【正文】 礦床水文地質勘探類型：按直接充水含水層的含水特征進行礦床水文地質類別劃分，礦區(qū)應屬第三類二亞類，即以底板進水為主的巖溶充水礦床。2010年瓦斯等級鑒定結果為高瓦斯礦井，, m3/t。工作面原煤由工一部SGW630/150型可彎曲刮板輸送機和順槽鋪設兩部SGW620/40型刮板輸送機運出后再經(jīng)二部DTL800/245型可伸縮膠帶輸送機直接運至主井底煤倉。主要通風機采用反轉進行反風，10分鐘內能夠改變巷道風流方向，反風量均達到正常供風量的40%以上，反風量達到規(guī)程要求。中央變電所為主井底變電所，電源電纜從地面變電站經(jīng)主井筒敷設引至中央變電所。副井地面低壓變電所主要負荷為主通風機、副井絞車以及地面生活用電。主井底施工有內、外環(huán)水倉，容量為1680m3。正常生產時11采區(qū)計劃布置一個回采工作面和一個煤巷掘進工作面。煤塵的最大危害是能發(fā)生爆炸，煤塵爆炸后不僅產生沖擊波傷人和破壞井下設施，同時產生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。瓦斯爆炸是一種猛烈的氧化反應，其反應過程釋放大量的熱，溫度可達1850～2650℃，氣體迅速膨脹可形成7～10個大氣壓力；爆炸波以極高的速度從爆炸源往外擴散，其速度可達到每秒幾百米至幾千米，產生大量的有害氣體一氧化碳。井下火災危害煤層自燃：煤層自燃發(fā)展過程的三個必要條件是：煤層具有自燃傾向性，有連續(xù)的供氧條件，熱量易于積聚等。井下采掘工作面、硐室、任何巷道等都要按《煤礦安全規(guī)程》配風，一旦發(fā)生短路、漏風都可能引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸等災難性事故。礦井提升事故主要包括：提升過速、過卷、斷繩、跑車而造成的人員傷亡或設施設備損壞。“礦井發(fā)生重大事故后，必須立即成立搶救指揮部并設立地面基地。如與其他礦山救護隊聯(lián)合作戰(zhàn)時，應成立礦山救護聯(lián)合作戰(zhàn)部，由服務于發(fā)生事礦的煤礦企業(yè)的礦山救護隊隊長擔任作戰(zhàn)部指揮，協(xié)調各礦山救護隊戰(zhàn)斗行動。各級行管部門、各級政府領導。調整所需的設備器材，實施作戰(zhàn)計劃和措施，嚴格控制入井人員。3．生產礦長、安全礦長：參與作戰(zhàn)計劃和措施的研究，協(xié)助礦長進行搶救和災害事故處理，根據(jù)作戰(zhàn)計劃和《規(guī)程》的規(guī)定，對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實施有效的監(jiān)督；簽發(fā)搶救事故用的入井許可證。及時準備好急需的搶救器材，并根據(jù)礦長命令迅速運送至指定地點。6．綜合部：負責做好群眾思想工作，確保礦區(qū)生活后勤，社會秩序穩(wěn)定，安定職工家屬情緒，維持正常工作秩序；安排人員護理傷員工作，接待外單位來礦井協(xié)助救災的同志，聯(lián)系協(xié)助安置好遇難人員及家屬，搶救事故人員的食宿和其它生活事宜，完成礦長交辦的其它任務。10．井下指揮員：參與營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃的制定，并對行動人員的行動具體負責。并隨時接受礦長的命令，完成有關搶救和處理工作。迅速查明事故的性質、類別、影響范圍等基本情況，制定救援方案，指揮部審定后實施。2．搶險救災組：主要任務是對事故現(xiàn)場進行搶險施救。善后處理組：負責對傷害者和親屬的安撫、慰問和善后處理工作。綜合協(xié)調聯(lián)絡組：主要任務是統(tǒng)一上傳下達各級領導指示，報告事故處理情況；協(xié)調有關單位援救工作，保證指揮部與外界的聯(lián)絡。3．行業(yè)主管部門：是指揮長處理災害的助手，對營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)方案提出指導意見。礦井發(fā)生災害事故匯報的程序和原則圖： 第三部分　礦井各類災害預防與處理計劃第一章　瓦斯、煤塵事故的預防與處理第一節(jié)　瓦斯事故的預防措施一、防止瓦斯積聚的措施嚴格執(zhí)行《規(guī)程》第100條、134141條、149條規(guī)定。五、凡是啟封密閉、排放瓦斯、巷道貫通等應按照《規(guī)程》第108條、140條中有關規(guī)定編制安全措施。九、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第103條規(guī)定計算風量，掘進工作面風筒出風口送風量應滿足最低風速的要求。十、嚴格瓦斯檢查制度。瓦斯檢查員的配備符合《規(guī)程》中有關規(guī)定和安全生產的需要。但必須滿足“三人聯(lián)鎖放炮制”和安全生產的需要。礦長、礦技術負責人、采掘與通風區(qū)隊長、工程技術人員、爆破工、流動電工、班長下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查員有權責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，采取措施進行處理。在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。任何人檢查瓦斯時，都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3．0％的區(qū)域、其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域。1通風瓦斯日報，必須送礦長、礦技術負責人審閱。(2)采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須停止工作，撤出人員、查明原因、進行處理。(6)%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。防塵管路應到達所有采掘工作面、溜煤眼、轉載點等產塵作業(yè)地點。４、控制風速，尤其在膠帶運輸巷及各運煤轉載點風速應符合《規(guī)程》第101條規(guī)定。二、職業(yè)危害防治措施認真按礦井綜合防塵措施的要求，搞好礦井的綜合防塵工作，確保各作業(yè)地點的空氣中的粉塵濃度不超過國家規(guī)定的要求。對礦內其它接觸有毒有害物質的從業(yè)人員也必須每年安排進行一次身體檢查。３、按《規(guī)程》第155條規(guī)定在井下各主要進、回風大巷、進回風巷、煤巷掘進頭等設置隔爆水槽、棚，并保持充足的水量。若巷道破壞嚴重，不明撤退路線時，應到安全地點暫時躲避，等待救護，躲避地點要選擇在頂板堅硬無有害氣體而有水或離水較近的地點。災區(qū)人員立即采取自救與互救措施，位于災區(qū)的人員首先盡快撤離災區(qū)，受波及區(qū)域的人員在接到通知后必須立即撤離。第四節(jié) 煤塵爆炸事故的處理措施一、煤塵爆炸事故的避災方法：當井下發(fā)生煤塵爆炸事故時，人員應迅速俯臥倒地，頭盡量放低，用濕毛巾捂住口鼻，或接近有水的物體，用衣物蓋住身體，盡量減少肉體的裸露面積。在撤退過程中，沿途要作好標記、信號，便于救護隊跟蹤尋找，在撤退過程中，盡可能地尋找電話，與地面進行聯(lián)系。只是要注意：災害發(fā)生時首先切斷災區(qū)（甚至災區(qū)周圍的區(qū)域）的電源，而且停電操作應在災區(qū)以外的地點進行，以免引起再次爆炸；對災區(qū)進行偵察過程中，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，防止二次爆炸。究竟是屬于什么性質的爆炸，要看爆炸后的產狀和痕跡。它是判斷井下發(fā)生爆炸事故時是否有煤塵參與的重要標志之一。 弱爆炸時，火焰與爆炸波慢速傳播，粘焦在支柱兩側出現(xiàn)，但爆炸傳來的方向堆積較密實。強烈爆炸時，火焰與爆炸波的傳播速度極大，在支柱的背風側出現(xiàn)粘焦，迎風側有火燒痕跡。發(fā)生重大事故時，各相關領導人員必須盡快趕到現(xiàn)場組織搶救，以爭取時間，采取有效措施防止事故進一步擴大。搶救瓦斯、煤塵爆炸或火災事故的遇難人員時，必須在救災指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護隊為主進行搶救。偵察路線：攜帶救護器材從付井底→ 3水平運輸巷→一軌下山→11采區(qū)軌道巷→11081下付巷→11081工作面爆炸地點，搶救出遇難人員后，沿原路返回。特殊單位或地點必須使用電爐子或電暖氣時，必須經(jīng)公司消防部門批準，并有專項安全技術措施。辦公室和宿舍內不準存放過量易燃物、嚴禁存放易爆物品。辦公樓及各層宿舍必須設有2個以上符合要求的滅火器。木材加工點必須設置沙箱、滅火器和消防鍬，木屑、鋸末等及時清理出場外。1木材場、木工房、油脂庫以及各類庫房由單位領導每周進行一次隱患排查，及時消除各類隱患。煤在從自熱到自燃的過程中，將產生低溫干餾產物，釋放出煤油味、汽油味等。井下機電設備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象或電氣保護裝置未正確使用或不齊全。機電設備檢修后，用過的廢油，棉紗等沒有及時清理。(3)井口和主扇風機房附近20米范圍內，不得有煙火或用火爐取暖，井下和井口房嚴禁用可燃性材料支護。(7)定期對礦井的消防系統(tǒng)進行檢查，對發(fā)現(xiàn)有問題的及時進行更換。(11)地面各機房必須配備兩只以上的滅火器；機房內嚴禁取暖生火，使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須及時清理干凈。(3)只準用合格的放炮器放炮，禁止使用其它電源放炮。(3)電纜接頭應使用接線盒，不準有“雞爪子”或“羊尾巴”。五、礦井內因火災（自燃火災）防治采礦技術措施(1)在礦井設計中，必須采取綜合預防煤層自燃發(fā)火的措施。(2)及時壘設通風設施。(5)通風科每月必須制定防滅火計劃并負責落實。 黃泥灌漿防滅火采空區(qū)灌漿也是一種行之有效的防滅火措施。在灌漿時，先關閉截止閥，打開三通放氣閥，漿體由地面灌漿站通過灌漿管路向采空區(qū)流動過程中，灌漿管路中的空氣從三通放氣閥放出，三通放氣閥見泥漿后立即關閉，并立即打開截止閥，采空區(qū)正式開始灌漿。七、火災的處理計劃礦井一旦發(fā)生火災，所有人員都必須嚴守紀律，服從命令，嚴禁擅自行動，現(xiàn)場管理人員在指揮撤退時要冷靜，判斷正確，指揮果斷。井下電氣設備著火時，應及時將電氣設備的電源切斷，未切斷電源前，只能使用滅火器進行直接滅火。(4)防止再生火源的發(fā)生和火煙的逆退。④、保持正常通風，瓦檢員在現(xiàn)場隨時檢查瓦斯含量。(3)瓦檢員在現(xiàn)場隨時檢查瓦斯?jié)舛群涂諝鉁囟?，災瓦斯?jié)舛炔怀^1%時、溫度不高時才能挖出。 火災事故估計及處理方法： 假若11081采面運輸巷皮帶因摩擦發(fā)熱著火。11081運輸巷火點下風側距火點較遠人員及回風巷人員立即將自救器打開并戴好，從采面→11081上付巷→11采區(qū)軌道上山→11采區(qū)軌道巷→避難硐室或一軌下山→井底車場→副井→地面。第三章 水災事故的預防與處理第一節(jié) 地面防洪主、付井口要準備足夠的防洪物資，如麻袋、鐵锨、沙子等。井下水溝、水倉要在雨季來臨之前清挖一遍，及時做好水害預防工作。第二節(jié) 井下水災的預防和處理一、井下水災事故預兆：根據(jù)2015年采掘計劃，礦井采掘范圍礦井水危害主要為頂板水、底板水、老空水。煤壁掛汗：如果煤層內或上面存在高壓水，會使煤壁溫度低于巷道的溫度，煤壁表面出現(xiàn)小水珠；若煤層內有壓力水源，其頂板“汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢。淋水突然增大，水呈紅色，水味發(fā)澀或有臭味和雞蛋味，水渾濁及出現(xiàn)煤壁掛紅現(xiàn)象，均是老空積水的征兆。出現(xiàn)壓力水流：若出水清澈，說明水源較遠；若出水渾濁，表明已接近水源。（3）、切斷與搶險無關的電源，保證礦井排水供電。（7）、人員撤退的原則是：從下水平到上水平，從低處到高處，從井下向地面走，沿避災路線撤退。（3）按照規(guī)定設計鉆場，并與其它部室進行聯(lián)合驗收，驗收不合格不予通過，及時整改。（6）鉆進過程中若孔內“無回水、掉鉆見空、水量增大、抽風、有害氣體涌出”，表明已透老空區(qū)，要準確記錄其深度、測定水量、水壓等數(shù)據(jù)。（9）透老空后，若孔內無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞、黃泥臨時封閉鉆孔，若有害氣體涌出超過規(guī)定，要切斷電源撤出人員報告調度室處理。若撤退路線被隔斷，應迅速尋找井下高位置，離井筒較近的地方暫時躲避，同時發(fā)出求救信號。四、井下水災事故的處理計劃救災領導小組必須了解和掌握突水的時間、地點、性質，估計涌水量，影響范圍。在組織搶險的過程中，要防止頂板事故和二次突水事故的發(fā)生。采面出水點以下的人員應選擇最近的聯(lián)絡巷迅速進入回風巷，演繹上路線撤退。 第四章 頂板事故的預防和處理第一節(jié) 采煤工作面預防冒頂事故措施一、冒頂及片幫的預兆局部冒頂預兆（1）工作面遇到小型地質構造，頂板破碎。（5）頂板中水分較大或頂板淋水不斷。（3）煤巖柱有響聲。所有的回采工作面必須有經(jīng)過批準的設計，地測部門要及時提供可靠的地質說明書和地質預報，作業(yè)規(guī)程的編制必須做到內容全面，圖文清晰，具有科學性、先進性和針對性。工作面所有支柱穿鐵鞋，防止鉆底。強化職工質量標準化意識，推行全面質量管理，做到全方位、全過程的動態(tài)達標，除堅持周檢外，還要進行不定期檢查，及時下達整改通知書，立即進行整改。1認真做好工程質量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)班評估工作，變“靜態(tài)”安全質量檢查為“動態(tài)”檢查，變定期檢查為日常檢查，及時反映現(xiàn)場的安全隱患，立即進行整改，達到超前預測預防。1加強事故多發(fā)地段工序技術管理和現(xiàn)場管理工作，回采工作面煤壁、機道、上下端頭、遇地質構造帶，過老巷、工作面收尾等，必須制訂專項技術措施，經(jīng)總工程師批準并向施工人員貫徹學習，并有貫徹學習簽字記錄。建立健全煤層注水管理制度，日常嚴格按照制度監(jiān)督檢查落實。煤巷掘進必須制定防冒頂措施，煤巷掘進頭必須備有防治冒頂?shù)闹ёo材料。煤巷掘進期間，要加強對頂煤的控制，煤層松軟易冒時，采用挺木扦椽、鐵釬椽或小徑木方法，防止頂煤流空造成空頂。1掘進施工過程中，要經(jīng)常對后方支架進行維護，發(fā)現(xiàn)支架變形嚴重，斷梁折柱時，要及時進行加固或更換，防止冒頂事故發(fā)生。經(jīng)常派人巡回檢查井下所有巷道，發(fā)現(xiàn)失修巷道、漏幫漏頂、斷椽子、爛網(wǎng)及危巖必須及時維修。施工前，架設前探梁，清除雜物，確保退路暢通。巷道維修每組最少二人操作，專人觀察頂板，不準一人單獨作業(yè)。更換棚子時，應盡可能不破壞原巷背頂、閉幫材料。第四節(jié) 巷道回收時的防冒頂安全技術措施工作面回收前，必須進行頂板評價工作，對評價出的問題提前采取有針對性的措施。施工前，架設前探梁、操作臺，確保退路暢通。每組最少二人操作，專人觀察頂板，不準一人單獨作業(yè)。二、頂板事故的處理計劃組織礦救護隊員探明片幫、冒頂范圍及被埋壓、堵、軋人數(shù)和位置，并進行營救。頂板冒落范圍不大時，可采用挖掘冒落的煤矸，將人員救出；若人員被大塊矸石壓住，可采用將矸石頂起，將人員迅速救出。若工作面兩端發(fā)生冒頂，發(fā)現(xiàn)人員堵在巷道中間，采用掏小洞和撞楔法不能搶救時，必須采取另打一巷道的方法，繞過冒頂區(qū)或危險區(qū)將遇險人員救出。第五章 運輸事故