【正文】 （2）一次驗收合格率100%；（3）主體工程達到合格。 質量控制施工前質量控制（1）施工有方案、措施，技術質量標準明確，人員經(jīng)培訓持證上崗，并做好技術交底。（2）檢驗批、材料復驗要報監(jiān)理。（3）工程中所有的鋼材及焊材應有質保書，材料進廠后應按材料的標準核對質保書，并對入庫材料的牌號、規(guī)格、數(shù)量、表面質量等進行檢驗，并標明材質，作好標記，合格后及時將信息反饋給技術員。所有的鋼材及焊材應符合設計要求。材料的代用和變更應書面征得設計單位的認可。主要計量器具檢定合格，并進行標識。（4）制作前應及時將需要復檢的鋼材及焊接材料進行復檢。（5）安裝前項目部質檢員要與施工班組長一同對安裝基準面的各項控制指標進行復測，保證安裝時不因基礎面影響安裝質量，并做好相關檢查記錄。（6）安裝前做好鋼構件的進場復檢，保證不因構件質量影響安裝質量。施工過程中的質量控制質量控制要求：質量管理以“預防為主、加強監(jiān)督檢查、嚴格苛求”的原則，實行專檢和自檢、互檢相結合的質量檢查制度，每道工序必須進行嚴格的質量檢查，做好記錄。以確保消除每道工序中所發(fā)生的質量問題，防止不合格零部件流入下道工序。發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應立即下達停工指令，并上報查明原因。保證質量記錄的真實、完整、準確、規(guī)范。 質量保證組織機構圖項目副經(jīng)理：張順 質量管理制度技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的技術人員和工人，熟悉和了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準、做到心中有數(shù)。項目技術交底分三級：項目總工向專業(yè)工程師及管理人員進行施工組織設計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。技術交底的內容1）、設計意圖、施工圖要求、構造特點、施工工藝、施工方法、技術安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標準、質量標準和材料要求等。2）、對工程某些特殊部位、新結構、施工難度大的分項工程等以及推廣應用的新技術、新工藝、新材料，在交底時更應全面、明確、具體詳細。技術交底的要求1）除領會設計意圖外，必須滿足設計圖紙和變更的要求，執(zhí)行和滿足施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標準、質量評定標準和建設單位的合理要求。2）整個工程施工、各分部分項工程施工均需做技術交底，對一些特殊的關鍵部位、技術難度大的隱蔽工程，更應認真作技術交底。3）對易發(fā)生質量事故和工傷事故的工種和工程部位，在技術交底時，應著重強調各種事故的預防措施。4）技術交底必須以書面形式，交底內容字跡要清楚、完整、要有交底人、接受人簽字。5）技術交底必須在工程施工前進行，作為整個工程分部分項工程施工前準備工作的一部分。技術交底范圍劃分1）單位工程施工組織設計經(jīng)批準后，由項目總工主持向項目全體工程技術和管理人員進行施工組織設計交底，交底參加人員也可擴大到班組長，視具體情況確定。2）專業(yè)工程師對班組長技術交底，是各級技術交底的關鍵，必須向班組長和有關人員反復細致地進行。3）技術交底記錄的歸檔，實行誰負責交底，誰就負責填寫交底記錄將記錄移交項目資料員存檔。三檢制度建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄，不合格的產品不得進入下道工序施工。對于質量容易波動、容易產生質量通病或對工程質量影響較大的工序和環(huán)節(jié)要加強預控、中間檢查和技術復核工作，以保證工程質量。質量否決制度質量控制實行一票否決制度，不合格的焊接、安裝必須進行返工。目標管理 實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作工序，實現(xiàn)質量目標。質量控制程序1）制定工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析會。2）認真貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質量標準、質量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標準化的軌道。3）質量依賴于科學管理和嚴格的要求，為確保工程質量，特制定本工程鋼結構總體工程質量控制程序、鋼結構制作、構件預拼裝、安裝、焊接、高強螺栓施工、油漆質量、防火噴涂質量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標準的要求。第10章 安全、環(huán)保保證體系和管理措施詳見安全專項方案第11章 驗算書1 計算依據(jù)根據(jù)已有施工過程驗算與設計經(jīng)驗，并參照(但不限于)以下標準進行計算：（1）建筑結構荷載規(guī)范（GB50092012）（2）重型結構（設備）整體提升技術規(guī)程（DG/TJ0820562009）（3）鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）（4）混凝土結構設計規(guī)范（GB500102002）（5）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）（6）建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81200J2182002）（7）鋼結構焊接規(guī)范（GB506612011）（8）鋼結構工程施工規(guī)范（ GB507552012）2 計算軟件本次吊裝及安裝驗算，采用軟件Midasgen 。3 荷載工況及組合吊裝及安裝驗算考慮荷載包括：工況1：恒載（結構自重）工況2：風荷載（），；荷載組合： 1)吊裝(1)翻身階段（工況1）(2)吊裝階段（工況1）+180。風荷載（工況2）（工況1） 2)安裝（工況1）+180。風荷載（工況2）（工況1）4 計算模型及結果 HJ3吊裝驗算 HJ3吊裝模型本次施工吊裝驗算分為2個階段。第一個階段為HJ3翻身階段，第二個階段為HJ3吊裝階段。、。 翻身階段計算模型 吊裝階段計算模型 HJ3翻身階段HJ3翻身階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 HJ3吊裝階段HJ3吊裝階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 HJ4吊裝驗算計算書本次施工吊裝驗算分為2個階段。第一個階段為HJ4翻身階段，第二個階段為HJ4吊裝階段。、。 翻身階段計算模型 吊裝階段計算模型 HJ4翻身階段HJ4翻身階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 HJ4吊裝階段HJ4吊裝階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 CHJ19吊裝驗算計算書 計算模型本次施工吊裝驗算分為2個階段。第一個階段為CHJ19翻身階段，第二個階段為CHJ19吊裝階段。、。 翻身階段計算模型 吊裝階段計算模型 CHJ19翻身階段CHJ19翻身階段應力比與位移計算： 翻身階段Z方向位移計算結果表明。均滿足安全性要求。 CHJ19吊裝階段CHJ19吊裝階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 橫向主桁架25軸線吊裝驗算計算書 計算模型本次施工吊裝驗算分為2個階段。第一個階段為25軸翻身階段，第二個階段為25軸吊裝階段。、。 吊裝階段計算模型 25軸翻身階段25軸翻身階段應力比與位移計算： 62翻身階段Z方向位移計算結果表明。均滿足安全性要求。 25軸吊裝階段25軸吊裝階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 計算模型本次施工吊裝驗算分為2個階段。第一個階段為1821軸翻身階段，第二個階段為1821軸吊裝階段。、。 翻身階段計算模型 吊裝階段計算模型 1821軸翻身階段1821軸翻身階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 1821軸吊裝階段1821軸吊裝階段應力比與位移計算：計算結果表明。均滿足安全性要求。 第一步第一部分安裝驗算計算書 翻身階段計算模型 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝時。，滿足設計要求。 第一步第二部分安裝驗算計算書 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝時。，滿足設計要求。 第一步第三部分安裝驗算計算書 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 第一步第四部分安裝驗算計算書 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 應力比 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 應力比 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝1時。，滿足設計要求。 X向位移 Z向位移從以上計算結果可以看出，安裝時。，滿足設計要求。第12章 桁架安裝鋼絲繩驗算 HJ吊裝鋼絲繩直徑驗算鋼絲繩的近似極限工作拉力 S極限= S破斷/k=500d2/k （N）d2——鋼絲繩直徑（㎜）K——安全系數(shù)根據(jù)用途不同安全系數(shù)大小也不同，起重用時一般為4，機動起重時一般為5～6，綁扎吊索用一般為810.，分2股鋼絲繩吊裝。經(jīng)過MIDAS軟件分析，鋼絲繩受力為29934N，如下圖所示：由公式d2=S極限k/500=2993410/500=d=故選用26mm鋼絲繩能滿足起吊要求。第13章 附件