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正文內(nèi)容

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點控制程序-資料下載頁

2024-11-03 22:12本頁面

【導讀】隧道掘進前放開挖輪廓線,要求按設計進行放開挖線,報現(xiàn)場工程。桿安裝和掛鋼筋網(wǎng)等相關(guān)后續(xù)作業(yè),且所有錨桿必須安裝墊板。鋼筋網(wǎng)片加工必須有標準模具,控制好鋼筋間距及焊接質(zhì)量并符合。鋼筋網(wǎng)片安裝完成后,施工隊伍先自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查,鋼拱架加工必須有冷彎機等機具,控制好工字鋼彎曲弧度及尺寸、場工程師檢查,合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。保護層、鋼拱架搭接是否符合設計要求。合設計要求;如有不符合設計要求的情況出現(xiàn)應及時補噴。帶固定在支架上,防止外力作用變形。混凝土時局部發(fā)生位移的,在混凝土初凝前修復。鋼筋安裝完畢后應對其進行全面檢查調(diào)整,檢查調(diào)整內(nèi)容:。止外力作用脫落。②防水板的單位面積重量噴射混凝土;混凝土施工過程中,杜絕出現(xiàn)漏振,少振,過振現(xiàn)象。①校準基準點,放點及驗證應由兩人進行;④正確操作測量儀器,不能出現(xiàn)操作性錯誤。③保證碾壓遍數(shù)及碾壓工序符合設計要求;

  

【正文】 連續(xù)澆筑 ,避免斷樁。 ⑤樁頭處理、樁頂高程和主筋伸入承臺的長度 是否 符合設計要求。 ⑥其它橋梁基礎 是否 按設計要求施作到位。 ? 自檢合格后通知現(xiàn)場工程師檢查,檢查合格后通知質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師 一起檢查 。 墩臺模板施工 ?主要質(zhì)量控制要點 : ①模板尺寸及定位是否符合設計要求; ②模板不應該出現(xiàn)破損現(xiàn)象; ③模板接縫必須符合設計要求; ④模板底部要用砂漿進行密封,待砂漿達到一定強度后才能進行混凝土澆筑。 ⑤模板加固是否符合設計要求; ⑥模板 是否除銹并涂刷脫模劑; ⑦鋼筋數(shù)量、尺寸、規(guī)格、間距是否符合設計要求; ⑦鋼筋保護層是否符合設計要求; ⑧ 鋼筋搭接是否符合設計要求。 ? 自 檢合格后 報現(xiàn)場工程師檢查,合格后由現(xiàn)場工師通知質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。 檢驗合格后方可進行混凝土施工,混凝土施工過程中有以下控制要點: ①混凝土質(zhì)量是否符合設計要求; ②混凝土施工人員及機械配制齊全; ③要求振搗均勻,不能有漏振現(xiàn)象出現(xiàn); ④混凝土表面是否平整。 混凝土強度達到設計要求后方可進行拆模,拆模時注意輕拆慢吊,避免在拆模過程中 造成混凝土破損。 連續(xù)梁 預應力張拉 ? 預應力張拉是 連續(xù)梁 施工的關(guān)鍵,主要有以下幾點: ①錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時,應當在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對正墊板并點焊,防止張拉時移動; ②千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進行,要避免回油過猛; ③張拉操作要按規(guī)定進行,防止預應力筋受力超限發(fā)生拉斷事故; ④油泵運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時,要立即停車檢查。在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭; ⑤在測量伸長及擰螺母時,要停止開動千斤頂; ⑥千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好,位置正直對稱,以防止支 架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人; ⑦張拉或退楔時,千斤頂后面禁止站人,以防預應力筋拉斷或錨具、 楔塊彈出傷人。 ⑧ 預應力筋在使用前必須按實測的彈性模量和截面積修正計算; ⑨ 正確量得預應力筋的伸長值,按計算的伸長良誤差修正伸長值; ⑩ 確保預應力預留孔道的定位準確,為此,應將波紋管的定位鋼筋、點焊在上下排的受力鋼筋上,防止?jié)仓炷吝^程中波紋管上浮。根據(jù)需要可進行實測預應力張拉摩阻力試驗,修正設計用的摩擦系數(shù),以調(diào)整預應力筋的理 論伸長值。 ? 自 檢合格后 報現(xiàn)場工程師檢查,合格后由現(xiàn)場工師通知質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。
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