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【正文】 膜組件技術(shù)性能參數(shù)見下表： LH30450V LH30650V LH31060V 組件外形尺寸 1358 248。143 248。187 248。277 超濾膜絲數(shù)量 2400 3600 7800 有效膜面積 8 m2 12m2 45m2 初始產(chǎn)水量 ① ≥ m3/h ≥ m3/h ≥ 15m3/h 設(shè)計產(chǎn)水量 m3/h m3/h 35 m3/h 產(chǎn)水污染指數(shù) (SDI15) ② 1 1 1 產(chǎn)水濁度 ③ 除直徑 100% 100% 100% 中空膜內(nèi)外徑 截留分子量（道爾頓） 80,000 膜組件結(jié)構(gòu)形式 內(nèi)壓式 膜材質(zhì) PVC 封膠材料 環(huán)氧樹脂 去除總大腸菌群 每 100ml產(chǎn)水水樣中未檢出 去除糞大腸菌群 每 100ml產(chǎn)水水樣中未檢出 去除細菌 每毫升產(chǎn)水水樣中未檢出 外殼材質(zhì) 不銹鋼 PVC PVC ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 27 進水口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 凈水出口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 濃水出口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 說明： ①初始產(chǎn)水量是指在 25oC, ； ②是指進水濁度 20NTU時的測量值； ③是指進水濁度 50NTU時的測量值； ④以上表中數(shù)據(jù)僅供參考。 立升超濾膜組件使用條件與清洗 LH30450V LH30650V LH31060V 工 作 條 件 最大進水壓力 最大跨膜壓力差 抗余氯能力 200ppm 連續(xù) 200ppm 連續(xù) 200ppm 連續(xù) 耐 H2O2 能力 200ppm連續(xù) 200ppm連續(xù) 200ppm連續(xù) 最大進水濁度 * 200NTU 200NTU 200NTU 工作溫度 540 oC 540 oC 540 oC pH值范圍 操作模式 全流或錯流 ，定時反洗 全流或錯流，定時反洗 全流或錯流，定時反洗 膜 的 清 洗 反洗壓力 反洗流量 藥物清洗頻率 3060天 3060天 3060天 藥物清洗時間 1030分鐘 1030分鐘 1030分鐘 清洗化學(xué)藥劑 NaOCL/H2O2/NaOH/檸檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/檸檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/檸檬酸 除菌化學(xué)藥劑 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛 說明： ①測試條件為： 25oC, ； ②以上數(shù)據(jù)僅供參考。 超濾膜組件在運行中，一般要求系統(tǒng)每運行 3060分鐘就要對超濾膜進行 3060秒的反洗。反洗可用手動或自動控制程序來執(zhí)行。 ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 28 一般反洗的步驟為： ●順沖：將超濾膜內(nèi)孔中的濃水沖凈； ●反洗：將膜內(nèi)表面的污染物沖松散或剝落； ●等壓沖洗：將已松散或從膜內(nèi)表面上剝落的被截留物沖出膜組件外。 雖然定時的反洗能較好地維持膜性能的相對穩(wěn)定，但反洗不 能使通量達到 100% 的恢復(fù)。隨著膜組件工作時間的增加，膜污染會不斷加重，膜的透水速率會不斷下降。為了更好地恢復(fù)膜的通量，需要對膜組件進行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗時應(yīng)根據(jù)原水質(zhì)中雜質(zhì)的情況選擇合適的化學(xué)藥品。一般先用酸洗，再用堿洗；酸洗液一般采用 2%的檸檬酸（ pH=2），堿洗液為 % 的 NaOH/200ppmNaOCl (pH=125)。 確定系統(tǒng)該何時化學(xué)清洗是由系統(tǒng)的運行狀況決定的 ,當系統(tǒng)的胯膜壓差達到 ，系統(tǒng)就應(yīng)該進行化學(xué)清洗了。清洗后，在系統(tǒng)設(shè)計的胯膜壓差范圍內(nèi)系統(tǒng)的產(chǎn)水應(yīng)達 到原設(shè)計要求，否則應(yīng)繼續(xù)進行清洗或并在隨后縮短化學(xué)清洗的間隔時間，而且可以調(diào)整反洗的頻率及反洗運行時間。 調(diào)試應(yīng)注意問題。 、調(diào)試過程中應(yīng)注意超濾的產(chǎn)水量、反洗流量、水利用率等，在調(diào)試過程中應(yīng)保證這些參數(shù)在設(shè)計的范圍之內(nèi)。 、 對于超濾反洗應(yīng)注意其反洗方式及加藥情況，有的超濾如浙大凱華膜（實際是超微濾）需用氣進行反洗，有的超濾如大連歐科生產(chǎn)的醋酸纖維素膜在反洗時必須加殺菌劑，這些工作都是必須的，特別是反洗需加藥的超濾應(yīng)在調(diào)試時在反洗出口取樣測余氯的含量，對于醋酸纖維素膜應(yīng)在 35PPM之間，在 反洗周期和反洗時間上調(diào)試時應(yīng)根據(jù)實際情況和開始做的小型實驗進行確定，然后在程序中設(shè)定好。 、調(diào)試時應(yīng)特別注意將超濾的相關(guān)儀表調(diào)整好，對于透膜壓差應(yīng)特別關(guān)注，并做記錄以備以后清洗判斷用。 超濾設(shè)備的運行。 調(diào)試時應(yīng)仔細閱讀超濾的說明書和設(shè)計說明，充分了解超濾系統(tǒng)的運行工藝，還是以立升膜為例進行說明： 超濾系統(tǒng)的工作流程為：正常過濾－順沖－反洗－等壓沖洗－定期的化學(xué)清洗 下面有兩個超濾系統(tǒng)流程圖。結(jié)合單模塊超濾系統(tǒng)流程圖，超濾系統(tǒng)工作時泵和閥門的啟閉見下表： 編號 名稱 正常過 濾 順沖 反洗 等壓沖 洗 化學(xué)清 洗 P1 原水泵 開 開 關(guān) 開 關(guān) P2 反洗泵 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) P3 化學(xué)清洗泵 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 DF1 原水進水閥 開 開 關(guān) 開 關(guān) DF2 反洗出口閥 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 29 DF3 順沖閥 關(guān) 開 開 開 關(guān) DF4 產(chǎn)水閥 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) DF5 反洗進水閥 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) F1 化學(xué)清洗進水閥 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 F2 濃水排放 錯流時開 錯流時開 錯流時開 關(guān) 關(guān) F3 濃水端清洗回流 閥 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 F4 產(chǎn)水端清洗回流 閥 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 當進行化學(xué)清洗時，往往需要對組件進行浸泡，此事應(yīng)停止化學(xué)清洗泵的運行，并關(guān)閉所有與正在進行化學(xué)清洗的膜組件直接相連的閥門。 超濾的日常維護及長時間停機保護。 、 超濾在日常運行中應(yīng)注意污染指數(shù)和透膜壓差，對于超濾應(yīng)定期進行檢查相關(guān)泵的運行情況以及加藥情況，每個班都有相關(guān)的數(shù)據(jù)和加藥量記錄，車間技術(shù)人員應(yīng)每周進行總結(jié)分析，特別應(yīng)注意透膜壓差，當透膜壓差達到 。 、 超濾的停機保養(yǎng)（以立升膜為例）。 1）若準備停機，先開啟濃水閥和超濾水閥門使系統(tǒng)壓力和跨膜壓差 降到最低，然后切斷電源關(guān)閉水泵。停泵后，將系統(tǒng)所有閥門關(guān)閉，使超濾膜保持濕潤狀態(tài)。 2）停機時間不超過 7 天時，可每天對設(shè)備進行 10－ 30 分鐘的保護性運行，以使新鮮的水置換出設(shè)備內(nèi)的存水。 3）當設(shè)備長期停用時，應(yīng)先對設(shè)備進行徹底的清洗和消毒，然后將膜保護劑和抑菌劑注入設(shè)備中，封閉好設(shè)備所有接口以保持膜的濕潤，防止設(shè)備內(nèi)滋生細菌和藻類。常用的保護劑配方是 水：甘油：亞硫酸氫鈉 = 79 ： 20 ： 1，保護劑的有效期一般為壹年。 、超濾的清洗維護 不同的膜材質(zhì)需用不同藥品來清洗，如醋酸纖維素膜一般采用檸檬酸 來清洗，但絕不能用堿清洗，立升膜中采用 PVC 材質(zhì)的可采用 NaOCL/H2O2/NaOH/檸檬酸來清洗，以立升膜為例其清洗步驟如下： 清洗系統(tǒng)主要由配藥箱、凈水箱、循環(huán)泵組成，采用氣水混合清洗的還包括空壓機。一般物理清洗分為等壓沖洗和反沖洗。等壓沖洗時是關(guān)閉產(chǎn)水閥，全開濃水閥，使原水以快于正常工作狀態(tài)時的流速沖刷膜內(nèi)表面，去除污垢；反沖洗是關(guān)閉原水閥采用反洗泵，將凈水從產(chǎn)水口打入膜組件，使凈水按正常過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜表面的污染物，并使其從濃水口排出，反沖洗后，應(yīng)馬上進行等壓沖洗?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)是用清洗 泵將配藥箱內(nèi)的清洗液送入超濾系統(tǒng)，進行循環(huán)清洗和浸泡，靠化學(xué)藥品的作用去除膜表面的污垢，以恢復(fù)膜的產(chǎn)水能力，維持設(shè)計流量要求。 ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 30 。 超濾的消毒滅菌系統(tǒng)所用設(shè)備和操作程序與化學(xué)清洗系統(tǒng)相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為 15ppm 次氯酸鈉或 30ppm 的過氧化氫。 二、 EDI 對于 EDI系統(tǒng)調(diào)試是個非常復(fù)雜的過程，從性能方面、安全方面都非常重要，因此調(diào)試時應(yīng)仔細閱讀說明書對所使用的設(shè)備有個充分的了解才能動手調(diào)試，以下是有關(guān) ECELL公司提供的設(shè)備說明。 1. 人身安全注意事項 電氣 EDI 系統(tǒng)使用了電壓較高的整流器，有可能對人體造成危險。 （注：整流器工作時必須小心。在 ECELLTM MK2 模塊周圍工作或打開電器柜時需要先停止整流器供電） 1）定期檢查接線端子是否接觸良好。 2）如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件，在修復(fù)或更換前要先隔離該元件。 3）檢查電器箱密封良好以防進水。 4）只允許有資格的電氣技術(shù)人員進行檢修工作。 5）整流器處于工作狀態(tài)時不可切斷 ECell MK2 模塊上的電源線。 機械 ECELLTM MK2模塊含有電器元件，可能造成觸電危險，故請勿將 工具、螺絲等放置在模塊上。除專業(yè)人員外，不要調(diào)整 ECELLTM MK2 模塊上的螺絲。模塊端板間的距離在出廠前已經(jīng)精確調(diào)節(jié)，過度調(diào)整可能造成永久損害。 泄漏 ECELLTM MK2模塊的最大操作壓力是 100Psi（ ），在正常壓力下模塊不應(yīng)泄漏。如發(fā)現(xiàn)模塊漏水，應(yīng)停機檢查泄漏位置和模塊端板間距。若漏水無法解決，請立刻聯(lián)系海諾公司。 離心泵 1）嚴禁在運轉(zhuǎn)的離心泵上工作。如需維護必須停機并在泵上加標識。 2）確保水泵電機風(fēng)扇的通風(fēng)暢通。 水力 EDI 系統(tǒng)通過 不同管徑的管道輸送大量的水，如非正常的操作可能引起設(shè)備損壞、高壓水泄漏以致人身傷害。 1）確認所有的管道都有足夠的固定和支撐。 2）在開啟系統(tǒng)進水閥門前，保證出口閥門已經(jīng)開啟。 停機 必須遵守停機程序來保證工作人員的安全。不僅需注意轉(zhuǎn)動設(shè)備和電器，對容器或水管也應(yīng)小心。 通道 在 EDI 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的通道和照明以便操作和維護的安全。 安全用具 當可能暴露酸堿環(huán)境中時，需穿戴橡膠手套、橡膠服、面罩和防護眼鏡。而當在高壓電附近工作時必須穿戴專用手套等防護用具并有他人在場協(xié)助。 ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 31 安全沖林 裝置需隨時可以使用。 安全檢查表 操作 EDI 系統(tǒng)前，應(yīng)該檢查以下安全注意事項： 1) 將所有緊急電話貼在明顯位置 2) 保證所有操作人員熟悉與該設(shè)備相關(guān)的安全事項 3) 熟悉所有的泵和整流器的關(guān)閉位置 4) 檢查泵 /閥門和啟動器標簽是否正確 5) 確保設(shè)備周圍通道暢通和足夠的照明 6) 保持設(shè)備潔凈 7) 在需要處提供足夠的通風(fēng) 8) EDI 裝置的工作壓力不能超過允許值 9) 具備化學(xué)品防護設(shè)施 2．概要 EDI 系統(tǒng)介紹 本工程采用兩套 EDI 裝置，單套產(chǎn)水量為 15m3/h，包括 4 個 MK2 模塊。 ECELLTM MK2 模塊的各水流過程如 下圖所示： 項目 單位 進水要求 TEA(總可交換陰離子，包括 CO2) ppm ＜ 25 電導(dǎo)率 us/cm ＜ 40 ...．．． 青島 ． ． XXX． ． ． 有限公司 ． ． ． ． －版權(quán)所有 32 PH值 ppm 59 硬度 ppm ＜ 活性硅 ppm ＜ TOC ppm ＜ 游離氯 ppm ＜ Fe,Mn,H2S ppm ＜ SDI15min