【導(dǎo)讀】第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?

　　

【正文】 留管道及預(yù)埋箱盒管件，按設(shè)計(jì)要求提前預(yù)埋好。 8．模板施工方法模板安裝嚴(yán)格按模板配置平面圖進(jìn)行，安裝大模之前，彈出模板位置線，調(diào)整偏差，固定外墻軸線并以外墻 外皮線為準(zhǔn)，由外向內(nèi)分軸線排尺寸，使偏差調(diào)整在內(nèi)墻開(kāi)間。對(duì)同條件混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，在外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛外承重架進(jìn)行結(jié)構(gòu)層施。 墻體大模板安裝順序先內(nèi)墻后外墻，先橫墻后縱墻，外墻先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，并且由外墻模用花籃螺栓拉接于內(nèi)墻模板上或拉接于現(xiàn)澆樓板的預(yù)埋鋼環(huán)上，以外模調(diào)整內(nèi)模，來(lái)保證模板垂直度。校正完后，用穿墻螺栓將兩塊大模板鎖緊，并檢查上口是否平直，安裝完畢進(jìn)行模板預(yù)檢。 安裝外側(cè)大模板時(shí)確保外承重架平臺(tái)板安裝牢固，及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)。吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落就位準(zhǔn)確 ，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，以防碰撞鋼筋或其他物品。 頂板模板采用竹編模板，搭設(shè)滿堂紅可調(diào)支撐架子，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放木方，水平主龍骨用 100mm 100mm 木方，次龍骨用 50mm 100mm 木方，間距不大于 400mm， 垂直支撐采用可調(diào)鋼支柱，間距不大于 800mm， 水平拉接采用鋼架子管，鋪竹編模板，然后固定，在依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度。 頂板支撐體系中，每個(gè)房間的支撐系統(tǒng)和板面布置要求上下層統(tǒng)一，確保支撐體系均衡受力。為便于固定竹膠板，板與板交接縫處應(yīng)放好木方。模板調(diào)整好高度，清理干凈，在板縫處貼上膠帶 ，要平齊。當(dāng)頂板跨度大于 4m 時(shí)，模板要起拱 1‰～ 3‰。 9．模板支設(shè)技術(shù)措施模板支設(shè)重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置準(zhǔn)確性。模板支設(shè)前必須與放線工、鋼筋工一起進(jìn)行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位 置、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及保護(hù)層厚度，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序。為保證保護(hù)層厚度，在支設(shè)模板前要在墻筋上放置墊塊。墻模支設(shè)前，其根部需加焊φ 14 鋼筋限位，以確保其位置準(zhǔn)確，頂板澆筑時(shí)在根部預(yù)埋φ 14 短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。地下 工程模板拼裝前需將龍骨和竹編模板的邊緣刨光，以使龍骨與模板、模板與模板結(jié)合緊密。招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 28 頁(yè) 為防止墻模板根部漏漿，可在其腳下墊 10mm 厚的海綿條。 10．模板制作允許偏差見(jiàn)表 54。表 54 模板制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 平面尺寸 2 尺檢 表面平整 2 2m 靠尺 對(duì)角線差 3 尺檢 螺栓孔位置偏差 2 尺檢 11．模板安裝允許偏差見(jiàn)表 55。 12．模板拆除強(qiáng)度要求非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于 。模板（梁、板模板）拆除時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，按以下混凝土強(qiáng)度拆除底模 表 55 模板安裝允許偏差 項(xiàng) 允許偏差值 項(xiàng)目 檢查方法 次 （ mm） 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 2 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 5m 線尺 預(yù)埋 鐵件預(yù)埋 中心線位移 2 拉線、尺量 8 螺栓中心線位移 2 管、螺栓 招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 29 頁(yè) 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ 10，－ 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 ＋ 5，－ 0 中心線位移 3 拉線、尺量 10 門窗洞口 寬、高 177。 5 對(duì)角線 6 板： 表 56 拆除底模板時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到的前段時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì) ≤ 2 50% 板 2＜ L≤ 8 75% ＞ 8 100% 梁、拱、殼 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% ＞ 2 100% 注：表中 “ 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ” 系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 結(jié)構(gòu)拆除底模板后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具施工荷載，必要時(shí)要經(jīng)過(guò)計(jì)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 13．模板的維護(hù)和保養(yǎng)模板支設(shè)前，涂刷隔離劑，采用柴油：機(jī)油 =3∶ 7 比例配置，拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類碼放整齊。 14．大模板的堆放、安裝及拆除安全措施大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角 75176。 ～80176。 的要求，沒(méi)有支架或自穩(wěn)角不足的大模，要存放在專用的插架上，以防滑移傾倒。起吊大模板前，應(yīng)將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。安裝外側(cè)大模板時(shí)，必須確保三角掛架、平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，大模安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓。安裝外掛架和外側(cè)大模板的操作人員必須系好安全帶。大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確認(rèn)后方可起吊。在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須逐層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái) 。拆模時(shí)，先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板，如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開(kāi)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 30 頁(yè) 不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體。 混凝土工程 1．混凝土的強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)表 57。 2．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，配備四臺(tái)攪拌機(jī)，攪拌設(shè)備安裝在防風(fēng)雨的攪拌房?jī)?nèi)。澆筑底板混凝土?xí)r，采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，基礎(chǔ)階段開(kāi)始立塔，澆筑墻體混凝土?xí)r，使用四臺(tái)布料桿。地上混凝土澆筑時(shí)，垂直泵管要下設(shè)木楔將其固定在樓板上，水平管不得直接支撐在鋼筋、模板上，每隔一定距離用專用支架固定。 樓號(hào) 部位 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 抗?jié)B等級(jí) 基礎(chǔ)墊層 C10 箱基底板、外墻、人防頂板 C30 S12 地下室內(nèi)墻、箱基頂板 C30 S12 地上 1～ 15 層墻體 C40 1 號(hào) 地上 1～ 15 層頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C35 地上 16～ 24 層墻體 C35 地上 16～ 24 層頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C30 25 層以上墻體及頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C30 其他構(gòu)件 C20 基礎(chǔ)墊層 C10 箱基底板、外墻、人防頂板 C30 S12 地下室內(nèi)墻、 箱基頂板 C30 S12 地上 1～ 12 層墻體 C40 2 號(hào) 地上 1～ 12 層頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C35 地上 13～ 23 層墻體 C35 地上 13～ 23 層頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C30 24 層以上墻體及頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái) C30 其他構(gòu)件 C20 .43. 3．現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的技術(shù)要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，委托具有一級(jí)對(duì)外試驗(yàn)資質(zhì)招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 31 頁(yè) 的房修一公司試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)配置一座簡(jiǎn)易標(biāo)養(yǎng)室，設(shè)一名專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的原材料試驗(yàn)和各項(xiàng)施工試驗(yàn)。 水泥選用 唐山冀東水泥股份有限公司生產(chǎn)的散裝水泥，砂石為順義木林砂石廠，泵送劑、復(fù)合膨脹劑均為市建委認(rèn)證產(chǎn)品，粉煤灰為石景山電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰。各種原材料必須提供相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明及相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告，分類堆放妥善管理，并按進(jìn)場(chǎng)批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)做好標(biāo)識(shí)。 水泥、砂、石、外加劑要求廠家提供堿含量指標(biāo)，以便計(jì)算混凝土的堿含量指標(biāo)值。 砂石料場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，砂石之間砌墻分隔開(kāi)，場(chǎng)地要有向外排水坡度，掛設(shè)標(biāo)牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格。 攪拌加水量控制安裝時(shí)間繼電器，測(cè)設(shè)出每秒水流量，定出每盤加水量所用的時(shí)間；泵稱計(jì)量安裝燈光控制。 計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，澆筑過(guò)程中設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查過(guò)泵情況，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 混凝土攪拌機(jī)棚設(shè)配合比標(biāo)牌，根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整用水量，執(zhí)行混凝土澆筑申請(qǐng)和開(kāi)盤鑒定制度，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、配合比調(diào)整負(fù)責(zé)人、攪拌操作負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。正式攪拌前，讓攪拌機(jī)空車試運(yùn)行，正常后方可正式攪拌。攪拌時(shí)間不少于 90s。 4．箱基底板大體積混凝土澆筑 本工程基礎(chǔ)底板為 C S12 抗?jié)B混凝土，底板厚度為 ， 1 號(hào)樓局部加深部位為 ， 2 號(hào)樓局部加深部位為 ， 屬于大體積混凝土。工程量為1 號(hào)樓 1092m3 ， 2 號(hào)樓 1069m3。 混凝土摻加外加劑要求：外加劑必須是建委認(rèn)證產(chǎn)品，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。因混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，輸送泵運(yùn)輸，所以在混凝土中摻加 HT 泵送劑，滿足泵送要求，提高可泵性；坍落度控制在 14～ 16cm；摻加 UHT 復(fù)合膨脹劑，滿足抗?jié)B要求，提高防水性能。委托房修一公司試驗(yàn)室進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)。 底板混凝土澆筑采用斜面分層自然流淌的方法，由南向北，由兩邊向中心支設(shè)兩道輸送管，連續(xù)澆筑，不留施工縫，斜面分層厚度控制在 30～ 40cm，下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上，不準(zhǔn)直落在 底板鋼筋上。采用插入式振搗棒分層振搗，振搗操作要快插慢拔，棒移動(dòng)間距控制在有效半徑的 倍，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi) 50mm 。 混凝土養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完畢， 12h 內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度進(jìn)行測(cè)試，確保內(nèi)外溫差不超過(guò) 25℃， 如實(shí)際測(cè)定超過(guò) 25℃， 要采取保溫措施，加以控制，防止裂縫產(chǎn)生。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 時(shí)，可以停止養(yǎng)護(hù)。 5．地下墻體混凝土施工 在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)兩道輸送管，將混凝土從輸送泵經(jīng)輸送管送至布料桿，澆筑順序?yàn)橛赡舷虮?，由兩?向中心，按外墻、內(nèi)墻的順序依次推進(jìn)，為保證澆筑質(zhì)量，內(nèi)外墻均使用抗?jié)B混凝土，外墻、內(nèi)墻同時(shí)澆筑，不留施工縫。核心區(qū)（樓梯間、電梯間）在門口過(guò)梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)設(shè)豎向施工縫，施工縫處下設(shè)鋼板網(wǎng)，待墻體澆筑完后再澆筑。 招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 32 頁(yè) 澆筑前先在根部澆筑 5cm 厚與混凝土相同成分的無(wú)石子砂漿，墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。分層厚度按振搗棒有效長(zhǎng)度的 倍，每層厚度控制在 45cm，自制標(biāo)尺桿測(cè)定分層厚度。振搗棒移動(dòng)間距控制在 40cm 左右，振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于 5cm，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，嚴(yán)格控制冷縫的出現(xiàn)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以振出漿不再下沉為宜，一般控制在 20s 左右。 6．地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序，墻體澆筑方法同地下墻體，分層澆筑，分層振搗。墻體澆筑高度控制在板下皮上邊 3～ 5cm 處。 樓梯與頂板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高的原則，將低處混凝土振實(shí)后再澆筑高處混凝土。澆筑板混凝土?xí)r，虛鋪厚度略大于板厚，采用插入式振搗棒。 7．混凝土施工縫的留設(shè)位置及處理 地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮 300mm 處，做成企口 形式，外高內(nèi)低，其余施工縫留在板下皮上邊 3～ 5cm 處。內(nèi)墻和樓板考慮按流水段施工，在門洞口過(guò)梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)留設(shè)豎向施工縫。樓梯間留設(shè)在退出休息板 1/3 處，要留出梯梁的梁窩，不能少于半墻的厚度。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不能低于 ，對(duì)豎向施工縫要進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)水平施工縫要彈線剔除軟弱層，并用水充分濕潤(rùn)，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。 8．混凝土的養(yǎng)護(hù)板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法，墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。 9．混凝土試驗(yàn) 地下部分強(qiáng)度試塊 每 100m3 同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比混凝土取樣一次，同批同配合比混凝土量不足 100m3 時(shí)，也取一次，每組三個(gè)試塊。抗?jié)B試塊以同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同配合比的抗?jié)B混凝土，每單位工程取樣不少于兩組，每組六個(gè)試塊。地上部分墻體和頂板按流水段各留設(shè)三組，分別用于強(qiáng)度檢驗(yàn)、拆模時(shí)間確定（同條件）、備用?；炷猎囼?yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)，見(jiàn)證試驗(yàn)總量為混凝土試驗(yàn)總量的 30%。 10．混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見(jiàn)表 58。 表 58 混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 柱、墻、梁 5 2 標(biāo)高 層高 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。 30 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 招投標(biāo)大師 招投標(biāo)大師 第 33 頁(yè) 柱、墻、梁 177。 2 尺量 4 垂直度 層高 5 經(jīng)緯儀、吊線、尺量 全高 H/1000 且≯ 30 5 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 6 角、線垂直 3 線尺 7 預(yù)留洞口中心線位移 5 拉線、尺量 預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋、支撐板中 8 3 拉線、尺量 心線位置 9 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 尺量