20xx年化肥合成氣壓縮機gb601檢修方案-資料下載頁
2024-11-03 16:28本頁面
【導(dǎo)讀】口位于殼體的底部，所有內(nèi)件都結(jié)合成一個內(nèi)筒，由進口擋板、排出口擋板、隔板以及兩端的端板構(gòu)成，轉(zhuǎn)子、軸封和軸承裝在內(nèi)筒里，葉輪、套筒和平衡活塞通過液壓配合聯(lián)軸節(jié)熱套在軸上。軸頸軸承采用直接潤滑式斜墊軸承，止推軸承采用有六塊襯墊、帶自動調(diào)。調(diào)速器，徑向軸承為五瓦塊可傾式，止推軸承為12瓦塊可傾瓦。合成氣壓縮機入口壓力為MPa，出口壓力為MPa，入口溫度為30℃，出口溫度為℃，MPa/173℃，排氣壓力為MPa/℃。①拆前復(fù)查,組裝后調(diào)整機組對中,軸承油封檢測，間隙超差更換；③測量軸頸圓度及徑向跳動、止推盤端面跳動，進行無損檢測；④聯(lián)軸節(jié)檢查檢查，缸體各部位膨脹滑動導(dǎo)銷間隙調(diào)整；⑤聯(lián)軸節(jié)處漏油處理；⑥快關(guān)閥檢查，調(diào)速器外送調(diào)校；④檢查浮環(huán)密封間隙，超差更換，易損件更換，進行無損檢查；⑤對中，同心度、串量復(fù)查；⑥透平及壓縮機軸承箱扣蓋前通知機動處、車間三方中間驗收確認；對有毒、有害物料，要戴好防毒面具，以防傷人。
【正文】 f. 軸位移儀表顯示值與機械測量值有差異時，要查找原因并予以消除。 壓蓋中分面平整，貼合嚴密，定位銷不松動，壓蓋不錯口，測溫孔與瓦殼孔對準； ～ ，油封間隙為 ～ 。 轉(zhuǎn)子 及氣封 、結(jié)垢、沖蝕、磨損； 、對輪處軸頸、徑向軸承處軸頸及止推盤處軸頸應(yīng)無溝槽、毛刺、銹斑等缺陷； 、偏磨等； ，軸承處軸頸圓度及圓柱度不大于 ，浮環(huán)處軸頸徑向跳動不大于 ，軸承處軸頸、平衡盤徑向跳動不大于 和 軸頸無損探傷合格 。 ，無卷邊、折斷、偏磨等現(xiàn)象； ～ ，隔板氣封間隙為 ～ ，平衡盤氣封間隙為～ 。 聯(lián)軸器 對輪 與 止推盤檢修 ； ，高壓槍接脹力器，低壓槍接推力裝置，并在對輪上裝量程為 10mm的百分表； ，先將推力槍提壓至 500kg/cm2，然后將高壓槍提壓至百分表開始動作，記下此時高壓槍壓力（應(yīng)為 2400kg/cm2），然后卸低壓槍壓力至 0。 高壓槍壓和也相應(yīng)下降，此時對輪的移動距離應(yīng)大于 5mm，如不能達到此距離，再將高壓加壓，直至此位移； ，確保密封元件無損， O 型環(huán)和背環(huán)安裝位置應(yīng)正確，與密封槽配合適宜，每拆一次應(yīng)更換，輪轂與軸接觸面積超過 85%（組裝時行程為 +）； ，與拆卸相反，至位移需保壓 20～ 30 分鐘； ，脹力槍壓力 600kg/cm2，推力拆 卸 時 100/ cm2，回裝時脹力 600kg，推力逐漸增大，至推力盤與軸無相對運動，然后保壓； ，應(yīng)嚴格檢 查它們是否到了相應(yīng)位置。 、溝槽、裂紋、磨損等缺陷 ， 浮環(huán)端面應(yīng)平整，銷孔對中，銷子長度適宜 。 ～ ，密封組件在軸承箱內(nèi)的安裝空間內(nèi)軸向間隙不大于。 ，直徑與凹槽配合適宜，材質(zhì)符合要求。 間隙：內(nèi)環(huán)間隙 ～ ，中環(huán)間隙 ～ ，外環(huán)間隙 ～ ，內(nèi)迷宮間隙 ～ 。 汽輪機 徑向軸承 6 ～ f ：進氣端為 ～ ，排氣端為 ～ ： 進氣端為 ～ ，排氣端為 ～ 止推軸承 、瓦塊、止推盤檢查同壓縮機部分 ～ g ～ ，油封間隙為 ～ 。 轉(zhuǎn)子 、磨損、劃痕等缺陷 不大于 調(diào)節(jié)閥 ； 、損傷，做無損探傷合格； ： 東： 8177。 中： 177。 西： 177。 找正 ，對中前，應(yīng)拆開缸體管道法蘭，使缸體不受管道的應(yīng)力作用，對中完成后連接法蘭時，百分表讀數(shù)不應(yīng)超過允許偏差值。 ，壓縮機缸體滑銷有的需要松開，對中完成后回裝滑銷并調(diào)整膨脹間隙。 ，墊片應(yīng)平整無毛刺。調(diào)整墊片最多不超過三張。 ，以透平為基準。 找正標 準詳見 SHS050162020第 9。
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