【正文】 119—1993；《節(jié)能檢測技術通則》GBl5316—1994；《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》GB／Tl5587—1995《企業(yè)能源審計技術通則》GB／Tl7166—1997要求設計，應符合同類型行業(yè)相關用能標準和節(jié)能規(guī)范。 本項目主要能源消耗為用電和用水。 本項目生產過程主要能源消耗為用電，根據項目總裝機和設備利用率估算，，用電負荷189kW，每天生產8小時，年生產300天。 項目生產過程用水主要是用于制磚原料配料摻入和循環(huán)洗水補充，年用水2100噸，其他用水包括生活灑掃、綠化和人員用水，估算年耗水3450噸。本項目年總耗水5550噸，用水由所租廠區(qū)自備水井及供水主管網供給。 項目冬季采暖主要為辦公室采暖，采用集中辦公，電暖器采暖。 項目綜合能耗見表8—l：表8—1 項目綜合能耗計算表能源項目單位數量折標系數折標量電萬kWh／kwh水M35550／t合計 。萬元產值能耗：247。=／萬元； 。項目生產過程工藝布局合理，設備選型適宜，耗能較少。項目選用目前通用設備，參照市場成熟工藝建設，項目耗能處于同行業(yè)一般水平。 本項目參照和利用現有先進技術水平簡化工藝過程，降低能耗；在節(jié)能方面采用多種節(jié)能措施，具體措施如下： 新增設備均選用國家推薦的節(jié)能產品； 加強能源管理，配備專職人員負責能源統(tǒng)計和計量工作，及時發(fā)現生產過程中的能源消耗問題。 按工藝流程進行合理布局，采用封閉式管理，減少物料運輸，節(jié)約運輸能源。配電間靠近負荷中心，以縮短管線，減小損失。 建立科學管理體制，實行計劃用電，提高電能利用率；設計過程中選用節(jié)電及節(jié)能新技術、新設備、新材料，如采用新型低損節(jié)能型電力變壓器、新型Y系列電動機等；合理優(yōu)化設計供配電系統(tǒng)，降低線損率，安裝無功率靜電電容器自動無功補償裝置，提高功率因數；車間照明選用節(jié)能型燈具。 高壓電機，采用液體變阻器限流啟動以減小大型電機的啟動電流。并采用進相機降低轉子電流，提高有功功率。大于50KW的低壓電機，采用軟啟動以改善電機的啟動特性來達到節(jié)能的目的。 新建工房及圍護結構選用保溫和隔熱性能良好的新型環(huán)保建材；窗戶選用保溫性能良好的雙玻塑鋼窗。 工廠照明全部采用了節(jié)能燈。 在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產過程中的物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。在各個揚塵點均設置了運行可靠、效率高的各種型式除塵設備，粉塵達標排放，既保護了周邊環(huán)境、減少污染，又降低了原料及產品的生產損耗，相應也節(jié)省了消耗與生產成本。第九章 環(huán)境保護 廠址確定在長治市屯留縣李高鄉(xiāng)西六余村，所在區(qū)域周圍為鄉(xiāng)村環(huán)境，其環(huán)境空氣質量感觀較好，周圍生態(tài)環(huán)境狀況一般。建設項目所在區(qū)域無風景、名勝古跡等特殊敏感因素。為一般工業(yè)區(qū)和農村地區(qū)，屬于《環(huán)境空氣質量標準GB3095—2012》規(guī)定的二類地區(qū)，執(zhí)行二級標準。 依法執(zhí)行環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”制度。實施總量控制，堅持“預防為主、防治結合、綜合管理的原則，充分利用原有污染治理設施，對本次設計新增的各種污染物進行治理，保證達標排放。：1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》 2)《建設項目環(huán)境保護管理條例》(98)國務院令第253號3)《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號文 4)《關于建設環(huán)境管理問題的若干意見》(88)國環(huán)建字ll7號文件5)《山西省減少固體廢物排放措施條例》2010年9月： 1)《聲環(huán)境質量標準》(GB3096—2008) 2)《環(huán)境空氣質量標準》GB3095—2012二級標準 3)《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)二級標準 4)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348—90)Ⅱ類標準 5)《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準 6)《地表水環(huán)境質量標準》GB3838—2002 7)《建筑垃圾處理技術規(guī)范》CJJ134—2009。 本項目建設主要是生產車間廠房、筒倉、堆場、管理用房以及職工宿舍等建設及配套設施的安裝，只要處置得當就可將施工期對周圍環(huán)境的影響減少到最低，促進生態(tài)環(huán)境的改善，可以達到工程建設和環(huán)境整治兼顧的效果。施工期對自然環(huán)境的影響及保護措施如下： 大氣污染物對環(huán)境的影響及治理措施 建筑材料在運輸、裝卸、拌合及土方堆放過程中易產生揚塵。采取措施：將運輸車輛車廂密閉，定期清掃施工場地及運輸路面上散落的土、石方，定期灑水，使TSP濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)／m3。 污水對環(huán)境的影響及治理措施 施工地的生活污水、施工中開挖的土方和堆放的建筑材料被雨水沖刷而形成的廢水，會對附近的水體造成一定污染，周圍環(huán)境為鄉(xiāng)村農田，影響輕微。施工地生活污水量小、無特殊有害物質，經化糞池處理，集中排入場外道路邊溝。 固體廢棄物對環(huán)境的影響及治理措施 施工期固體廢棄物主要來自施工過程中開挖的土方和廢棄的建筑材料。經集中收集后全部運至廠區(qū)堆場作為生產原料使用。 噪聲對環(huán)境的影響及治理措施 施工期間施工機械及運輸車輛等產生非穩(wěn)態(tài)噪聲，具有噪聲高、無規(guī)律、突發(fā)性等特點。 本工程擬采取的噪聲防治措施有：限制高噪聲施工時間，夜晚停止施工；選用低噪聲性能的施工機械，并對施工機械進行潤滑和保養(yǎng)。使施工噪聲符合《建筑施工場界噪聲限值》(GBl2523—90)Ⅱ類標準規(guī)定：推土機、挖掘機、裝載機等晝間噪聲≤75dB(A)，夜間噪聲≤55dB(A)；各種打樁機等晝間噪聲≤85dB(A)，夜間禁止施工；混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等晝間噪聲≤70dB(A)，夜間噪聲≤55dB(A)。 其他 對施工開挖的土方和堆放的建筑材料采取圍護和遮蓋等措施防治流失，或由專人負責定期清運，并及時回填開挖的土方并加以綠化。 本項目建成后，要提高環(huán)境意識，加強環(huán)境控制整治力度，堅持經濟建設和環(huán)境建設協調發(fā)展。 大氣污染源分析和治理 項目生產過程中不產生廢氣，大氣污染源主要是破碎篩分加工和原料成品存放、輸送產生的粉塵。 破碎和篩分產生的粉塵，采用車間密閉，自行沉降大部分，然后使用布袋除塵器收集回用。各筒倉庫頂設布袋除塵器，收集粉塵回用。廠區(qū)原料儲存堆場等敞篷存放，遮蓋處理。經處理后可達到《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)中二級標準。 水污染源分析和治理 本項目廢水主要來源于人員生活廢水。 項目生活用水量不大，估算生活日用水量7噸，年生活用水量為2100t／a，生活污水的產生量為1785t／a。生活污水中不含需特殊處理污染物，濃度符合污水處理廠接管標準，可直接進入污水管網，經污水處理廠處理達標后排放。 聲環(huán)境影響分析 噪聲主要為破碎等機械加工設備的噪聲，生產設備噪聲在1米處大約有70分貝到110分貝，在生產設備等聲源部位建議作吸聲處理，這些設備均設置于室內，經室內墻壁的屏蔽和吸聲處理，真空泵密閉房間存放，房間采用專門消音、隔音處理。設備產生的噪聲傳至廠界外衰減完全可以滿足(GB3096—2008)《聲環(huán)境質量標準》中3類區(qū)標準。因此項目設備噪聲對周圍的聲環(huán)境的影響不大。 固體廢物本項目產生的固體廢棄物主要為人工選出的廢鐵、廢木材、廢塑料等。揀選后集中存放，送有關廠家回收，初級篩分產生的廢渣土和破碎產生的細土，按照《建筑垃圾處理技術規(guī)范》要求，使用汽車運輸出廠作為建筑回填土。采取回收利用或等外品出售等措施處理后不會對周圍環(huán)境造成不利影響。 運輸車輛按照《建筑垃圾處理技術規(guī)范》要求，開出施工工地應車窗整潔．以不污染沿途市政道路環(huán)境為標準。 生活廢棄物和其他無害廢棄物，按當地要求拉至規(guī)定地點堆放，對環(huán)境的影響微小。 本項目生產本身是對建筑廢棄物進行處理，生產過程消耗大量廢棄物，可以有效解決城市建筑過程中所產生的一部分建筑廢棄物堆放占用土地，污染環(huán)境的問題。對環(huán)境保護具有積極的意義。 本項目生產過程中工藝和設備設計充分考慮了對環(huán)保的要求，遵循清潔生產的原則，注重環(huán)保工作，對生產系統(tǒng)產生的廢氣、廢水、固體廢物及噪聲污染均采取了相應的治理措施，總體對環(huán)境影響較小，對周邊植被生態(tài)環(huán)境影響不大，均可達到國家排放標準。第十章 勞動安全、衛(wèi)生與消防 建筑廢棄物分揀、破碎生產過程中影響工人勞動安全與身體健康的主要因素有：運輸、生產過程中產生的粉塵；磨機、空壓機、離心風機等設備運轉過程中產生的噪聲；生產設備運轉中可能產生的機傷和電傷等。 為了確保人民的生命財產不受損失，使本工程符合消防、勞動安全與衛(wèi)生要求，將嚴格遵照國家的有關政策和設計規(guī)范，依據“安全第一、預防為主”的方針及工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計標準，改善勞動條件、加強勞動保護，設計中對粉塵污染、噪聲污染、機傷、摔傷等職業(yè)危害和不安全因素，采用切合實際、經濟合理、行之有效的先進技術，為工廠創(chuàng)造安全、文明生產的必要條件。 全廠工作人員全部直接接觸以上危害。為了保障職工的勞動安全與身體健康，在技術方案中對消防、粉塵、噪聲等各影響因素均采取了有效防止措施，最大限度地減輕對崗位工人的危害程度。 (1)《中華人民共和國勞動法》 (2)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZl2002 (3)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2014 (4)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》JCJ10—97 (5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》GBJ87—85 (6)《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057—2010 (7)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116—2013 (8)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140—2005(9)《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB43871994 (10)《中華人民共和國消防條例》 防機傷、電傷 為了確保電氣設備的正常運行和操作工人的安全，設計中采取了各種防電傷技術措施。凡集中控制的電力傳動設備，均設置強制性聲光開車信號，只有在發(fā)出開車信號后方能啟動遙控的電器設備；凡集中控制的電機均在機旁設單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起人身及設備事故。車間內所有電氣設備金屬外殼均做接地連接，高壓電氣的裸露部分均設有安全防護欄，當接地電阻不能滿足規(guī)范要求時，均設地下均壓網，以防高壓接地時跨步電壓傷人。 生產設備的傳動件及傳動機構均設保護罩，以防機械傷害，在易發(fā)生機械傷害處和開關、按鈕箱處設置安全標志，以利于生產安全。 生產和檢修用的起重設備均設有安全保護措施，在運行中要嚴格遵守操作規(guī)程。 防摔傷 各生產廠房內的機械設備的傳動部分均設置防護罩或防護欄桿，在需要跨越輸送設備的地方設置人行過橋，車間內的工作平臺四周臨空部分及庫頂、房頂四周設置防護欄桿，吊物孔設置活動蓋板或加裝防護欄桿，因場地有限而設置的爬梯、樓梯均設置扶手，各車間內的地坑、地溝均加裝蓋板或防護欄，以防不慎造成人員傷亡。 防高空墜物 一切人員必須戴好安全帽后才能進入生產區(qū)。如需從高空往下運送物件，須用繩系好后緩慢放下，并在地面劃出禁行區(qū)，不得高空拋扔物件。 防車輛傷害 在車輛運行通道上設置減速帶，以降低車速，避免事故的發(fā)生。 特種設備的安全管理及事故的預防 鏟車司機、電工、焊工等工種須持證上崗，并經常進行安全知識培訓。磨機等運轉設備周圍設置圍欄，在設備運轉時禁止任何人員靠近。 防灼傷 最有可能的灼傷是電焊時的灼傷，要求工人須帶好防護面具工作。如不慎灼傷，應快速就醫(yī)或使用廠內備用的灼傷膏。 防塵 粉塵是建筑廢棄物生產中對職工產生危害的主要因素，在物料輸送、粉磨、散裝出廠等生產過程中都有粉塵產生，并對人體造成危害。設計中將盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉運的落差，并選用密閉好的輸送設備，減少粉塵外逸。對不可避免產生粉塵的生產設備，采用高效除塵設施，使廠房的崗位粉塵濃度達到國家允許的標準，從而減少粉塵對職工的危害。在主要車間設控制室或值班室，工人在控制室或值班室內操作。采取崗位巡檢制度，減少職工接觸粉塵的時間和機會。另外，在生產過程中應注意地面的清掃，以免產生“二次污染”。 防噪聲 噪聲是僅次于粉塵的又一危害，空壓機等運轉過程中產生的噪聲會造成工人的聽力下降，必須盡量防止噪聲的污染。本工程對噪聲的防治以保護崗位工人為主，防治措施主要有：在滿足工藝生產要求的前提下盡量選用低噪聲設備，并通過封密廠房，建設綠化帶來控制噪聲，使值班室、控制室、辦公室的噪聲強度低于國家標準；另外在工藝流程和生產控制上提高自動化程度，從而減少工人接觸噪聲的時問和機會。 防寒與防暑降溫 一般的廠房以自然通風為主排除余熱，對某些有熱輻射的崗位將采用移動式降溫風機，部分電氣室、整流室、車間變電所等則采用機械通風來排除設備發(fā)出的熱量?；炇以O恒溫恒濕機組以滿足養(yǎng)護要求，一些因設備的性能與操作環(huán)境有關的電氣室、控制室將設置空調。 勞動保護 不同工種和工作環(huán)境下的職工按勞保規(guī)定配備勞保用品，以及享用其它勞保待遇，并定期為職工進行體檢。根據《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，本項目生產車間廠房火災危險性為丁、戊類。建筑物耐火等級均為二級。 本項目在正常生產情況下，一般不易發(fā)生火災，只有在操