【導(dǎo)讀】《民用機(jī)場飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》已經(jīng)民航總局審定。現(xiàn)批準(zhǔn)《民用機(jī)場飛行區(qū)水泥混凝。等三項(xiàng)規(guī)范為強(qiáng)制性民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自2020年3月1日起施行。上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)由民航總局機(jī)場司負(fù)責(zé)管理和解釋。3．1一般規(guī)定-------------------------------------------------------------------------------------------------------. 3．2施工測量-------------------------------------------------------------------------------------------------------. 4土（石）方工程----------------------------------------------------------------------------------------------------. 4．2土基填定------------------------------------------------------------------------------------------------------. 4．3土面區(qū)填筑----------------------------------------------------------------------------------------------------. 4．5土（石）方壓實(shí)----------------------------------------------------------------------------------------------. 4．6低溫施工-------------------------------------------------------------------------------------------------------. 4．7雨季施工------------------------------------------------------------------------------------------------------. 5．1一般規(guī)定---------------------------------------------------------------------------------------------------. 5．2水泥穩(wěn)定土------------------------------------------------------------------------------------------------. 5．3石灰穩(wěn)定土----------------------------------------------------------------------------------------------

　　

【正文】 過兩段的接縫處。后輪壓完道面全寬時(shí)即為一遍，一般需碾壓 6～ 8遍，直至達(dá)到要求的密實(shí)度為止。 6 壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以 ～ ，以后逐漸增加到 ～ 。 7 采用 12t以上三輪壓路機(jī)碾壓，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 16cm；采用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度可達(dá) 20cm。碾壓過程中應(yīng)設(shè)專人添加細(xì)料，以填滿空隙達(dá)到密實(shí)穩(wěn)定。 8 碎石混合料按重型擊實(shí) 試 驗(yàn)法確定的密實(shí)度，對于基層應(yīng)不小于 98%，對于底基層應(yīng)不小于 96%。 9 嚴(yán) 禁壓路機(jī)在已完成 或 正在碾壓的地段上調(diào)頭或急剎車。 10 橫向接縫的做法是，用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，應(yīng)注意結(jié)合部分混合料的含水量。必要時(shí)應(yīng)人工補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求。 11 應(yīng)減少縱向接縫?？v縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)應(yīng)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石的壓實(shí)厚度相同。在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去。 級配砂礫 一般規(guī)定 1 級配砂礫主要用于道面工程的底基層 。 2 天然砂礫應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。塑性指數(shù)偏大的砂礫，可加少量石灰降低其塑性指數(shù)，也可用無塑性的砂或石屑進(jìn)行摻配，使其塑性指數(shù)降低到符合要求。 3 可在天然砂礫中摻加部分碎石或軋碎礫石，以提高混合料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及混合料組成 1 用做底基層的級配砂礫，礫石最大粒徑不應(yīng)超過 53mm。 2 礫石顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)超過 20%。 3 級配砂礫集料的壓碎值應(yīng)不大于 30%。 4 級配砂礫的顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足表 規(guī)定。 表 級配砂礫底基層的級配范圍 篩孔 尺寸（ mm） 53 通過質(zhì)量百分比 100 80～ 100 40～ 100 25～ 85 8～ 45 0～ 15 液限（ %） ＜ 28 塑性指數(shù) ＜ 9 級配砂礫的拌和、 運(yùn)輸、 攤鋪和壓實(shí) 1 集料用自卸汽車 運(yùn)到 攤鋪現(xiàn)場后，用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將混合料均勻地?cái)備仯?其松鋪系數(shù) 約為 ～ 。 2用平地機(jī)進(jìn)行拌和，一般需拌 5～ 6遍。拌和過程中，用灑水車灑水。拌和結(jié)束后，混合料的含水量應(yīng)均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。 3 用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按設(shè) 計(jì)的縱橫坡度進(jìn)行整平和整形。 4 整形后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即 用 12t 以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)由兩側(cè)向中心，后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完道面全寬時(shí)即為一遍，一般需碾壓 6～ 8遍，達(dá)到要求的密實(shí)度為止。 5 壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以 ～ ，以后用 ～ 。 6 采用 12t 以上三輪壓路機(jī)碾壓，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 16cm；采用重型振動(dòng)壓路機(jī) 和輪胎壓路機(jī) 碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度可達(dá) 20cm。 7 級配礫石混合料按重型擊實(shí)法確定的壓實(shí)度應(yīng)不小于 96%。 8 兩作業(yè)段的橫縫，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留 5m～ 8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段部分一起整平后碾壓。 9 應(yīng) 盡 量 減少縱向接縫，縱縫應(yīng)搭接拌和。第一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約 50cm搭接拌和，整平后碾壓。 施工質(zhì)量控制 基層、底基層的外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表 。 表 基層、底基層的外形尺寸檢 查項(xiàng)目、頻度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 工 程類別 項(xiàng) 目 頻度 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 底 基 層 高程 (mm) 10m 10m方格網(wǎng)控制 +5 15 水準(zhǔn)儀 厚度（ mm） 均 值 每 5000m26個(gè)點(diǎn) 10 挖坑或鉆孔取芯 單個(gè)值 25 挖坑或鉆孔取芯 寬度（ mm） 每 100延米 1處 +0以上 用尺量 橫坡度（ %） 每 100延米 3處 177。 水準(zhǔn)儀 平整度（ mm） 每 100延米 3處 ＜ 12 每外用 3m直尺連續(xù)量 10尺，取最大值 基 層 高程（ mm） 10m 10m方格網(wǎng)控制 +5 10 水準(zhǔn)儀 厚度（ mm） 均 值 每 400026個(gè)點(diǎn) 8 挖坑或鉆孔取芯 單個(gè)值 10 挖坑或鉆孔取芯 寬度（ mm） 每 100延米 1處 +0以上 用尺量 橫坡度（ %） 每 100延米 3處 177。 水準(zhǔn)儀 平整度（ mm） 每 100延米 3處 ＜ 8 每外用 3m直尺連續(xù)量 10尺，取量最大值 、底基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 。 表 基層、底基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程類別 項(xiàng) 目 頻 度 質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 級 級 配 配 碎 砂 石 礫 底基層 含水量 異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 本規(guī)范 規(guī) 定范圍內(nèi) 現(xiàn)場觀察 級配 異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 現(xiàn)場觀察 拌和均 勻 性 隨時(shí)試驗(yàn) 無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察 密實(shí)度 每 2020m23點(diǎn) 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 灌砂法或水袋法 塑性指數(shù) 每 4000m21次，異常時(shí)隨時(shí)增加試驗(yàn) 小于本規(guī)范規(guī)定值 現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn) 級 配 碎 石 基層 含水量 異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 現(xiàn)場觀察 級 配 每 2020m21次 本規(guī)范規(guī)定范 圍內(nèi) 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 拌和均勻性 隨時(shí)觀察 無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察 密實(shí)度 每 2020m2檢查 3點(diǎn) 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 灌砂法或水袋法 塑性指數(shù) 每 1000m21次，異常時(shí)隨時(shí)增加試驗(yàn) 小于本規(guī)范規(guī)定值 現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn) 集料壓碎值 現(xiàn)場觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 不大于本規(guī)范規(guī)定值 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 水 泥 或 石 灰 穩(wěn) 定 土 級 配 每 2020m21次 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 集料壓碎值 現(xiàn)場觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 不大于本規(guī)范規(guī)定值 現(xiàn)場取樣 ，試驗(yàn)室試驗(yàn) 水泥或石灰劑量 每 5000m2或每臺班 1次，至少 6個(gè)樣品 不少于設(shè)計(jì)值 % 現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn) 含水量 異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 符合本規(guī)范規(guī)定要求 現(xiàn)場觀察 拌和均勻性 現(xiàn)場隨時(shí)觀察 無灰條、灰團(tuán)，色澤 均勻，無離析現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察 密實(shí)度 每 2020m2檢查 3次以上 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 灌砂法或水袋法 抗壓強(qiáng)度 每 2020m2不小于 6個(gè)試件 符合本規(guī)范規(guī)定要求 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 石 灰 工 業(yè) 廢 渣 穩(wěn) 定 土 配合比 每 2020m21次 石灰劑量不小于設(shè) 計(jì)值 1% 現(xiàn) 場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn) 級 配 每 2020m21次 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 含水量 現(xiàn)場觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 最佳含水量 +1% 現(xiàn)場觀察 拌和均勻性 隨時(shí)觀察 無灰條、灰團(tuán)，色澤 均，無離析現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察 密實(shí)度 每 2020m2檢查 3次以上 本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi) 灌砂法或水袋法 抗壓強(qiáng)度 每 2020m2不小于 6個(gè)試件 符合本規(guī)范規(guī)定要求 現(xiàn)場取樣，試 驗(yàn)室試驗(yàn) 對于無機(jī)結(jié)合 料 穩(wěn)定基層，應(yīng)鉆取試件檢查其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期 7～ 10d時(shí)，應(yīng) 能取出完整的芯樣。二灰穩(wěn)定 基層的齡期 20～ 28d時(shí)，應(yīng)能取出完整的芯樣。 6 墊 層 墊層材料應(yīng)以就地取材為原則，通常采用中粗砂、砂礫、碎石以及工業(yè)廢渣等材料；必要時(shí)也可選用水泥、石灰穩(wěn)定土，石灰粉煤灰穩(wěn)定土等。墊層的結(jié)構(gòu)材料和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 用 于 墊層的材料應(yīng)有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在寒冷地區(qū)墊層材料還應(yīng)具有抗凍性。 墊層厚度較大需分層設(shè)置時(shí)，上、下墊層強(qiáng)度應(yīng)由高向低排列。 墊層材料的攤鋪和碾壓要求可參照同類基礎(chǔ)材料的施工方法進(jìn)行，密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7 水泥混凝土道面基礎(chǔ)注漿加固 漿液材料要求 水泥：宜采用強(qiáng)度等級不低于 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，受潮變 質(zhì)結(jié)塊的水泥不得使用。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠 試驗(yàn)單。 粉煤灰：在 滿足強(qiáng)度要求的前提下，可用磨細(xì)粉煤灰或粗灰代替部分水泥，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般摻 入 量為水泥重量的 20%～ 30%。 水：應(yīng)采用飲用水。 細(xì)砂：在漿液中可摻入一定量的細(xì)砂，通過試驗(yàn)確定其可灌性及砂漿強(qiáng)度。 外加劑：為改善漿液的性能，可在漿液拌 制時(shí)加入如下 外 加劑，但應(yīng)通過試 驗(yàn) 確定： 1 加速漿液凝固的水玻璃，其模數(shù)為 %～ %，一般摻量為水泥 用 量 %～ 3%。 2 提高漿液的擴(kuò)散能力和可灌性的表面活性劑（或減水劑），一般摻量為水泥用量 %～ 3%。 3 為提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒離析和沉淀，可摻入膨潤土，其摻量不宜大于水泥用量的 3%。 技術(shù)要求 、脫空、沉降等情況及道面下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型。 施工前設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位提供注漿設(shè)計(jì)文件、施工圖紙與 技術(shù)要求。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 根據(jù)現(xiàn)場條件，布置施工組織方案。對不停航條件 下 進(jìn)行注漿施工時(shí)應(yīng)作不停航施工組織方案和安全保障措施。 注漿正式開始前，應(yīng)預(yù)先作注漿試驗(yàn)段，檢驗(yàn)注漿的機(jī)具設(shè)備、注漿流量、壓力、材料配合比、強(qiáng)度等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工單位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)文件，提出正式的施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)后實(shí)施。 根據(jù)每一塊水泥混凝土板的平面尺寸大小，注漿孔一般為 3～ 5 個(gè)，成梅花型布置，使被加固的基礎(chǔ)材料在平面和一定深度范圍內(nèi)形成 一個(gè)整體。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求孔數(shù)在每塊水泥混凝土板上布孔，每孔應(yīng)作標(biāo)記。 鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采用空壓機(jī)進(jìn)行吹孔，吹孔時(shí)間不得少于 10s，吹孔完成后方可進(jìn)行注漿。注漿 前 應(yīng)對注漿孔采取封孔措施，防止?jié){液外溢。 注漿量取決于不同的基礎(chǔ)類型、基礎(chǔ)材料的孔隙率、漿液的配合比、漿液的滲透性等因素。 工 順序宜采取先外圍、后內(nèi)部的施工方式。對于單塊道面板注漿孔布置為 5孔時(shí)，一般先注邊部四孔 ，中間孔根據(jù) 中溢漿情況決定注漿時(shí)間。緊鄰注漿范圍以外有邊界約束條件時(shí)，也可采用自 內(nèi)側(cè)開始，順次往外側(cè)注漿方法。 注漿開始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)具儀表、管材、注漿材料、水、電、計(jì)量設(shè)備等。注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。 漿液經(jīng)集中攪拌均勻后運(yùn)至現(xiàn)場攪拌桶前，并經(jīng)篩網(wǎng)過濾，注漿過程中應(yīng)不停緩 慢攪拌，每批漿液應(yīng)在初凝時(shí)間前注完。 達(dá)到以下三個(gè)條件之一，即可停止注漿： 1 注漿過程中每塊板角的抬升量達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 2 注漿過程中道面板四周板 縫或其它注漿孔出現(xiàn)大量冒漿； 3 注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量兩倍時(shí)尚未達(dá)到 上述 兩條要求的。 施工單位對注漿施工過程應(yīng)準(zhǔn)確記錄，應(yīng)有計(jì)算機(jī)控制壓力和流量記錄，并采用自動(dòng)流量表和壓力表自動(dòng)打印記錄，及時(shí)整理分析資料，作好施工日志及圖表，以便指導(dǎo)注漿工程順利進(jìn)行，為驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。 施工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場 取樣制 作 7d、 28d抗壓強(qiáng)度試件各一組。施工中的每批注漿材料應(yīng)保留足夠的試件，以滿足檢查及驗(yàn)收的需要。 在夏季炎熱條件下注漿時(shí)， 用水溫度不得超過 300C～ 350C，應(yīng)避 免 盛漿桶和漿液連續(xù)暴曬。 冬季施工時(shí)，當(dāng)日平均溫度低于 50C或日最低溫度 低 于 30C時(shí)，應(yīng)停止施工 。 質(zhì)量檢查與控制 注漿過程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺檢查每塊道面 板角四點(diǎn)高程值是否符合設(shè)計(jì)要求。 施工過程中，每一臺班檢查注漿材料配合比 與 抗壓強(qiáng)度值（ 7d、 28d）應(yīng)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 施工過程中，監(jiān)理工程師必須每天檢查施工單位水泥實(shí)際用量、漿液配合比及注入的漿液量是否相匹配。 注漿工程完成一個(gè)月后 應(yīng) 對道面進(jìn)行檢測，宜采用重錘式彎沉儀（ HWD）進(jìn)行道面無破損檢測，檢測的數(shù)量應(yīng)不低于灌漿道面板總量的 5%。同時(shí)根據(jù)基層材料情況可以采取鉆孔取芯檢查漿液的充填和密 實(shí)情況，取芯數(shù)量跑道按 5000m2～ 10000m2取一試樣，其它道面可根據(jù)實(shí)際注漿面積由監(jiān)理工程師確定。 本規(guī)范用詞說明 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 1 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須，”反面詞采用“嚴(yán)禁”。 2 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 3 表示允許稍有選項(xiàng)擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。