【導讀】我國油田含蠟原油產(chǎn)量較大。解決的重要問題。本課題從分析影響結(jié)蠟的因素及及結(jié)蠟產(chǎn)生的機理。對油井結(jié)蠟問題，提出清防蠟治理對策。3《采油工程》主編，于云綺，石油工業(yè)出版社。4《微生物采油及進展》主編，彭裕生，石油工業(yè)出版社。或半年)在自身循環(huán)結(jié)束時，用高溫水替出井內(nèi)的蠟，效果最佳，加藥防蠟；按周期高溫熱水洗井。

　　

【正文】 用簡單等特點。 使用 CY2 清防蠟劑時 ,采用的加藥方式主要是將藥劑從油套環(huán)空直接加入 ,然后用一定量井液進行反沖 ,加藥濃度一般在 200～ 300 mg/L。從 2020 年 6月 1 日進入現(xiàn)場應(yīng)用至今 , CY2 清防蠟劑已在江漢油田 330 多口油井上得到推廣應(yīng)用 ,取得了良 好的清防蠟效果 ,將油井檢泵周期平均提高 1 倍以上 ,確保了油井的正常生產(chǎn)。尤其是江漢采油廠使用 CY2 清防蠟劑后 ,江漢油田外輸原油中有機氯含量顯著下降 ,從最高 520mg/L下降到 0,基本解決了江漢原油中含有機氯的問題 ,確保了江漢油田外輸原油的質(zhì)量。 應(yīng)用前景展望 江漢油田綜合采用化學清防蠟、熱洗清蠟和機械清蠟等技術(shù)取得了良好的油井清防蠟效果。尤其是 CY2 清防蠟劑在油井清防蠟中起到了較重要的作用。原油開采的階段不同 ,原油含水會發(fā)生較大變化 ,因此 ,在所采取的化學清防蠟的方式上有較大的區(qū)別。應(yīng)根 據(jù)原油開采所處的階段和不同原油的 性質(zhì) ,不斷摸索合適的化學清防蠟的方法。 目前 ,化學清蠟劑的發(fā)展方向是繼續(xù)尋找高效、低廉的蠟溶劑 ,并開展復(fù)配助劑的研究 ,通過不同高效助劑的復(fù)配 ,提高蠟溶劑在沉積蠟周圍的聚集 ,避免因油的稀釋造成清蠟劑清蠟效果的下降?；瘜W防蠟劑的發(fā)展趨勢主要是開發(fā)新型、多效高分子型防蠟劑 ,以及將高分子型防蠟劑與表面活性劑和芳烴型復(fù)配使用 ,以提高其防蠟效果。由于兩者作用機理完全不同 ,因此綜合利用化學防蠟劑與化學清蠟劑各自的優(yōu)點 ,在油井清防蠟工作中充分發(fā)揮兩者優(yōu)勢互補的特性 ,將成為今后化學 清防蠟技術(shù)的發(fā)展趨勢。 第 5 章新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用 5． 1 最新研制開發(fā)的技術(shù)方法： (1)井下?lián)接蛽狡老灲叼?，對稠油井通過此法降低原油黏度，防止或減 緩結(jié)蠟。 (2)井筒隔熱膠凝液技術(shù)： 隔熱材料混合配制的五種膠凝液，泵入井筒內(nèi)，以阻止和減緩原油熱量 向四周環(huán)境的擴散，增加井筒內(nèi)環(huán)形空間的溫度，降低原油黏度。 (3)內(nèi)涂層和襯里油管技術(shù)： 用具有疏蠟性的功能涂層或玻璃，鋼等襯里，由于它們表面比原油管表 面光滑，且涂層不親油等性能，使蠟分子吸附不上，則避免了蠟晶的沉淀現(xiàn) 象，起到防蠟作用。如安東奧爾工程技術(shù)有限公司開發(fā)的金屬納米聚合物涂 料就是一種疏蠟性涂層，具有很好的防結(jié)蠟性能。 (4)隔熱涂層油管： 安東奧爾工程技術(shù)有限公司即將推出的隔熱涂層油管，可以有效阻止原 油熱量向四周的輻射損失，可以大大節(jié)省原來電熱清防蠟所消耗的電能。 5． 2 聲波防蠟技術(shù)礦場應(yīng)用顯威力 聲波防蠟是利用流體動力學聲波原理，將聲波發(fā)生器接在流動管柱上長期在線工作，實現(xiàn)防蠟之目的。聲波防蠟技術(shù)研究成功以來，已在大慶、勝利、遼河、江蘇等油田推廣應(yīng)用，取得良好效果。 目前礦場常用 的清蠟方法有機械清蠟法、熱力清蠟法、化學清蠟法、磁防蠟法及微生物清蠟法。科技人員在研究、分析、對比、評價以上幾種清防蠟利弊的基礎(chǔ)上，著手進行聲波防蠟技術(shù)的攻關(guān)。 聲波 防蠟技 術(shù)首先 是由聲 波發(fā)生器 產(chǎn)生的 聲波以 較高頻 率產(chǎn)生劇烈機械振動，振動作用于含蠟原油而產(chǎn)生攪拌、分散、沖擊破碎等次級效應(yīng)，原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)與蠟晶均勻分布，從而減少蠟晶相互結(jié)合的幾率，同時強烈的振動而產(chǎn)生的力學效應(yīng)使流體質(zhì)點動能增加而產(chǎn)生較大的剪切應(yīng)力，從而減弱蠟晶之間的結(jié)合力，導致蠟晶的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞，流動性改變，具體體現(xiàn)在降低析蠟溫度 ，并大幅度降低原油黏度和流動阻力。其次是空化作用，在聲波場中，可以降低空化閥和空化產(chǎn)生的條件，使空化現(xiàn)象容易發(fā)生，空化作用常常產(chǎn)生局部的高溫高壓的能量爆發(fā)，由此產(chǎn)生的破壞力是巨大的，因此這種作用對改變流體結(jié)構(gòu)也起到不可忽視的作用。再就是聲波的熱作用，但是熱作用的大小與聲波振動的頻率及振動幅度有關(guān)，在頻率不高時，這種作用就比較弱。 我國聲波防蠟技術(shù)的研究大體經(jīng)歷三個主要階段。第一階段是以降黏為目的的試驗階段，一后因聲波發(fā)生器彈片振斷而告終；第二階段是根據(jù)第一階段所暴露出和發(fā)生器使用壽命短等問題，對聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)做改進階段；第三階段是在發(fā)生器的結(jié)構(gòu)及材料方面展開了深入的研究階段。在此階段，通過大量的疲勞試驗，優(yōu)選材料質(zhì)量并改，進結(jié)構(gòu)，使聲波防蠟器的仗用壽命有了大幅度提高，使用壽命達到 1 年以上，自 1 998 年至今，累計應(yīng)用已超過 5 00 井次，為油田開發(fā)管理帶來一定的經(jīng)濟效益。 單純聲波防蠟井的應(yīng)用效果：在大慶、胖利、遼河等油田現(xiàn)場應(yīng)用單純 聲波防蠟技術(shù)，見到了明顯的產(chǎn)液量和產(chǎn)油量的增加、熱洗周期延長、抽油機負荷降低和檢泵周期延長的效果。 l 99 7 年，在大慶油田 1 O口井應(yīng)用聲波防蠟技術(shù)，有 7 口井 見到增液、增油效果，平均結(jié)蠟洗井周期由 3 5． 4 天延長到 1 09． 5 天。 1 998 年，勝利油田進行了 l 0口井的聲波防蠟作業(yè)，當下入聲波防蠟器后，由于原油黏度的降低，流動阻力大幅度下降，即使在產(chǎn)液量增加的條件下，抽油機工作電流也有較大幅度降低，工作載荷下降，平均熱洗周期由 1 8 天延長至 58 天，最長的有 3 個月；平均檢泵周期由 1 66 天延長到 1 96 天，平均產(chǎn)液量由 6． 9 t／ d 上升到 9。 98 t／ d，日產(chǎn)油量由 3． 9 t／ d 增加到6． 3 t／ d。 l 999 年，遼河油田實施聲波防蠟技術(shù) 5 口井，截至當年1 2 月底 ， 5 口油井全部見到增油、增液效果，平均每天單井增液 1 O． 5t、增油 7 1 2 t。措施前，熱洗周期平均 2 0 天；措施后，熱洗周期平均延長至 8 O 天，部分井已超過 1 00 天后仍然有效。 聲波復(fù)合化學防蠟技術(shù)的應(yīng)用效果：由聲波防蠟器與化學清蠟劑配合應(yīng)用，除具有單純聲波防蠟技術(shù)優(yōu)點外，與單純化學防蠟技術(shù)相比，還可以減少加藥量，延長加藥周期，大幅度延長結(jié)蠟周期，防蠟效果十分明顯。江蘇油田曾對 3 口油井進行聲波復(fù)合化學防蠟試驗。 試驗之前， 3 口油井單純采用化學防蠟效果不佳，不到一個月就必須熱洗一次，嚴重影響了 油井的生產(chǎn)。 1 999 年，采用聲波防蠟器與化學清蠟劑配合使用之后，抽油機工作電流大幅度降低，其中 E i 7— 1 井下入聲波防蠟器后，維持油井正常生產(chǎn) 3 個月之后，再次結(jié)蠟使油井產(chǎn)量下降，經(jīng)二次加藥后，該井又恢復(fù)了正常生產(chǎn)至當年年底未出現(xiàn)異常； LN 1 5— 2 和 5A6— 1 3 井，下入聲波防蠟器后，配合加化學藥劑，加藥周期延長 1 倍時間，且每次加藥量減少 1／ 3。由此可見，將聲波防蠟與化學防蠟相結(jié)合，便能取得更好的防蠟效果。 總的說來，聲波防蠟技術(shù)是一種新型高效、低成本的先進技術(shù)，應(yīng)用后防蠟效果好，有效期長，可降低 抽油機電能消耗，延長洗井及蠟卡檢泵周期，且有相當部分油井的產(chǎn)液量和產(chǎn)油量增加，是一種值得大面積推廣的實用技術(shù)，該技術(shù)適用于含蠟油井及黏度 2020MPa． s以下的稠油井，且不受含水的影響，應(yīng)根據(jù)油井產(chǎn)液量選擇防蠟器的型號。 聲波防蠟器的使用壽命問題雖已基本解決，但目前，該技術(shù)還仍存在以下幾個問題：由于聲波防蠟噴嘴尺寸較小，井下落物有時易堵塞流道，應(yīng)配用割縫篩管或加濾網(wǎng)防止落物進入油管內(nèi)；由于聲波防蠟器的結(jié)構(gòu)所限，在抽油井上應(yīng)用時只能接在泵下，不易串聯(lián)多級 使用，因此對井溫梯度變化大的油井，不能從根本上解決結(jié) 蠟問題，僅起到使結(jié)蠟點上移和延長洗井周期的作用，若接在抽油桿上，可更有效地解決油井防蠟問題；與化學防蠟相結(jié)合能提高防蠟效果，但應(yīng)根據(jù)具體油田的結(jié)蠟嚴重程度確定合理的加藥周期、加藥量和加藥方式。 油井在開采過程中，隨著溫度、壓力韻降低和氣體的逸出，原油中的蠟便析出、結(jié)晶，進而長大聚結(jié)沉積在油管、套管、抽油桿及地面輸油管線，造成結(jié)蠟堵塞，影響油井正常生產(chǎn)，本油田曾用熱水、熱油等手段進行清防蠟，但效果不佳。由于自然環(huán)境、人為因素和技術(shù)局限性的影響，在井口實施對井下進行液體化學劑的連續(xù)定量加藥存在許多問題，比如 ：耐候性差、易盜易損、運行成本高、管理難度大等。井下固體化學防蠟器就是為克服上述防蠟工藝技術(shù)局限而研制的。它不僅施工簡單，而且比其它任何清防蠟措施的費用都低，目前已在部分油田結(jié)蠟較嚴重的區(qū)塊應(yīng)用，取得了良好的應(yīng)用效果。對于這種問題沃來德公司發(fā)明了 WTFL 系列防蠟器。附圖 1 圖 1 5． 3 下步清防蠟技術(shù)的應(yīng)用與設(shè)想 以使用過的方法尤其是熱水洗井為主，積極引進新的工藝和方法進行配合防蠟： 一、老的方法： 繼續(xù)堅持加藥防蠟、定期熱水洗井，通過以上各種物理、化學清防蠟技術(shù)的運用，基本情況大致歸結(jié)為如下兩點 ： (1)、生產(chǎn)初期產(chǎn)量高、含水低的井可利用加藥劑自身循環(huán)，定期 (季度或半年 )在自身循環(huán)結(jié)束時，用高溫水替出井內(nèi)的蠟，效果最佳，一也比較經(jīng)濟。 (2)、生產(chǎn)中期和后期適用采取在保護好油層的基礎(chǔ)上，平時注意定期加藥防蠟；按周期高溫熱水洗井。 二、新的工藝方法：在昌 3— 1 井套管內(nèi)粘劑防蠟試驗。 自我設(shè)想：分析蠟的成分，找出一種化學藥品與蠟劇烈的反映就像鈉在水里一樣或者找到一種材料作為油管，使蠟像在保溫杯里一樣可以保持溫度不變 (其中殼牌公司研制了 CP RS 除蠟器，它以其簡單及低花費吸引起人們 的關(guān)注，它的成分為合金不銹鋼，通過改變原油的物理特性阻止鏈狀的形成而達到避免結(jié)蠟的目的。并用強力環(huán)氧摹樹脂管 (C RE)代替金屬油管，這種特殊的管線能保持管內(nèi)的蠟不失去熱量。 )將保溫藥劑打入套管的環(huán)形空間內(nèi)，然后用封隔器封隔住，從而可以起到保溫作用，使油的溫度不致過快的散失，也能降低油的粘度， 致 謝 在我的畢業(yè)設(shè)計的撰寫過程中，指導老師 譚勝利 老師給我解答疑問，提供資料，在此對 譚勝利 老師致以衷心的感謝 ! 參考文獻 1．《采油工程手冊》主編，萬仁溥，石油工業(yè)出版社。 2．《采油工程手冊精要本》主編，萬仁溥，石油工業(yè)出版社。 3．《采油工程》主編于云琦，石油工業(yè)出版社。 4．《微生物采油及進展》主編，彭裕生，石油工業(yè)出版社。 5．《濰北油田清防蠟研究》 濰北油田技術(shù)員。 學生姓名： 專業(yè)班級： 畢業(yè)論文綜合成績評定表 項目 考核內(nèi)容 成績（分） 優(yōu) 良 中 及格 不及格 平時成績 主要考核學生畢業(yè)設(shè)計期間的學習、工作狀況， 綜合應(yīng)用知識能力 ≥ 9 ≥ 8 9 ≥ 7 8 ≥ 6 7 6 論文水平 書寫工整、格式規(guī)范，裝訂符合要求 ≥ 45 ≥ 40 45 ≥ 35 40 ≥ 30 35 30 語言準確、流暢，觀點明確、邏輯嚴密，內(nèi)容充實、重點突出、層次清楚 理論與實踐聯(lián)系緊密 有一定的實用性或創(chuàng)新性 答辯成績 語言表達能力強，闡述清楚、正確、精煉 ≥ 36 ≥ 32 36 ≥ 28 32 ≥ 24 28 24 能準確回答答辯小組提出的 問題 合計 ≥ 90 ≥ 80 90 ≥ 70 80 ≥ 60 70 60 注 ：“平時表現(xiàn)”的成 績 由指 導 老師 進 行評 定，“ 論文 水 平” 和 “論 文 成績”兩項由學生所在的畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯小組進行評定 答辯小組組長簽名： 年 月 日 指導教師評語 指導教師（簽名）： 年 月 日 答辯小組意見 一、 對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評價 二、 對學生答辯情況的評價 三、 答辯小組成員簽名 組長 答辯小組成員 年 月 日