【正文】 所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70mm。避雷針應垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。.（2）條清除藥皮后刷防銹漆。避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應小于下列數值：A、獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。B、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。C、水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅管。D、煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。E、避雷環(huán)用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼，其厚度為4mm。避雷針制作：按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直，焊好。避雷針安裝：先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。（9）防雷引下線暗敷設。 防雷引下線暗敷設做法：首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進行調直或拉直。將調直的引下線運到安裝地點，按設計要隨建筑物引上，掛好。及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆混凝土除外），并請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。利用主筋（直徑不少于φ16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于l00mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。（10）防雷引下線明敷設。引下線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨在機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。將調直的引下線運到安裝地點。將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調直，刷防銹漆。將接地線地面以上二米段，套上保護管，并卡固及刷紅白油漆。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。（11）避雷網安裝。避雷網安裝應符合以下規(guī)定：避雷帶應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，支持件的間距和承受的垂直拉力應符合施工質量驗收規(guī)范要求。避雷帶彎曲處不得小于90176。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷帶如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。.（2）條。遇有變形縫處應作煨管補償。 避雷網安裝：避雷帶如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固的地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。將調直的避雷帶運到安裝地點。將避雷線用大繩提升到頂部、順直、敷設、卡固、連接連成一體，同引下線焊接。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。建筑物屋頂上突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。避雷網分明網和暗網兩種，暗網格越密，其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用l0ml0m的網格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m20m的網格，如果設計有特殊要求應按設計要求執(zhí)行。（12） 均壓環(huán)（或避霄帶）安裝：。 均壓環(huán)（或避雷帶）應符合下列規(guī)定：避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于φ6，扁鋼不小于244mm。避雷帶明敷設時，支架的高度為10~20cm，～。建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2外，如超過3m時，就需3外連接，以便進行壓接或焊接。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長的φ12mm鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。3．應注意的質量問題。 接地體接地體埋深或間隔距離不夠，按設計要求執(zhí)行。焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。 支架安裝支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩(wěn)。支架間距（或預埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差，重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現象，重新補焊，不允許出現上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。 防霄引下線暗（明）敷設焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象，應按規(guī)范要求修補更改。漏刷防銹漆，應及時補刷。主筋錯位，應及時糾正。引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應橫平豎直，超差應及時糾正。避霄網敷設焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規(guī)范要求修補更改。防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。避雷線不平直、超出允許偏差，調整后應橫平豎直，不得超出允許偏差?？ㄗ勇萁z松動，應及時將螺絲擰緊。變形縫處未做補償處理，應補做。 避霄帶與均壓環(huán)焊接面不夠，焊口夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規(guī)范要求修補更改。鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。圈梁處不飽滿，焊接藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應及時予以補焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應將針體重新調直，符合要求后再安裝。接地干線安裝扁鋼不平直，應重新進行調整。接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規(guī)范要求修補更改。漏刷防銹漆處，應及時補刷。獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出人口保護距離不符合規(guī)定。其距離應大于3m，當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地。利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等，機械方法可采用冷擠壓、絲接等，以上接頭處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收。（七）系統(tǒng)調試及試車 為確保系統(tǒng)安全投入運行和保護裝置及自動控制線路的可靠工作，除單體元件調試外，還必須進行各種保護裝置及自控系統(tǒng)的全面調試工作。調試人員應在調試前，熟悉各種保護裝置和自控線路的動作原理圖，同時還要了解安裝總體布置，對整個的變配電系統(tǒng)布置格局、設計意圖和有關繼電保護動作整定值。（1）一般性檢查。檢查保護裝置與其它盤、箱的距離是否符合要求。信號繼電器是否裝設在易受震動的地方造成誤動作。接線的排列是否合理，接線標號是否齊全。對接線板、元件、設備上的接線螺絲要一一擰緊，否則易造成誤動或拒動。查對二次回路：可使用萬用表或校線燈等導通法。電流互感器二次出線端一般分為兩個精度等級。注意：二次回路不得開路。檢查各限位開關、安全開關和轉換開關等應處在正確位置。系統(tǒng)調試前，應檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開，防止意外電源投入。清除變電所內的無用儀器、設備和雜物，在各柜內檢查有無工具等物遺留在內。（2）用500V搖表測取二次回路的絕緣電阻。測量前將二次回路接地點及不能承受搖表電壓的元件拆除。（3）進行變配電系統(tǒng)各種繼電保護裝置的系統(tǒng)調試，進行整組試驗。（4）模擬試運行。在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路按規(guī)定的操作電源投入，以模擬運行方式進行故障動作，檢查其控制、保護、信號、聯(lián)鎖等回路工作的正確性、可靠性。（5）帶電試運行。試運行前的準備工作: 拆除試驗所用的儀表、儀器及導線，二次接線恢復正常。準備好電氣安全用品。進行系統(tǒng)工頻交流耐壓試驗。試驗可包括母線、瓷瓶、隔離開關、負荷開關、斷路器、電流互感器等。試驗前將被試設備擦干凈，斷開與試驗無關的外接線路和開關，將電流互感器二次端子短接。耐壓試驗前后，必須測量總的絕緣電阻。模擬帶電試運行。合上所有開關，盡量使設備帶電，利用升壓變壓器使系統(tǒng)承受運行電壓。（6）空載試運行。組織好試運行領導小組，編制受電方案，明確操作步驟，分工負責，指定專人負責操作高壓分、合閘機構。準備好通訊工具。重復檢查安全工作。注意變壓器在送入高壓電源時，有無異樣或異常聲音。予先與總變電站取得聯(lián)系。送電前投入所有的控制、保護、信號裝置?？赏ㄟ^觀察進線電壓表確認外電是否已送入。外電送入后，按受電方案進行系統(tǒng)受電?？蛰d運行2~3H后，斷電。用目視手摸的方法，全面檢查所有線路接點和設備等有無局部發(fā)熱和其它不正?，F象。如有異?，F象，查明原因加以處理后，重新投入空載試運行。（7）負載試運行 在空載試運行24H后，如無異常情況，可逐漸增加負載至一定容量時，運行13天，即可認為系統(tǒng)調試符合技術和質量要