機械制造工藝學課程設計-軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程-資料下載頁
2024-11-03 16:34本頁面
【導讀】上海工程技術大學。日期：201X年X月X日。確定軸承座左右兩側面的加工余量及工序尺寸..........8. 各設備均達到機床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設備。軸承座是用于支撐軸類零件的，鏜孔的目的是為了滿足滾動軸承。的外圈和軸承孔的配合要求，或者是滑動軸承外圓與軸承孔的配合，兩個孔是用于固定軸承座的，單邊固定是出于滿足結構和安裝位置的。⑴φ30及φ8兩孔都具有較高的精度要求，表面粗糙度Ra的值為。⑵軸承座上、下表面及前、后兩端面的表面粗糙度Ra為um，⑵軸承座的備品百分率為2％，廢品百分率為％。軸承座為支承件，查附表2確定，軸承座屬于輕型小批量生產(chǎn)零件，有附表5《常見毛坯類型》可知，材料為HT200，可確定毛坯類型。經(jīng)分析零件圖可知，軸承座底面為高度方向基準，軸承座前端面。該基準面積較大，工件的裝夾穩(wěn)定可靠，容易操。面積較大，無澆口、冒口飛邊等缺陷，符合粗基準的要求。加工表面精度要求表面粗糙度
【正文】 每臺件數(shù) 鑄件 機械制造工藝學課程設計 28 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X5030A 夾具名稱 夾具編號 切削液 工布號 工步內容 工藝設備 主軸轉速（ r/min） 切削速度（ m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm) 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用銑床夾具夾住軸承座 硬質合金端面 300 75 1 機械制造工藝學課程設計 29 外圓兩側面，粗銑底面且余量 1mm。 銑刀，游標卡尺 2 精銑底面，表面粗糙度為 300 75 1 描圖 描校 底圖號 裝訂號 機械制造工藝學課程設計 30 設計 審核 標準化 會簽 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械制造工藝學課程設計 31 3 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零部件號 共（ 4）頁 產(chǎn)品名稱 零部件名 軸承座 第（ 3）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 3 銑削底面 HT200 毛胚名稱 毛胚外形尺寸 每件可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 18 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 機械制造工藝學課程設計 32 銑床 X5030A 夾具名稱 夾具編號 切削液 工布號 工步內容 工藝設備 主軸轉速（ r/min） 切削速度（ m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm) 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用銑床夾具夾住軸承座兩側面，以底面 N 為定位基準，粗銑上底面，余量為 1mm。 硬質合金端面銑刀，游標卡尺 3000 75 2 1 機械制造工藝學課程設計 33 2 用游標卡尺測量所加工表面，再精銑上表面且粗糙度為 ，達到尺寸要求。 硬質合金端面銑刀，游標卡尺 3000 75 1 1 描圖 描校 底圖號 裝訂號 機械制造工藝學課程設計 34 設計 審核 標準化 會簽 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 機械制造工藝學課程設計 35 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零部件號 共（ 4）頁 產(chǎn)品名稱 零部件名 軸承座 第（ 4）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 4 銑削底面 HT200 毛胚名稱 毛胚外形尺寸 每件可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 機械制造工藝學課程設計 36 銑床 X5030A 夾具名稱 夾具編號 切削液 工布號 工步內容 工藝設備 主軸轉速（ r/min） 切削速度（ m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm) 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用銑床夾具夾住軸承座外圓兩側面，以底面 N為定位基準，粗銑兩側面，余量為 1mm。 硬質合金端面銑刀，游標卡尺 3000 75 3 1 機械制造工藝學課程設計 37 2 用游標卡尺測量所加工表面，再精銑兩側面，達到尺寸要求。 硬質合金端面銑刀，游標卡尺 3000 75 1 1 描圖 描校 底圖號 裝訂號 設計 審核 標準 會簽 機械制造工藝學課程設計 38 化 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械制造工藝學課程設計說明書 39 參考文獻 [1] 王先逵 . 機械制造工藝學（第 2版） . 機械工業(yè)出版社 . 2020. [2] 周靜卿等 . 機械制圖與計算機繪圖 . 中國農業(yè)大學出版社 . 2020. [3] 王伯平 . 互換性與測量技術基礎（第 3版） . 機械化工業(yè)出版社 . 2020. [4] 韓榮第 . 金屬切削原理與刀具（第 3版） . 哈爾濱工業(yè)大學出 版社 . 2020.
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