【正文】 貌形態(tài),最低處標(biāo)高120米,。區(qū)內(nèi)植被不發(fā)育,露巖較佳。工作區(qū)處暖溫帶,濕潤(rùn)季風(fēng)氣候, 90C ,一月份可達(dá)100C 110C ,七月份平均可達(dá)230C – 250C ,七、八月份為雨季,年平均降雨量600～900mm。當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)以玉米為主,采礦業(yè)以開(kāi)采滑石、石灰石、建筑石為主。礦山開(kāi)采現(xiàn)狀:該礦山為生產(chǎn)礦山,開(kāi)采礦種為建筑用料石灰?guī)r。在134m、140m、標(biāo)高已形成大小2個(gè)作業(yè)平盤(pán),北側(cè)采場(chǎng):底面寬1418m,長(zhǎng)70m,采場(chǎng)上口寬36m,長(zhǎng)80m,坡面角350。南側(cè)采場(chǎng):底面寬1235m,長(zhǎng)96m,采場(chǎng)上口寬38102m,長(zhǎng)142m,最大高差47m,坡面角460。礦山是由西向東逆坡進(jìn)行開(kāi)采?；静蠲鲄^(qū)內(nèi)建筑用料石灰?guī)r礦礦體的形態(tài)、規(guī)模、產(chǎn)狀及質(zhì)量特征。獲得礦山保有儲(chǔ)量(122b)。（1）水文地質(zhì)條件: 礦區(qū)地貌屬丘陵,露采標(biāo)高在128m以上。當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面100m,礦區(qū)高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面,礦區(qū)大氣降水直接以地表徑流形式流走。大氣降水對(duì)采礦生產(chǎn)影響不大。但為了防治暴雨及山洪對(duì)礦山造成不必要得損失,需在礦區(qū)周邊開(kāi)挖排水溝,使大氣降水有序排泄。礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。（2）工程地質(zhì)條件: 大理巖的節(jié)理裂隙不發(fā)育,總體巖石較穩(wěn)固。工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)單－中等。（3）環(huán)境地質(zhì)條件: 從礦石的化學(xué)成分及本地區(qū)長(zhǎng)期開(kāi)采同類(lèi)礦石的實(shí)踐證明,礦石均不含有毒、有害元素或組分,故無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。但在鑿巖、爆破運(yùn)輸中,要防止炮煙和粉塵侵害人體及對(duì)周邊居民的影響。同時(shí)注意減少對(duì)植被的破壞。 礦山開(kāi)采 生產(chǎn)規(guī)模 經(jīng)計(jì)算獲得控制的經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b),。,?，F(xiàn)礦山實(shí)際能力為90萬(wàn)m3,回采率為95％,礦山服務(wù)年限為30年。,總平面布置及運(yùn)輸,石灰石礦山占地451512m2。礦山設(shè)置單獨(dú)的工業(yè)場(chǎng)地，設(shè)置在礦區(qū)爆破安全界線(xiàn)外，主要設(shè)置辦公室,機(jī)﹑汽﹑電修等生產(chǎn)設(shè)施?；鹚帋?kù)區(qū)擬設(shè)置于安全隱蔽的山谷中。庫(kù)區(qū)考慮設(shè)有2個(gè)30t的炸藥庫(kù)、1個(gè)10萬(wàn)發(fā)的雷管庫(kù)﹑值班室﹑崗?fù)ぉp空箱室﹑高位水池﹑鐵絲網(wǎng)圍墻﹑防火溝等建筑物及消防系統(tǒng)。礦山開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)采用公路開(kāi)拓汽車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)。開(kāi)采出的礦石由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠(chǎng)。礦山運(yùn)輸采用載重32t自卸汽車(chē)，共需7輛。礦山運(yùn)礦道路采用Ⅲ級(jí)礦山道路,路面寬11m，泥結(jié)碎石路面,最大縱坡8%,%。 職工人數(shù)與工作制度石灰石礦山職工為50人，其中管理、技術(shù)人員4人,其余均為生產(chǎn)人員。礦山年工作310d，每天2班，每班8h。爆破作業(yè)均在白天進(jìn)行。本工程石灰石礦床開(kāi)采境界本著滿(mǎn)足1條4000t/d生產(chǎn)線(xiàn)30年以上生產(chǎn)年限﹑有利最終邊坡穩(wěn)定﹑采剝比盡可能小﹑保證境界線(xiàn)離鐵路﹑人群﹑高壓線(xiàn)有足夠的安全距離及與生產(chǎn)規(guī)模﹑礦巖物性參數(shù)﹑采掘設(shè)備技術(shù)性能相適應(yīng)的原則,礦山主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及礦床境界圈定參數(shù)與結(jié)果見(jiàn)表42。表42礦山主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有圈定境界參數(shù)指標(biāo)與參數(shù)單位石灰石礦山備注年需礦石量萬(wàn)t年采剝總量萬(wàn)t平均采剝比t/t:1境界圈定礦石量萬(wàn)t13270服務(wù)年限a30最低開(kāi)采標(biāo)高m470生產(chǎn)臺(tái)段高度m15臺(tái)階坡面角度55安全平臺(tái)寬度m4清掃平臺(tái)寬度m8每隔兩個(gè)安全平臺(tái)設(shè)一個(gè)清掃平臺(tái)開(kāi)采境界最小底盤(pán)寬度m60爆破安全距離m200最小工作平臺(tái)寬度m40最小工作平臺(tái)長(zhǎng)度m120礦區(qū)占地面積m2451512開(kāi)采方式露天開(kāi)采自上而下,水平分層開(kāi)拓運(yùn)輸方式汽車(chē)運(yùn)輸職工人數(shù)人50 石灰石礦山生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)石灰石礦山采礦山法為自上而下，水平分層的露天采礦方法。采礦過(guò)程采用2臺(tái)ROCL6型潛孔鉆機(jī)為主要鉆孔設(shè)備，同時(shí)配備1臺(tái)CM341型潛孔鉆車(chē)并配備XAS426型移動(dòng)式空壓機(jī)，穿鑿Φ102mm的炮孔用于道路修建，處理三角礦體及輔助生產(chǎn)等工作。爆破采用2巖石炸藥，中深孔采用非電毫秒雷管加導(dǎo)爆管起爆。年消耗炸藥200t,每周爆破12次。礦山采用先進(jìn)﹑靈活﹑(正鏟)用于石灰石的開(kāi)采,(反鏟)配碎石錘和1臺(tái)3m3輪式裝載機(jī)用于采準(zhǔn)及輔助生產(chǎn)等生產(chǎn)作業(yè)。另選用推土機(jī)1臺(tái),用于工作面清理,整理爆破,運(yùn)輸?shù)缆菲秸蛷U石場(chǎng)堆等工作。工作面上有大塊礦石利用液壓碎石錘進(jìn)行破碎,避免使用二次爆破產(chǎn)生飛石對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。礦石爆破后采用裝載機(jī)裝車(chē),用自卸汽車(chē)往破碎站破碎,礦山與水泥生產(chǎn)廠(chǎng)址間采用汽車(chē)輸送系統(tǒng)。 礦山區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)備礦山主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表43石灰石礦山主要生產(chǎn)設(shè)備 表43序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1潛孔鉆機(jī)ROCL6型 孔徑:Φ130mm22潛孔鉆車(chē)CM341型 孔徑:Φ102mm13移動(dòng)空壓機(jī)XAS426型14液壓挖掘機(jī)CE10006型(正鏟) 斗容: m325液壓挖掘機(jī)CE4206型(反鏟) 斗容: m316液壓碎石錘HM960型17輪式裝載機(jī)ZLM50B型 斗容:3m318礦用自卸車(chē)BJZ3530型 載重32t79推土機(jī)PD220型 220HP110加油車(chē)CGJ5105GJYEQ2 油罐容積:8300L111灑水車(chē)CGJ5130GSSEQ2 水罐容積:8000L 112全站儀NTS625型 精度21 礦山區(qū)生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查評(píng)價(jià) 為了了解礦山區(qū)生態(tài)現(xiàn)狀，本評(píng)價(jià)組織進(jìn)行了礦山植物生態(tài)的實(shí)在調(diào)查和動(dòng)物走訪(fǎng)調(diào)查,調(diào)查區(qū)域?yàn)閿M開(kāi)采礦山的范圍及周邊地帶。 植被生態(tài)現(xiàn)狀 從礦石的化學(xué)成分及本地區(qū)長(zhǎng)期開(kāi)采同類(lèi)礦石的實(shí)踐證明,礦石均不含有毒、有害元素或組分,故無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。但在鑿巖、爆破運(yùn)輸中,要防止炮煙和粉塵侵害人體及對(duì)周邊居民的影響。同時(shí)注意減少對(duì)植被的破壞。 動(dòng)物多樣性 通過(guò)走訪(fǎng)當(dāng)?shù)厝罕?，石灰石礦山區(qū)內(nèi)沒(méi)有野生動(dòng)物。 礦區(qū)地貌屬丘陵,露采標(biāo)高在128m以上。當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面100m,礦區(qū)高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面,礦區(qū)大氣降水直接以地表徑流形式流走。大氣降水對(duì)采礦生產(chǎn)影響不大。但為了防治暴雨及山洪對(duì)礦山造成不必要得損失,需在礦區(qū)周邊開(kāi)挖排水溝,使大氣降水有序排泄。 節(jié)能方案分析 概述節(jié)約能源是我國(guó)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期基本國(guó)策。作為單位產(chǎn)品能源消耗較大的水泥制造業(yè)，合理利用能源與節(jié)省消耗的意義更為重大。為此本項(xiàng)目設(shè)計(jì)本著成熟可靠、先進(jìn)合理的原則，積極采取各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效低耗的裝備，以期獲得較好的節(jié)能效果。 節(jié)能措施 熱能的節(jié)約及利用（1） 余熱發(fā)電水泥工業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的高能耗行業(yè)，就目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)工藝，仍有大量的350℃以下的余熱不能完全被利用，其浪費(fèi)的熱量約占系統(tǒng)總熱量的30%左右。因此，回收熟料生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，用來(lái)供熱或發(fā)電是非常現(xiàn)實(shí)又節(jié)能的途徑。完全利用水泥生產(chǎn)中的廢氣作為熱源的純低溫余熱發(fā)電工程，整個(gè)熱力系統(tǒng)不燃燒任何一次能源，在回收大量對(duì)空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣的同時(shí)，所建余熱發(fā)電工程不對(duì)環(huán)境造成任何污染。由于能將廢氣中的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可有效的減少水泥生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗，具有顯著的節(jié)能效果。同時(shí)，廢氣通過(guò)余熱鍋爐降低了排放溫度，還可有效的減輕水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的熱污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，大量回收和充分利用中、低品位的余熱用以發(fā)電，已經(jīng)成為目前國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)節(jié)能降耗的有效途徑。本工程采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用350℃以下的中、低溫余熱發(fā)電，再用于本條水泥生產(chǎn)線(xiàn)用電，節(jié)約了大量能源。（2） 采用低熱耗的窯型本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝核心——熟料煅燒系統(tǒng)，設(shè)計(jì)采用低壓損型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐組成的新型干法窯，其單位熟料熱耗為3136kJ/kg。（3） 熱能的綜合利用綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣余熱是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的一大特色。本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中，一是考慮了充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣除作為余熱發(fā)電外，剩余氣體作為原料粉磨、煤粉制備烘干熱源，利用冷卻機(jī)的廢氣除作為余熱發(fā)電；二是采用控制流型最新技術(shù)的冷卻機(jī)，其熱效率可高達(dá)75%以上，可有效回收出窯熟料的熱量、并大大提高二次風(fēng)與三次風(fēng)的溫度，且降低了熟料燒成熱耗。（3） 精確控制燃煤量和改善燃燒條件對(duì)于窯及分解爐的用煤，選用了精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的計(jì)量秤，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求而及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)，確保喂煤均勻，從而有效地控制住熟料煅燒熱耗。窯用燃燒裝置采用多通道噴煤管，可使入窯一次風(fēng)比例降低到10%左右，因而相應(yīng)增加了入窯高溫的二次風(fēng)量，進(jìn)而改善了窯內(nèi)的燃燒條件，提高了燃燒效率。此外采用大型窯頭罩及冷卻機(jī)高溫段管道抽風(fēng)方式，一定程度上提高了入分解爐三次風(fēng)的溫度，也改善了分解爐內(nèi)的煤粉燃燒氣氛，從而達(dá)到降低煅燒熱耗的目的。（4） 減少設(shè)備及管道的表面散熱損失通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在不額外增加投資、經(jīng)濟(jì)性又好的前提下，采用高效、優(yōu)質(zhì)的內(nèi)保溫與外保溫材料，盡可能減少設(shè)備及管道的表面散熱損失，同時(shí)也提高了預(yù)熱器內(nèi)的料、氣換熱效果和廢氣余熱綜合利用率，從而相應(yīng)降低熱耗。 電能的節(jié)約（1） 采用節(jié)能型的技術(shù)與裝備a. 立磨技術(shù)：目前立式磨作為理想的原料磨設(shè)備已在國(guó)內(nèi)外得到共識(shí)。這種集研磨、烘干、選粉于一體的設(shè)備，具有土建費(fèi)用省、占地面積小、粉磨效率高、運(yùn)行噪音低、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、低消耗等多種優(yōu)點(diǎn)，尤其適宜于腐蝕性小、易磨性差、綜合水分高的脆性原料，是粉磨工藝重要的發(fā)展方向。近年來(lái)國(guó)內(nèi)立磨的技術(shù)和裝備日益成熟，已有成功運(yùn)行的先例，因而本次設(shè)中生料粉磨,煤粉制備選擇立式磨方案。b. 石灰石破碎采用了引進(jìn)技術(shù)制造的單段錘式破碎機(jī)，工藝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，單位產(chǎn)品電耗低。c. 五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器采用低壓損技術(shù)設(shè)計(jì)，其旋風(fēng)筒的主要結(jié)構(gòu)特征表現(xiàn)為大蝸殼、短柱體，同時(shí)又設(shè)置了導(dǎo)流板、整流器等，因而系統(tǒng)阻力大大減低；與傳統(tǒng)技術(shù)的預(yù)熱器相比，預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的電耗可降低15~20%。d. 熟料冷卻選用了空氣梁最新技術(shù)的篦式冷卻機(jī)，~，因而冷卻風(fēng)機(jī)和廢氣排風(fēng)機(jī)的電耗可分別降低20%以上。e. 除煤粉入窯與入爐外，全廠(chǎng)各種物料輸送均采用高效、節(jié)能、低耗的工藝設(shè)備，以便最大限度地節(jié)省電耗。單純就生料輸送入庫(kù)與入預(yù)熱器采用斗式提升機(jī)而言，~3kWh/t。（2） 總體設(shè)計(jì)在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，注意利用廠(chǎng)已有條件，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過(guò)程中的物料運(yùn)距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。（3） 加強(qiáng)計(jì)量、提高效率、減少原燃料及產(chǎn)品損耗在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)重要環(huán)節(jié)均設(shè)置了各種質(zhì)量好、精度高的計(jì)量設(shè)備與器具；在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置了運(yùn)行可靠、效率高的各種型式除塵設(shè)備，粉塵達(dá)標(biāo)排放，既保護(hù)了周邊環(huán)境、減少污染，又降低了原燃料及產(chǎn)品的生產(chǎn)損耗，相應(yīng)也節(jié)省了消耗與生產(chǎn)成本。 建設(shè)場(chǎng)地及相關(guān)規(guī)劃本工程廠(chǎng)址位于****省****市****鎮(zhèn)小河村。是********。 廠(chǎng)址位于遼河下游之左岸，遼東半島之北端。北靠鋼都鞍山和省會(huì)沈陽(yáng)，距****市區(qū)7公里,南臨港口城市營(yíng)口、大連，距大石橋市23公里。東接煤鐵之城本溪及邊境城市丹東，距唐王山火車(chē)站100米。西與油田新城盤(pán)錦隔河相望。廠(chǎng)址地理位置優(yōu)越,202國(guó)道、,唐王山火車(chē)站到****鎂礦鐵路專(zhuān)用線(xiàn),隔公路與廠(chǎng)相望,交通便利。 勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生 概述根據(jù)國(guó)家有關(guān)改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的法律和規(guī)定，使本工程符合衛(wèi)生安全要求，在本工程中，對(duì)粉塵污染、噪聲污染、高溫輻射和煤粉爆炸、機(jī)傷、摔傷等職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的方針及勞動(dòng)安全和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，積極采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的先進(jìn)技術(shù)，為工廠(chǎng)創(chuàng)造安全、文明生產(chǎn)的必要條件。 設(shè)計(jì)依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ2002）《車(chē)間空氣中呼吸性硅塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB162251996）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ1097）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》（GBJ8785）《35～110kV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5006092） 職業(yè)衛(wèi)生措施 防塵在設(shè)計(jì)中盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差；加強(qiáng)設(shè)備的密閉；粉狀物料的儲(chǔ)存盡量采用密閉式的儲(chǔ)庫(kù)；對(duì)不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，采用除塵設(shè)施，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置吸塵罩，并使之保持負(fù)壓；儲(chǔ)庫(kù)的進(jìn)料和出料也將設(shè)置除塵設(shè)備，控制粉塵的飛揚(yáng)，使廠(chǎng)房的崗位粉塵濃度達(dá)到國(guó)家允許的標(biāo)準(zhǔn)，從而減少職業(yè)病的發(fā)生；通過(guò)除塵凈化后的氣體有組織地排出室外；收下的粉塵進(jìn)入工藝流程中。另外在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意地面的清掃，以免大氣中的降塵由于人的走動(dòng)和風(fēng)吹而產(chǎn)生“二次污染”。 防噪聲在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，并采取一些措施從聲源傳播上來(lái)控制噪聲；空壓機(jī)房、磨機(jī)房等噪聲強(qiáng)度大的車(chē)間將設(shè)置隔聲值班室；辦公室、控制室將盡量遠(yuǎn)離高噪聲車(chē)間，使得值班室、控制室、辦公室的噪聲強(qiáng)度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高其自動(dòng)化程度，從而減少工人接觸噪聲的時(shí)間。 通風(fēng)降溫一般的廠(chǎng)房將以自然通風(fēng)為主排除余熱，對(duì)某些有熱輻射的崗位如窯頭操作平臺(tái)將采用移動(dòng)式降溫風(fēng)機(jī)，對(duì)于電氣室、整流室、車(chē)間變電所等則采用機(jī)械通風(fēng)來(lái)排除設(shè)備發(fā)出的熱量及進(jìn)行事故排風(fēng)。一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有溫度要求的將設(shè)置空調(diào)。 防寒本工程所處地域?yàn)闁|北地區(qū)，因此，將根據(jù)需要在有操作崗位的