活應在隱蔽處。4．花崗巖地面工藝流程及施工操作方法 80 花崗巖地面工藝流程及施工操作方法 準 備 工 作施工前養(yǎng)護：在石材五個表面涂刷 JSC 透明防護劑，使石材有防水、防污效果，涂刷后晾干12 小時以上再鋪貼試 拼滿足在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在砼墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面 50cm 線找出面層標高在墻上彈好水平線，注意與樓道面層標高一致彈 線在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗巖排號，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置試 排在正式鋪設之前，對每一房間的花崗巖板塊按顏色、圖案、紋理試拼后，按兩個方向編號并按號碼放刷水泥素漿及鋪砂漿結合層鋪 花 崗 巖 板 塊試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥砂漿（水灰比 0．4～0．5 隨刷隨鋪漿） 。根據(jù)水平線確定結合層的厚度，拉十字控制線，鋪水泥砂漿（1：3 干硬水泥砂漿）鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平灌 縫 、擦 縫打 蠟當各工序完工不再上人時方可打臘，用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，均勻涂在面層上用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟，以相同方法打第二遍，達到光滑潔凈。熟悉圖紙：以施工大樣圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系基層處理：將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步后退至門口。鋪前應將板先浸濕陰干后備用，先試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊花崗巖板） ，振實砂漿至鋪設高度后，將花崗巖板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填平，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 0。5 的素水泥漿結合層，再鋪板，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鋪設。在鋪砌后 1～2 晝夜進行灌漿擦逢。根據(jù)顏色，選用相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成 1：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間縫隙（分幾次進行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1～2h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋保護 81 5 主要施工工藝(1)準備工作：1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。3）嚴格測量管理：平面測量實施 5m*5m 方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要求；測角中誤差177。10”,邊長相對誤差 1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。 高程測量實際操作先算出5m*5m 邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制，標高水準點放線要求閉合校測。精確定出 5m*5m 方格網(wǎng)及交點高程后，在每個 5m*5m 方內按石材位置和標高掛線。在西門廳的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50cm 線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。4)試拼：在正式鋪設前，對西門廳的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 5)在西門廳內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)試拼結果及施工大樣圖結合房間尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺 82 灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1﹕4 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜） ，厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線 3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平，鋪攤面積不得過大。（2）鋪砌花崗石板塊：1）板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。2）每個 5m*5m 方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再大面積鋪砌。3）每鋪一條均應在石材南北兩側掛線，以控制南北向位置；每鋪一塊也應在石材東側或西側拉線檢查石材東西向位置，以確定每塊石材的高程及位置正確無誤。拉線時若周圍有鋪完的石材，應拉 20m 通線檢查，以確?？p的順直。4）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于 1mm） ，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌， 83 一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。5）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，造反相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成 1﹕1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿 1～2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于 7d。6）打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到 時） ，方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標準。打蠟后面層達到光滑潔亮。(3)允許偏差項目：石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏 （mm ） 檢 驗 方 法1 表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 拉 5m 線，不足 5m 者拉通線和尺量檢查3 接縫高低 尺量和楔形塞尺檢查4 板塊間隙寬度 尺量檢查5 踢腳線上口平直 拉 5m 線和尺量檢查（4）花崗石踢腳板工藝流程1 粘貼法：找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟 84 1）根據(jù)主墻+50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。2）用 1:3 水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。3）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層 2～3mm 厚的素水泥漿（宜加 10%左右的 107 膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。4）24h 以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。5）打蠟：詳見現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標準。（2）灌漿法找標高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟1）根據(jù)主墻+50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。2）拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。3）灌 1﹕2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4）用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。5）踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。 85 花崗石面層工程質量檢驗標準項序 檢查項目 允許偏差或允 許值(mm) 檢 查 方 法1 板塊品種、質量 設計要求 觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件主控項目 2 面層與下一層結合 第 條 用小錘輕擊檢查l 面層表層質量 第 條 觀察檢查2 踢腳線表面質量 第 條 觀察和用小錘輕擊及尺量檢查3 樓梯踏步和臺階質量 第 條 觀察和尺量檢查4 面層表面坡度等 第 條 觀察、潑水或坡度尺檢查5 表面平整度 6 縫格平直 7 接縫高低差 8 踢腳線上口平直 一般項目9允許偏差板塊間隙寬度 2m 靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉 5m 線和用鋼尺檢查平直度允許偏差；用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差成品保護1 運輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門等。2 鋪砌花崗石板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。3 在花崗石地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 。4 花崗石地面或碎拼大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 86 六、花崗巖板材在建筑地面施工中易出現(xiàn)的質量通病及防止花崗巖板材在建筑地面施工中易出現(xiàn)的質量通?。?）板材之間色差大，色膽、色斑多，觀感差。（2）板材接縫高低差超過規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好。（3）板材與地面之間的空鼓率高，超過規(guī)范要求。通病產(chǎn)生的原因1 色差大， 色膽、色斑多的原因（1）石材自身的原因。由于花崗巖礦石巖體小， 分散在礦山的許多部位， 數(shù)萬平方米的板材需要相當多的礦石荒料， 這些荒料開采后加工制成的板材的色調也就深淺不一； 即使是同一礦石也因成巖過程以及與自然界接觸的時間長短不同而產(chǎn)生色差。一般是塊體外圍偏淺， 巖心偏深色， 大致可分成九個色段。一旦色段相距較遠的板材鋪貼在一起， 視覺馬上感覺到亂， 并且色膽、 色斑多給人有不純、 不凈和被污染的感覺。（2）施工的原因。由于施工中隨意鋪貼， 未把色差較大的板材加以區(qū)分， 就相鄰鋪在一起， 甚至將色斑、色膽點位及面積超過標準的板材也鋪上。這樣就在顏色上形成一塊深