【正文】 理點設(shè)置 規(guī)范標準自控標準 對策措施檢查方法坡度起止點、標高、坡度均勻嚴格測量起止點標高，嚴禁倒坡坡度均勻、適宜，無倒坡對照圖紙按實際核對起止點標高，拉線量尺寸下料，預(yù)制吊棍鋼盒尺長水平尺龍尼絲線支、托架牢固安裝牢固，不危及結(jié)構(gòu)的安全位置正確，與管道接觸嚴密，固定牢固牢固、正確按圖紙和工藝標準施工各種卡件符合規(guī)范要求安裝正確無遺漏長水平尺，用手搖動無動感，無不牢不實管道垂直度先檢查單管的允許彎曲度不超過 3mm垂直度每米允許偏差3mm不超偏差管道捻接后輕拿輕放安裝后立即堵洞，栽卡子磁力線墜、鋼板尺閉水試驗?zāi)砜谔?、接頭處無滲漏，液面下降不超標準堵好管口，滿水至管口，規(guī)定時間內(nèi)液面下降不超標準無滲、無漏仔細檢查，規(guī)定時間內(nèi)液面下降符合要求，無滲漏為合格隱蔽處、接口處要仔細觀察系統(tǒng)沖洗管道暢通，無堵塞水質(zhì)清亮，無雜物無堵塞、管道暢通安裝前清除管內(nèi)雜物，操作完畢或間斷時加好臨時堵觀察水質(zhì)無渾濁、無雜物、無不暢現(xiàn)象室內(nèi)排水管道安裝排水管道安裝符合規(guī)范標準保證使用性能良好刷丹油銀粉無遺漏，無裹漿、無銹蝕安裝前除銹，刷防銹漆二道，管道、管件無銹蝕表面無污物、無銹蝕、無漏刷油清理已安裝的管道表面，無污染及附著物，刷油無遺漏管道整齊、美觀，無漏刷油管內(nèi)穿線質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標 分項項目管理點設(shè)置 規(guī)范標準 實施措施 檢查方法 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 28 電壓等級 額定電壓不低于 500V線芯直徑絕緣厚度導(dǎo)線檢驗執(zhí)行國家，部頒標準銅線 銅軟 (㎜ 2)鋁線 1~6mm2 33%10~50mm2 %管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔徑面積的百分率管徑檢查70~150mm2 22%50mm2 以下 30m70~95mm2 20m敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定配管工程綜合規(guī)劃 120~240mm2 18m交直流電不同回路不同電壓官銜檢查分管路單獨穿線，一管一穿一回路導(dǎo)線連接 接頭檢查銅線鋁線纏繞緊密，焊錫飽滿界限鈕牢固，線芯不外露，套管適宜，壓接平、緊密管內(nèi)穿線管內(nèi)導(dǎo)線無接頭、背扣、擰花，連接正確牢固，包扎嚴密絕緣良好，不傷線芯，箱盒清潔護口齊全絕緣搖測 500V ≥1．采購合格廠家合格導(dǎo)線且有合格證明2．加強導(dǎo)線檢驗3．仔細審核圖紙，不符合規(guī)范者及時辦理管線變更洽商手續(xù)1．用線規(guī)、千分尺、游標卡尺實際測量導(dǎo)線并驗證產(chǎn)品證明書(卡)2．觀測檢查燈具安裝質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標分項項目管理點設(shè)置 規(guī)范標準 實施措施檢查方法直徑 150mm及以下 固定點≥2 點燈具木（塑）臺固定直徑 150mm以上 固定點≥3 點燈具安裝安裝位置準確牢固美觀接地保護燈具用線確定燈位坐標、材料檢驗、選定、安裝 民用 水平線為基準確定標高，以吊頂分格確定燈位。用卷尺、尺桿、線墜、水平尺隨時檢查燈位坐標、 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 29 室外 一般固定點 ≥2 點3kg 以上 螺栓吊鉤直徑 ≥6mm嵌入燈具 專設(shè)框架燈具固定花燈吊鉤直徑≥燈具吊掛銷釘直徑，但不得小于 6mm平燈口、吊盒法蘭盤等允許偏差木（塑）臺中心≤吊鏈燈具 吊鏈垂直、雙鏈 平行吊桿燈具 吊鏈垂直、雙桿 平行燈具安裝誤差成排燈具 允許偏離中心線 ＜5mm無遺漏，維修便利接地保護 燈具低于 嚴格施工，如成排燈具出線盒應(yīng)拉線施工。料檢驗。序自檢。高度、垂直度、水平度 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 30 避雷裝置質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標分項項目 管理點設(shè)置 規(guī)范標準 實施措施檢查方法支架安裝支架平直牢固水平安裝間距不大于 1m，垂直間距不大于 平正、牢固觀察外觀，盒尺測量防雷引下線設(shè)置若干個檢查點螺栓直徑不得小于 10mm，斷接卡子螺栓及墊圈，必須采用鍍鋅產(chǎn)品觀察避雷網(wǎng)平、正、牢固平直度每 2m 允許偏差3/1000，彎曲半徑大于 10倍的 D用盒尺、水平尺檢查接地體電阻值符合要求 符合設(shè)計及規(guī)范要求用地阻儀測量電阻值避雷裝置安裝位置準確固定牢固電阻值符合設(shè)計規(guī)范要求、防腐良好焊接防腐焊接無缺陷，防腐無遺漏焊接面扁鋼不小于寬度的二倍，焊三面，園的焊接面不小于直徑的六倍，焊二面，焊縫飽滿，無焊接缺陷，防腐無遺漏設(shè)計圖紙施工檢查施工現(xiàn)場，已具備了安裝的各項條件種工具正確、得當序合理，無倒插工序工班組的自檢互檢和質(zhì)檢員的專檢須有合格證方可進行焊接觀察，用小錘敲掉藥皮看焊縫外觀 鋼筋工程本工程主樓為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫位框架結(jié)構(gòu)，鋼筋的工程量較大，設(shè)專人負責(zé)，特設(shè)專職鋼筋翻樣員一名，負責(zé)鋼筋翻樣工作。在鋼筋加工場地設(shè)負責(zé)人一名，負責(zé)審核鋼筋翻樣以及鋼筋加工完的驗收工作。為加強鋼筋錨固、搭接接頭長度以及接頭質(zhì)量的控制，在現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員一名，負責(zé)綁扎完的鋼筋驗收工作。對綁扎不合格的鋼筋實行掛牌制度，標明此處不合格，不能進行下道工序施工。對于常見的鋼筋位移現(xiàn)象，本工程從放線開始控制，首先由放線工在圖紙上將每一詳細尺寸作具體的標明，不能錯 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 31 放。其次加強定位措施，在澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，并用柱筋定位箍固定鋼筋間距，然后用臨時鋼筋綁扎牢固，澆筑完混凝土后立即修整鋼筋的位置。對保護層過小、漏筋等問題，首先墊塊的制作要進場檢查，確保墊塊的強度和厚度，不合格的嚴禁使用。增加鋼筋的限位措施，保證鋼筋的施工質(zhì)量。為保證鋼筋與砼的有效粘結(jié)，防止鋼筋污染，在砼澆筑后要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除為有效控制鋼筋間距的綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體砼前安放固定用的水平及豎向梯子筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏移。通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱橫間距。鋼筋綁扎后，只有在土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，再經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 模板工程模板工程在本工程施工中，頂板模板采用碗扣式鋼管支撐、木方、竹膠板模板體系。梁與頂板一體，用竹膠板模板。剪力墻體使用全鋼大模板。這要求技術(shù)人員在編寫模板方案時對每一不同支撐處作詳細的計算，使其不變形，不跑位，不漲模。質(zhì)檢員在現(xiàn)場檢查時，需要重點檢查口、角、垂直、施工縫、脫模劑。并且要特別注意梁、柱節(jié)點部位，上下層梁、板、柱的錯臺問題。對于不合格的部位立即掛牌，禁止下步工序的施工。對于施工縫必須清理干凈并潤濕后方可施工了。本工程的脫模劑必須用水性脫模劑，對于模板的拆除問題，必須以同條件試塊強度報告為依據(jù)，頂板拆模必須由技術(shù)部門下發(fā)拆模通知單后方可拆模。并遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。質(zhì)檢員對于模板驗收工作必須拉通線檢查，并且通線驗完后不要拆，隨打砼，隨觀察模板有無變形走位，好及時調(diào)整模板。為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好模板的位置。 混凝土工程為了確保商砼的質(zhì)量，保證均衡供應(yīng)和連續(xù)澆筑要求，工地指定專人負責(zé)與商品砼站聯(lián)絡(luò)，按工地要求及時準確地提供商品砼。同時，在澆筑前要做好 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 32 委托工作，在委托中要明確澆筑部位、強度等級、坍落度、初凝、終凝時間、澆筑量等要求，在澆筑現(xiàn)場建立對商品砼質(zhì)量和數(shù)量的交接手續(xù)，檢驗配合比、原材料合格證、坍落度試驗等。砼運至現(xiàn)場出現(xiàn)離析或其它質(zhì)量問題堅決予以退回，以確保質(zhì)量。同時為了有效地預(yù)防工程堿集料反應(yīng)，延長和保持砼工程的正常壽命，保障工程安全，增進社會效益；地下結(jié)構(gòu)砼做配合比時，在施工前，商砼攪拌站必須向項目技術(shù)部提交有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、摻和料等原材料中的的檢測報告，供施工、設(shè)計、監(jiān)理單位的審核并經(jīng)同意后方可使用。試驗員每次打砼時都必須在現(xiàn)場，及時檢查坍落度，做好記錄。試驗員在做砼試塊時，必須在入模處取砼。養(yǎng)護室應(yīng)嚴格按標養(yǎng)室的要求做。技術(shù)員每次澆筑砼前必須寫好技術(shù)交底，認真計算砼用量及分層厚度。砼厚度的控制采用標桿尺。由專人負責(zé)對砼的養(yǎng)護。每次澆筑砼前，施工人員應(yīng)詳細標出每個振搗工負責(zé)的區(qū)域，做到崗位責(zé)任明確。澆筑砼時為了保證砼的分層厚度，制作有刻度的尺桿，當晚間施工時還應(yīng)配備足夠的照明，以便給操作人員全面的質(zhì)量控制工具。砼澆筑后做出明顯的標識，以避免砼強度上升期間的損壞。為保證砼拆模強度，從下料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋籠子保護好，與該處砼同條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度。 裝修工程1）認真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及目標，按規(guī)范要求依據(jù)施工方案和施工指導(dǎo)書做好文字性的安全及技術(shù)交底，保證所有的裝修分項工程達到合格標準。2）堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責(zé)任制”等制度，獎優(yōu)罰劣。特別是堅持“樣板間”引入制，對于各工種施工班組、分包項目施工隊，都要堅持先施工樣板，技術(shù)不過關(guān)的隊伍不用；對于裝修材料先施工樣板，經(jīng)相關(guān)單位確認后方可大面積施工，堅持不用不合格材料。3）保證項目部的質(zhì)量體系、各級專業(yè)人員行使質(zhì)量職責(zé)，認真按照規(guī)范、標準要求進行施工。4）各專業(yè)工長負責(zé)組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢、互檢、對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉(zhuǎn)入下道工序。自檢不合格的檢驗批，不得向監(jiān)理報驗。5）充分發(fā)揮質(zhì)檢員作用，對檢驗批的檢驗評定，要嚴格把關(guān)，不合格的驗 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 33 收批，親自監(jiān)督返工。6）對于零碎的、小量的裝修材料，材料員負責(zé)依據(jù)公司發(fā)布的“合格分承包方名錄”進行物資的采購，并根據(jù)本項目部自選的供應(yīng)商，進行產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的驗證。7）不定時對加工訂貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質(zhì)量要求的將終止加工訂貨合同。經(jīng)常對施工現(xiàn)場材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品停止使用并進行標識，做好退貨工作。8）對進場材料進行檢驗，須復(fù)試的及時進行復(fù)試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監(jiān)督材料員做好退貨。9）對于水泥地面、找平層、混凝土墊層要按照新版規(guī)范的要求水泥砂漿和混凝土由試驗室進行試配，施工中嚴格按照配比施工，并且按照要求留置強度試塊。 鋼結(jié)構(gòu)工程進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括：⑴鋼材的抽樣復(fù)驗⑵一、二級焊縫超聲波（x 射線）無損檢測⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測⑸整體垂直度⑹整體平面彎曲度⑺網(wǎng)架撓度⑻涂料厚度⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求：⑴國外進口鋼材； 28 地塊 X 標段工程創(chuàng)優(yōu)方案 34 ⑵鋼材混批；⑶板厚等于或大于 40mm，且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板；⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；⑸設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；⑹對質(zhì)量有疑義的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進行圖紙會審，并編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須對地腳螺栓進行嚴格驗收。鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴格按圖施工，（圖紙設(shè)計深度要達到施工要求），特殊情況需進行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴禁超過設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差 0—+30mm。焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間