【正文】 板，先模板后角模。拆 墻 模 板 時(shí) ， 首 先 拆 下 穿 墻 螺 栓 ， 再 松 開(kāi) 地 腳 螺 栓 ， 使 模 板 向 后 傾 斜 與 墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén) 窗 洞 口 模 板 在 墻 體 模 板 拆 除 結(jié) 束 后 拆 除 ， 先 松 動(dòng) 四 周 固 定 用 的 角 鋼 ， 再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 樓板模板拆除樓 板 模 板 拆 除 時(shí) ， 先 調(diào) 節(jié) 頂 部 支 撐 頭 ， 使 其 向 下 移 動(dòng) ， 達(dá) 到 模 板 與 樓 板 分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 30***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 第 6 章 模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹 曲 度 檢 測(cè) 方 法 ： 用 鋼 直 尺 量 對(duì) 角 線 長(zhǎng) 度 ， 并 用 楔 形 塞 尺 （ 或 鋼 卷 尺 ） 量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042002 ）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 主控項(xiàng)目（ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（ 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 31***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目（ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢 查 數(shù) 量 ： 按 規(guī) 范 要 求 的 檢 驗(yàn) 批 （ 在 同 一 檢 驗(yàn) 批 內(nèi) ， 對(duì) 梁 ， 應(yīng) 抽 查 構(gòu) 件 數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 61 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 61 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 61：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） 32***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 項(xiàng)次項(xiàng)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)表 61檢查方法1軸線位移柱、墻、梁53尺量23底模上表面標(biāo)高基礎(chǔ)截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁177。5177。10＋4，－5177。3177。5177。3水準(zhǔn)儀或拉線、尺量尺量4層高垂直度層高不大于 5m 6層高大于 5m 835經(jīng)緯儀或拉線、尺量5678相鄰兩板表面高低差表面平整度方正陰陽(yáng)角垂直預(yù)埋鐵件中心線位移中心線位移25――――――3222222尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺線尺拉線、尺量9 預(yù)埋管、螺栓拉線、尺量1011 12預(yù)留孔洞門(mén)窗洞口插筋螺栓外露長(zhǎng)度中心線位移尺寸中心線位移寬、高對(duì)角線中心線位移外露長(zhǎng)度＋10，－0＋10＋10，－0――――――5＋10，－0＋5，－ 05＋5，－ 03177。565＋10，－0拉線、尺量拉線、尺量尺量本工程的質(zhì)量目標(biāo)是獲得***市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，因此，模板工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)按照“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 模板垂直度控制（ 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn) 33***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。（ 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm；（ 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 模板的變形控制（ 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。（ 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。（ 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土；（ 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（ 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（ 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置 2 個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 跨度小于 4m 不考慮，4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 與安裝配合 34***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 其他注意事項(xiàng)在 模 板 工 程 施 工 過(guò) 程 上 中 ， 嚴(yán) 格 按 照 模 板 工 程 質(zhì) 量 控 制 程 序 施 工 ， 另 外 對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少 2~3mm。 門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。模板工程質(zhì)量控制（詳見(jiàn)圖 61）。 脫模劑及模板堆放、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝ 2:8。 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 35***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程書(shū)面交底操作人員和鋼筋 、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支模質(zhì)量評(píng)定拆模資料整理模板選擇清理模板模板涂脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架模板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自檢按梁、柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；墻、板按有代表性的自然間抽查10％，但不少于 3 間按同條件試塊確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工圖 61 模板工程質(zhì)量控制程序 36***與***職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 第 7 章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門(mén)窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。 墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。 頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模”，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉