水冷機(jī)組安裝調(diào)試維護(hù)手冊(亞太)-資料下載頁
2025-05-31 18:06本頁面
【正文】 及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時更換制冷劑過濾干燥器；169。 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。169。 遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因。3．2．2定期維護(hù)小心：為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開主電源并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)。A．每周的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。B．每月的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動；169。 檢查機(jī)組各運(yùn)動部件有無雜音，運(yùn)行是否正常；169。 檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；169。 檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常；169。 檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過濾器芯；169。 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否正常；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯；小心：添加或更換潤滑油時必須確認(rèn)冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞！C．每季度的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查壓縮機(jī)油位；169。 清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器；169。 在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降D．每半年的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 對冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸度；169。 對控制柜、啟動柜和電機(jī)的所有可能松動的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。E．每年的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號冷凍油。169。 必要時更換冷凍油過濾器。169。 檢定冷凝器高壓開關(guān)的設(shè)定值。169。 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度。如果蒸發(fā)器連接開式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。169。 檢測壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對地的絕緣電阻。F．每三年的維修169。 前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。169。 對機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好；對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時對壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進(jìn)行無損檢測，以確保使用安全；對電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。小心：針對機(jī)組的使用場合，有時這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對因機(jī)組停機(jī)而可能造成嚴(yán)重或產(chǎn)生安全問題的應(yīng)用場合，比如工藝流程用空調(diào)領(lǐng)域。3．3水質(zhì)管理冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障。客戶應(yīng)按照GB500501995《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》的要求進(jìn)行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時應(yīng)采用軟水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對冷卻水（開式系統(tǒng)的冷凍水）進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合下表的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理?；卷椖宽椖繂挝谎a(bǔ)充水冷卻（凍）水傾向腐蝕結(jié)垢PH值（25℃）00導(dǎo)電率（25℃）mS/cm20080000氯離子Clmg Cl/L502000硫酸根離子SO2mg SO2/L502000酸消耗量（）mgCaCO3/L501000全硬度mgCaCO3/L502000參考項目鐵（Fe）mg Fe/L〈00硫離子（S2）mgS2/L檢查不出檢查不出0銨離子（NH4+）mgNH4+/L〈0二氧化硅（SiO2）mgSiO2/L30500水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)3．4常見故障處理（問題及可能原因不限以下所述）僅供參考序號故障可能的原因分析排除方法1壓縮機(jī)無法加載，潤滑油粘度過高、容調(diào)電磁閥阻塞或卡住。，油溫最低達(dá)到23℃以上、電磁閥內(nèi)雜物或檢查油路過濾器是否阻塞2壓縮機(jī)無法卸載，冷媒大量進(jìn)入容調(diào)油壓缸中。 2. 容調(diào)電磁閥線圈故障。 ，氣態(tài)冷媒進(jìn)入油壓缸中。 。 。 。3壓縮機(jī)異常振動或噪音。 。 。 。 。 。，熱力膨脹閥關(guān)小4電源保護(hù)器保護(hù)；相序保護(hù)器逆相燈亮；相序保護(hù)器過欠壓指示燈亮；相序保護(hù)器過欠壓；相序保護(hù)器斷相燈亮5冷凍水?dāng)嗔鳎辛鏖_關(guān)時通時斷、微動開關(guān)是否動作6冷卻水?dāng)嗔鳎辛鏖_關(guān)時通時斷、微動開關(guān)是否動作7防凍保護(hù)8機(jī)組吸氣壓力低2系統(tǒng)管路阻塞，調(diào)整是流量9壓縮機(jī)過載保護(hù)，必要時更正相位差平衡，排除之，排除之，對比資料表上的全載電流10機(jī)組排氣壓力高，4系統(tǒng)內(nèi)存在不凝氣體5冷凝器管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重；檢查水塔工作情況；檢查管路內(nèi)的過濾器11壓縮機(jī)油系統(tǒng)保護(hù)， ；用萬用表測試油位開關(guān)是否導(dǎo)通查看油鏡的油位是否低于1/3油位12壓縮機(jī)排氣溫度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。 （冷卻不良、空氣侵入系統(tǒng)、冷卻水溫過高、冷卻水流量不足、冷凝器換熱效果較差）。 3. 壓縮比過大，無輔助冷卻。 ，轉(zhuǎn)子磨擦。 。1適當(dāng)調(diào)整膨脹閥過熱度或補(bǔ)充冷媒2排除高壓原因13壓縮機(jī)排氣溫度低1吸氣過熱度過低2冷卻水溫過低3冷卻水流量過大適當(dāng)調(diào)整膨脹閥過熱度控制冷卻塔風(fēng)機(jī)啟停溫度調(diào)整冷卻水流量★水源熱泵機(jī)組的安裝、調(diào)試、維?？蓞⒄赵撌謨?（注意控制參數(shù)不同） 29
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