【正文】 如補(bǔ)充，水壓加大，礦井水害在這個季節(jié)的發(fā)生相對較多。在采掘活動中可能會破壞含水層或沿老空掘進(jìn)，都可以導(dǎo)致礦井出現(xiàn)水害。煤層發(fā)潮發(fā)暗，無光澤。煤壁掛汗：如果煤層內(nèi)或上面存在高壓水，會使煤壁溫度低于巷道的溫度，煤壁表面出現(xiàn)小水珠；若煤層內(nèi)有壓力水源，其頂板“汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢。煤壁變冷：用手摸含水煤層時，會感到發(fā)冷，時間越長越?jīng)觯@是因?yàn)槿梭w的熱量被含水煤層吸收了。工作面氣溫降低：煤層含水后，不但煤層溫度降低，同時吸收巷道空氣中的熱量，使空氣溫度下降，當(dāng)人員進(jìn)入工作面以后，會感到發(fā)冷，時間越長越冷。巷道中出現(xiàn)霧氣：由于含水煤層溫度低，當(dāng)溫度較高的風(fēng)流經(jīng)過時，會產(chǎn)生冷熱交換現(xiàn)象，巷道空氣溫度增加，出現(xiàn)霧氣。淋水突然增大，水呈紅色，水味發(fā)澀或有臭味和雞蛋味，水渾濁及出現(xiàn)煤壁掛紅現(xiàn)象，均是老空積水的征兆。頂?shù)装瀹惓＃阂蚝a(chǎn)生的壓力造成頂板來壓，出現(xiàn)淋水，煤壁片幫掉渣，底板地鼓。煤層發(fā)出水叫聲：如果煤層附近含水，水就會在采動壓力的作用下，產(chǎn)生水氣交換“咕咕”聲和“嘶嘶”聲。有害氣體增加：積水區(qū)往往同時積存有害氣體，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣中沼氣和二氧化碳含量將增加。出現(xiàn)壓力水流：若出水清澈，說明水源較遠(yuǎn)；若出水渾濁，表明已接近水源。二、井下水災(zāi)事故的預(yù)防措施：頂板水或底板水處理措施（1）、立即撤出透水區(qū)域及附近可能受威脅區(qū)域人員；根據(jù)現(xiàn)場人員所匯報的透水情況及出水量，及時調(diào)整排水能力；盡最大努力保證排水設(shè)備不被水淹沒，如果涌水量超過排水能力，必須預(yù)先撤離受威脅人員。（2）、由于水位上升將導(dǎo)致礦區(qū)巷道采空區(qū)瓦斯隨水面上升，在搶險救援過程中必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測和一通三防的管理工作，杜絕瓦斯事故的發(fā)生；在透水區(qū)域恢復(fù)及搶救遇險遇難人員，一般要由上往下探水。疏通或開鑿臨時排水巷道時應(yīng)先探清水位，防止二次透水。（3）、切斷與搶險無關(guān)的電源，保證礦井排水供電。（4）、突水初期，在保證自身安全的前提下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速組織搶救工作。如突水地點(diǎn)周圍圍巖堅硬、涌水量不大，可組織力量，就地取材進(jìn)行加固，盡快堵住出水點(diǎn)。 （5）、在涌水較大、頂幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起作業(yè)地點(diǎn)大面積突水，造成人員傷亡，擴(kuò)大災(zāi)情。（6）、井下發(fā)生突水事故后，決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護(hù)器具的情況下冒險進(jìn)入災(zāi)區(qū)，嚴(yán)防有毒有害氣體中毒和污染物傷害身體。（7）、人員撤退的原則是：從下水平到上水平，從低處到高處，從井下向地面走，沿避災(zāi)路線撤退。(8)、如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進(jìn)的方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。老空的處置措施（1）分析老空積水區(qū)域分布及積水范圍。（2）按照《防治水管理手冊》規(guī)定，對老空區(qū)進(jìn)行探放水。（3）按照規(guī)定設(shè)計鉆場，并與其它部室進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不予通過，及時整改。（4)及時觀測鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)水文地質(zhì)條件變化，有“漏水、掉鉆”情況發(fā)生必須及時觀測記錄。發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異?；蛴克惓r應(yīng)立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，立刻向調(diào)度室匯報并通知中央泵房啟動大泵。（5）認(rèn)真做好現(xiàn)場小班記錄，“及時、準(zhǔn)確、完整、清晰”。（6）鉆進(jìn)過程中若孔內(nèi)“無回水、掉鉆見空、水量增大、抽風(fēng)、有害氣體涌出”，表明已透老空區(qū)，要準(zhǔn)確記錄其深度、測定水量、水壓等數(shù)據(jù)。放水時要派專人檢測鉆孔出水情況，直至老孔水放完為止。（7）放水孔必須打中老空水體，由主管部門監(jiān)視放水全過程，核對放水水量。（8）若水量突然增大，必須及時處理并立即上報調(diào)度室。（9）透老空后，若孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞、黃泥臨時封閉鉆孔，若有害氣體涌出超過規(guī)定，要切斷電源撤出人員報告調(diào)度室處理。（10）鉆孔終孔后，通知有關(guān)部門人員驗(yàn)收，不經(jīng)驗(yàn)收不得拔鉆。三、井下透水事故的避災(zāi)方法：當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時，現(xiàn)場管理人員及時通知受災(zāi)區(qū)域內(nèi)的人員組織撤離。撤離的方向?yàn)椋簭墓ぷ髅嫜刂渤冯x，然后出井。若撤退路線被隔斷，應(yīng)迅速尋找井下高位置，離井筒較近的地方暫時躲避，同時發(fā)出求救信號。水泵司機(jī)發(fā)現(xiàn)水災(zāi)時，要及時進(jìn)行排水，啟動所有排水設(shè)備。在沒有接到撤退命令時，不得撤退。在撤退的過程中，要注意透水空間放出的有害氣體引起井下人員的中毒、窒息事故的發(fā)生。四、井下水災(zāi)事故的處理計劃救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組必須了解和掌握突水的時間、地點(diǎn)、性質(zhì)，估計涌水量，影響范圍。啟動井下所有排水設(shè)備，組織力量作好排水。加強(qiáng)礦井供電設(shè)備和線路的檢查和維修，保證不停電和停泵，同時堵塞地面補(bǔ)給水源，排出地表水涌入井下。加強(qiáng)排水和搶救中的通風(fēng)管理，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故的發(fā)生。在組織搶險的過程中，要防止頂板事故和二次突水事故的發(fā)生。恢復(fù)被淹井巷時，必須指定專門的安全措施，并在指揮領(lǐng)導(dǎo)的指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。五、透水事故的估計及撤退路線 假設(shè)11081采煤工作面透水，應(yīng)采取如下措施： (1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)11081采煤工作面有透水預(yù)兆或已經(jīng)透水時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，同時向11081上付巷及以下受水威脅地點(diǎn)的工作人員發(fā)出水災(zāi)信號，使人員及時撤離險區(qū)。 (2)人員撤退路線為：11081采煤工作面→11081采煤工作面上付巷→11采區(qū)軌道上山→11采區(qū)軌道巷→避難硐室或一軌下山→3水平運(yùn)輸巷→副井→地面。采面出水點(diǎn)以下的人員應(yīng)選擇最近的聯(lián)絡(luò)巷迅速進(jìn)入回風(fēng)巷，演繹上路線撤退。 (3)指揮部根據(jù)具體情況確定撤退路線。 (4)偵察路線：平地→付井底→3水平運(yùn)輸巷→一軌下山→11采區(qū)軌道巷→11采區(qū)軌道上山→11081采煤工作面上付巷→11081采煤工作面突水點(diǎn)。 11采區(qū)掘進(jìn)工作面施工中出水，人員要經(jīng)掘進(jìn)工作面→11采區(qū)軌道上山→避難硐室或副井底方向撤退，并立即向調(diào)度室匯報。 第四章 頂板事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 采煤工作面預(yù)防冒頂事故措施一、冒頂及片幫的預(yù)兆局部冒頂預(yù)兆（1）工作面遇到小型地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎。（2）頂板裂隙張開，裂隙增多，“敲幫問頂”時發(fā)出的聲音不清脆。（3）頂板裂隙內(nèi)有活矸，并有掉渣掉矸現(xiàn)象，煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石不斷脫落，層理張大，頂板下沉嚴(yán)重。（4）空頂面積大，支護(hù)不及時，有離層現(xiàn)象。（5）頂板中水分較大或頂板淋水不斷。（6）頂板中發(fā)出沉悶的響聲。片幫、掉底預(yù)兆（1）煤巖壁裂隙張開。（2）煤巖壁壓酥跨落。（3）煤巖柱有響聲。（4）煤巖底板裂隙張開。二、頂板事故處理措施工作面生產(chǎn)前，必須進(jìn)行頂板評價工作，對評價出的問題提前采取有針對性的措施。工作面回采前，堅持進(jìn)行煤層注水和上、下付巷深孔高壓注水。所有的回采工作面必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計，地測部門要及時提供可靠的地質(zhì)說明書和地質(zhì)預(yù)報，作業(yè)規(guī)程的編制必須做到內(nèi)容全面，圖文清晰，具有科學(xué)性、先進(jìn)性和針對性。支護(hù)設(shè)計要經(jīng)過科學(xué)計算，確定合理的支護(hù)密度和強(qiáng)度。必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求使用工作面支護(hù)設(shè)備，上、下安全出口堅持使用端頭步移支架配合懸移支架加強(qiáng)支護(hù)。施工中，必須對泵站壓力和供液管路進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏液、破損及時更換，保證泵站壓力不低于20MPa。工作面所有支柱穿鐵鞋，防止鉆底。放炮后，要及時伸出伸縮梁護(hù)頂，減少頂板裸露的時間，防止冒頂事故發(fā)生。遇工作面壓力大時，必須采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如打設(shè)貼幫柱、密集柱等。完善采面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控支架受力情況，使監(jiān)控工作正常化，正規(guī)化，為頂板管理提供科學(xué)依據(jù)。強(qiáng)化職工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識，推行全面質(zhì)量管理，做到全方位、全過程的動態(tài)達(dá)標(biāo)，除堅持周檢外，還要進(jìn)行不定期檢查，及時下達(dá)整改通知書，立即進(jìn)行整改。1回采工作面初次放頂要有專項技術(shù)措施，初次放頂?shù)捻敯骞芾硪獜那醒坶_始，成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組，要有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，并填寫初放記錄。1采用毫秒爆破工藝，打眼放炮必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，堅持“十不裝藥”、“十不放炮制度”。加強(qiáng)回采工作面放炮管理，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定合理布置炮眼，控制炮眼個數(shù)和裝藥量，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。1認(rèn)真做好工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)班評估工作，變“靜態(tài)”安全質(zhì)量檢查為“動態(tài)”檢查，變定期檢查為日常檢查，及時反映現(xiàn)場的安全隱患，立即進(jìn)行整改，達(dá)到超前預(yù)測預(yù)防。1采煤工作面上、下付巷超前支護(hù)不少于20m。1炮采放頂煤工作面放炮后及時護(hù)頂，防止頂空，放煤前后應(yīng)保持舍幫封嚴(yán)閉實(shí)，如連續(xù)出現(xiàn)三架以上的梁頭不抓幫，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施及時處理，嚴(yán)禁煤墻放煤。1炮采放頂煤工作面當(dāng)頂煤厚度小于一倍采高或頂部為三角煤時，必須制訂加強(qiáng)頂板管理的專項安全技術(shù)措施。1加強(qiáng)事故多發(fā)地段工序技術(shù)管理和現(xiàn)場管理工作，回采工作面煤壁、機(jī)道、上下端頭、遇地質(zhì)構(gòu)造帶，過老巷、工作面收尾等，必須制訂專項技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并向施工人員貫徹學(xué)習(xí)，并有貫徹學(xué)習(xí)簽字記錄。1采煤工作面及兩巷超前支護(hù)支柱必須按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定要求采用防倒鏈進(jìn)行防倒。第二節(jié) 掘進(jìn)工作面頂板事故預(yù)防措施所有井巷工程都必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計、措施、開工通知，否則一律不得開工。工作面施工前，必須進(jìn)行頂板評價工作，對評價出的問題提前采取有針對性的措施。建立健全煤層注水管理制度，日常嚴(yán)格按照制度監(jiān)督檢查落實(shí)。掘進(jìn)巷道開口、貫通、遇地質(zhì)構(gòu)造、施工交岔點(diǎn)、煤倉等都必須制訂專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并向施工人員貫徹后方可施工。煤巷掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行煤體注水，尤其是松軟破碎煤層應(yīng)及時護(hù)頂，按規(guī)定架設(shè)前探梁，保證施工安全。所有掘進(jìn)工作面都必須使用臨時支護(hù)或超前支護(hù)，架棚巷道使用金屬前探梁作臨時支護(hù)，巖巷采用初噴、打錨桿、掛網(wǎng)等作臨時支護(hù)，臨時支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。煤巷掘進(jìn)必須制定防冒頂措施，煤巷掘進(jìn)頭必須備有防治冒頂?shù)闹ёo(hù)材料。放炮后，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，危巖必須及時處理掉。放炮后如果架棚巷道支架變形嚴(yán)重，空幫過深，空頂過高時，必須用坑木接頂擱實(shí)，空幫背實(shí)背嚴(yán)，以防止大面積冒頂事故的發(fā)生。推廣煤巷卸壓支護(hù)技術(shù)，指派專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行卸壓。煤巷掘進(jìn)期間，要加強(qiáng)對頂煤的控制，煤層松軟易冒時，采用挺木扦椽、鐵釬椽或小徑木方法，防止頂煤流空造成空頂。1煤巷掘進(jìn)采用編織網(wǎng)閉幫護(hù)頂時，網(wǎng)與網(wǎng)之間要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求搭接嚴(yán)密，并用編織帶將網(wǎng)連好，防止因閉幫、護(hù)頂不嚴(yán)造成漏頂、片幫?？ɡ|螺絲要擰緊上牢，并且多次緊固，不能松動，保證卡纜螺栓扭矩不低于200NM。1掘進(jìn)施工過程中，要經(jīng)常對后方支架進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架變形嚴(yán)重，斷梁折柱時，要及時進(jìn)行加固或更換，防止冒頂事故發(fā)生。1加強(qiáng)大斷面架棚巷道開門及交叉十字頭處的施工管理，使用異形梁配合工字鋼抬棚抬門，確保交叉十字頭處支架安全可靠。1嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，堅決要求返修，并按照制度進(jìn)行處罰。第三節(jié) 巷道維修預(yù)防冒頂措施工作面施工前，必須進(jìn)行頂板評價工作，對評價出的問題提前采取有針對性的措施。經(jīng)常派人巡回檢查井下所有巷道，發(fā)現(xiàn)失修巷道、漏幫漏頂、斷椽子、爛網(wǎng)及危巖必須及時維修。維修巷道必須有批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。擴(kuò)修巷道前應(yīng)檢查巷道的情況，根據(jù)情況先加固后擴(kuò)修，擴(kuò)修前要先對頂板進(jìn)行注水（煤巷）。擴(kuò)修巷道附近5m范圍內(nèi)必須進(jìn)行加固并超前注水。施工前，架設(shè)前探梁，清除雜物，確保退路暢通。架棚巷道施工前，必須使用單體柱配合自制超前支護(hù)梁進(jìn)行臨時支護(hù)，要求加固長度不低于5m。在巷道壓力大，老支架變形特別嚴(yán)重的，還要采取用工字鋼連鎖加固的措施，防止發(fā)生冒頂事故。對傾斜煤巷維修要高度重視，嚴(yán)格落實(shí)措施，嚴(yán)防推跨型冒頂事故的發(fā)生。巷道維修每組最少二人操作，專人觀察頂板，不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)。更換棚子時，必須補(bǔ)一架拆一架，支架穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在局部底軟，支架容易鉆底時，還要采取加設(shè)墊板的措施防止支架鉆底。更換棚腿時，要先在該棚所需換棚腿一側(cè)的梁下打上點(diǎn)柱（木柱或單體液壓支柱）或安裝前探梁支護(hù)頂梁，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。更換棚子時，應(yīng)盡可能不破壞原巷背頂、閉幫材料。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。1如果維修巷道有頂空現(xiàn)象，應(yīng)用坑木背頂或架木垛接頂，防止二次冒頂事故發(fā)生，壓垮支架。1擴(kuò)修后的支架要及時用工字鋼進(jìn)行連鎖加固。第四節(jié) 巷道回收時的防冒頂安全技術(shù)措施工作面回收前，必須進(jìn)行頂板評價工作，對評價出的問題提前采取有針對性的措施。巷道回收必須嚴(yán)格按照A類頂板管理類型進(jìn)行管理，提前制定周密的安全技術(shù)措施，并向職工貫徹學(xué)習(xí)。施工中生產(chǎn)技術(shù)部每班安排人員現(xiàn)場跟班，帶班領(lǐng)導(dǎo)至少到該地點(diǎn)巡查一次。巷道回收前，迎頭5米范圍內(nèi)支架應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖加固并超前注水。施工前，架設(shè)前探梁、操作臺，確保退路暢通?；爻分Ъ鼙仨氂衫锵蛲膺M(jìn)行，并只準(zhǔn)一處作業(yè)，替棚時作業(yè)點(diǎn)里側(cè)不準(zhǔn)人員進(jìn)入，替棚時堅持先套后回，套二回一的原則?；爻分Ъ芄ぷ鞅仨氈概捎薪?jīng)驗(yàn)的老工人專門觀山，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工人員必須站在合格的棚梁下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?；爻分Ъ芷陂g必須控制好頂板，嚴(yán)防發(fā)生冒頂事故。每組最少二人操作，專人觀察頂板，不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)?；爻分Ъ苡龅巾敯迤扑榛蛳锏榔露容^大時（超過150），要超前控制好頂板，同時用不少于2根坑木和椽子、荊笆等護(hù)住回撤迎頭，必要時采取套棚方法回收，嚴(yán)防巷道冒頂?；爻分Ъ軕?yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一架未完工之前不得終止工作，不連續(xù)施工時每次工作結(jié)束前必須接頂封幫?；厥掌陂g每班必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的班長或副隊長現(xiàn)場跟班統(tǒng)一指揮。二、頂板事故的處理計劃組織礦救護(hù)隊員探明片幫、冒頂范圍及被埋壓、堵、軋人數(shù)和位置，并進(jìn)行營救。盡快恢復(fù)片幫、冒頂區(qū)域的通風(fēng)，如一直未能恢復(fù)的，可采用水管、壓風(fēng)管向埋壓、堵、軋人員輸送新鮮風(fēng)流。頂板冒落范圍不大時，可采用挖掘冒落的煤矸，將人員救出；若人員被大塊矸石壓住，可采用將矸石頂起，將人員迅速救出。工作面冒落范圍較小，矸石塊度小，比較破碎時，并且繼續(xù)下落，矸石扒一點(diǎn)漏一點(diǎn)，在這種情況下，可采用撞楔法進(jìn)行處理，控制頂板。在事故處理過程中，必須由外向里進(jìn)行清理，并加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)敲幫問頂，防止再次片幫冒頂，必要時開掘?qū)Ｓ孟锏罓I救遇難人員。若工作面兩端發(fā)生冒頂，發(fā)現(xiàn)人員堵在巷道中間，采用掏小洞和撞楔法不能搶救時，必須采取另打一巷道的方法，繞過冒頂區(qū)或危險區(qū)將遇險人員救出。獨(dú)頭巷道發(fā)生冒頂時，將人員堵住，可利用上述方法進(jìn)行搶險。上、下山巷道發(fā)生冒頂，要防止上巷積水流入冒頂區(qū)，冒頂區(qū)的兩側(cè)要加強(qiáng)支護(hù)，以防再次冒頂。以上遇難人員被營救出之后，根據(jù)情況立即進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸、包扎，并及時送往醫(yī)院搶救、治療。第五章 運(yùn)輸事故的預(yù)防和