【導(dǎo)讀】荿莇螞腿聿薂薈螆膁蒞蒄螅芃薁袃螄肅莃蝿螃膅蠆蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆袀膂芃螞衿芄蒈薇袈羄芁蒃袇膆蕆袂袆艿荿螈袆莁薅蚄裊肀莈薀襖膃薃蒆羃芅莆螅羅薁蟻羈肇莄蚇羀艿蝕薃羀莂蒃袁罿肁芅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿肆羆葿蒅肅肈節(jié)螄肄膀蕆螀肄莃芀蚆肅肂薆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞腿聿薂薈螆膁蒞蒄螅芃薁袃螄肅莃蝿螃膅蠆蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆袀膂芃螞衿芄蒈薇袈羄芁蒃袇膆蕆袂袆艿荿螈袆莁薅蚄裊肀莈薀襖膃薃蒆羃芅莆螅羅薁蟻羈肇莄蚇羀艿蝕薃羀莂蒃袁罿肁芅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿肆羆葿蒅肅肈節(jié)螄肄膀蕆螀肄莃芀蚆肅肂薆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞腿聿薂薈螆膁蒞蒄螅芃薁袃螄肅莃蝿螃膅蠆蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆袀膂芃螞衿芄蒈薇袈羄芁蒃袇膆蕆袂袆艿荿螈袆莁薅蚄裊肀莈薀襖膃薃蒆羃芅莆螅羅薁蟻羈肇莄蚇羀艿蝕薃羀莂蒃袁罿肁芅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿肆羆葿蒅肅肈節(jié)螄肄膀蕆螀肄莃芀蚆肅肂薆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞腿聿薂薈螆膁蒞蒄螅芃薁袃螄肅莃蝿

　　

【正文】 40 47 56 61 69 85 98 113 129 154 186 270 (5)硬聚氯乙烯塑料管輸送介質(zhì)溫度不得超過 15℃～ 160℃的范圍。 (6)排水立管上每層須設(shè)一個伸縮器，插口要平直地插入伸縮器承口橡膠圈內(nèi)，不得搖動擠入，并須留伸縮間隙，夏季 5～ 10mm，冬季 15～ 20mm。伸縮器必須按下列原則設(shè)置： 1)立管穿樓板處為固定式，支管在樓板上或樓板下接入時，每層設(shè)一個伸縮節(jié)，并置于管件之上。 2)立管穿樓板處為固定式，無支管接入時，每層設(shè)一伸縮節(jié)。 3)立管穿樓板處為不固定式，支管接入為 固定式，伸縮節(jié)設(shè)在支管配件之上。 4)立管穿樓板處為不固定式，無支管接入時，每隔 4m 設(shè)一伸縮節(jié)。 橫支管接至立管時，其間距 2～ 4m 內(nèi)或每隔 4m 設(shè)一伸縮節(jié)；輸送其他介質(zhì)的硬聚氯乙烯塑料管，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。 制冷管道安裝 制冷管道安裝中易出現(xiàn)的問題是制冷系統(tǒng)堵塞，影響系統(tǒng)正常運行。 制冷管道、附配件發(fā)生堵塞，制冷劑不能安全循環(huán)，影響制冷系統(tǒng)正常運行。 制冷管道安裝前，管內(nèi)鐵銹、污物未除凈，安裝后，系統(tǒng)內(nèi)雜物未吹凈；管道安裝有起伏，制冷劑或氣體不能正常流動；在氟里昂制冷系統(tǒng) 中，管中有水分，在熱力膨脹閥處形成冰塞堵塞管路。 (1)找出管路堵塞點，清除雜物或重新分段吹掃排污。 (2)更換系統(tǒng)中的干燥劑，有冰塞時及時化開冰塞。 (3)割除管路中的起伏管、起弧管，重?fù)Q直管，清除管路中的“氣囊”和“液囊”。 (4)安裝前應(yīng)將管子、管件、閥件、膨脹閥內(nèi)外壁水分、鐵銹、污物除凈，在氟里昂制冷系統(tǒng)中，管路須設(shè)干燥過濾器，保證制冷劑暢通。 (5)在制冷管道中要采用冷彎管和順流式斜三通，不得采用“ T”形三通，從液體干管引出支管，應(yīng)從管底部或側(cè)面接出，從氣體干管引出支管應(yīng)從干管頂部或 側(cè)面接出。 (6)管道安裝必須平直，在液體管道上不得裝成“幾”形，氣體管道不得安裝成“ V”形，避免產(chǎn)生“氣囊”和“液囊”。 (7)制冷系統(tǒng)安裝完畢，須用 ～ 的壓縮空氣對管路、閥門進行反復(fù)吹掃，直至吹掃到距管路排出口 300mm 處、木板上貼的白布 (紙 )無污物為止。 室內(nèi)布管排列與敷設(shè) 室內(nèi)并列布管和靠墻、靠地面敷設(shè)的質(zhì)量缺陷 (1)多根管并列布置，法蘭在同一地方并排在一直線上，使用后接口有滴漏、冒水現(xiàn)象。 (2)管道沿墻、沿地面敷設(shè)時距地面太近，使用后，接口漏水，墻 面、地面潮濕，影響使用和環(huán)境衛(wèi)生；冷熱水管、蒸汽管共支架平行或上下排列時，冷水管結(jié)露、滴水。 (1)多根管沿墻、沿地面敷設(shè)，或共支架平行布置時，法蘭并列布置在同一地方，管間凈距太小，影響法蘭螺栓擰緊，焊口、螺紋接口難以操作，接口產(chǎn)生滴漏、冒水。 (2)墻面施工偏差太大，立管甩口位置距墻太近，未用配件糾正，立管施工難以操作，接口漏水。 (3)冷、熱水管、蒸汽管、采暖管共支架平行布置時，距離太近，冷水管未保溫，結(jié)露、滴水。 (4)缺乏不同介質(zhì)、不同溫度管道綜合排列的施工經(jīng)驗，對施工規(guī)范、規(guī)程掌握、 執(zhí)行不嚴(yán)。 (1)管道沿墻或地面敷設(shè)時，必需確定螺紋接口、焊接或法蘭擰緊螺栓所必需的距離；螺紋連接時，不保溫管中心距墻面凈尺寸按表84 施工；排水立管距離粉刷面凈距按表 85 施工；并行排列的立管或橫管共支架敷設(shè)時，要保證管道施工維修方便，盡量縮小管道間距；相鄰法蘭、閥門位置要按圖 85 相互錯開安裝，如法蘭、閥門接口并排在一起無法施工時，須重新錯開排列安裝。 表 84 螺紋連接不保溫管中心距墻最小凈尺寸 mm 管徑 DN 15～ 25 32～ 40 50 70 80 100 125 150 間距尺寸 40 50 60 75 90 110 130 160 表 85 排水立管中心距墻最小凈尺寸 mm 管徑 DN 50 75 100 150 間距尺寸 50 70 80 110 圖 85 相鄰管道法蘭、閥門位置錯開安裝 (2)冷熱水管、蒸汽管共支架平行或上下平行安裝時，管外壁需防潮保溫；熱水管、蒸汽管應(yīng)安裝在冷水管上方；冷熱水管垂直安裝時，熱水管放在冷水管左側(cè)；浴盆和洗面盆的熱水龍頭應(yīng)安裝在冷水龍頭左側(cè)。 (3)安裝管徑小于或等于 32mm 不保溫采暖雙立管 時，兩管中心距離為 80mm177。 5mm，供水 (汽 )管應(yīng)置于面向的右側(cè)。 (4)當(dāng)甩口位置距墻太近時，應(yīng)用彎管、乙字管或零配件將甩口位置外移，保證管道和接口施工操作尺寸。 管道敷設(shè)坡度不規(guī)范 生活、工業(yè)污廢水在管內(nèi)流動不暢或堵塞；采暖系統(tǒng)部分環(huán)路立管、散熱器不熱，空調(diào)系統(tǒng)冷凍水管 (供熱管 )及回水管倒坡，房間溫、濕度達不到設(shè)計要求。 污廢水管道倒坡或小于最小坡度，雜物沉淀堵塞管道；生活熱水管、空調(diào)冷凍水管 (供熱管 )、采暖供熱、干、支管坡度小或倒坡，在管道頂端最高處產(chǎn)生氣塞，影響介 質(zhì)循環(huán)和流動；使少數(shù)采暖房間溫度和空調(diào)溫、濕度達不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)蒸汽采暖管坡度小或倒坡，管中凝結(jié)水堵塞蒸汽通路，影響蒸汽供應(yīng)和循環(huán)。 (1)管道均須按設(shè)計標(biāo)高、坡度、坡向安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲、倒坡、“起拱”和“塌腰”現(xiàn)象；如已發(fā)生，須拆除，換直管重新安裝、 (2)安裝室內(nèi)污、廢水管、雨水管時，當(dāng)設(shè)計未明確坡度時，可按表 86 中標(biāo)準(zhǔn)坡度施工；如堵塞，須疏通后，重新調(diào)整后裝好、 表 86 排水管道及雨水管道的坡度 管徑 DN/mm 工業(yè)廢水 生活污水 雨水管 生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)污水 標(biāo)準(zhǔn) 坡度 最小 坡度 埋地管 最小坡度 懸吊管 最小坡度 標(biāo)準(zhǔn) 坡度 最小 坡度 標(biāo)準(zhǔn) 坡度 最小 坡度 50 75 100 125 150 200 250 300 〉 (3)室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道坡度，當(dāng)設(shè)計不明確時，按下列規(guī)定施工： 1)熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及水汽同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，一般為 ，不得小于 。 2)水汽逆向流動的蒸汽管道，不得小于 。 3)散熱器橫支管全長小于或等于 500mm，坡度值為 10mm；當(dāng)一立管接兩根支管，有一支管超過 500mm 時，坡度值均為 10mm。 (4)給水管、消防水管、空調(diào)冷凍水橫干管應(yīng)按小于或等于 ～ 的坡度坡向室外水表井、閥門井泄水裝置；支管坡向立管或泄水閥；熱水供應(yīng)管、熱水空調(diào)水管、熱水采暖管應(yīng)“抬頭”走，并在管道最高端設(shè)集氣罐和排氣閥，在最低點設(shè)放空閥泄水；蒸汽和氣體管道要“低頭”走，并在最低端設(shè)疏水器或在管底設(shè)排污閥。 (5)吸上式水泵吸 水管應(yīng)按大于 的上升坡度坡向水泵安裝，輸送液體的水平管和水泵吸水管變徑時，應(yīng)采用管頂齊平的偏徑異徑管安裝，見圖 86；輸送蒸汽和氣體管道應(yīng)管底齊平，如圖 87所示。 圖 86 輸送液體介質(zhì) 圖 87 輸送蒸汽、氣體介質(zhì) 變徑管頂齊平 變徑管底齊平 室內(nèi)管道系統(tǒng)的試壓、沖洗和通水試驗 壓力管道系統(tǒng)試壓、沖洗質(zhì)量通病 管道運行后，水質(zhì)不清，有異色；接口有冒水、泄漏現(xiàn)象；蒸汽或壓縮空氣吹掃 時，排出管脫落；管道試壓、沖洗后凍裂漏水。 管中雜物未沖凈，或用試壓后泄水代替管路沖洗；沖洗排出管未設(shè)固定支架，或支架不牢固，使排出管脫落；試壓前管內(nèi)空氣未排盡，以壓力表擺動上限值為標(biāo)準(zhǔn)驗收，實際未達到試驗壓力；試壓時未按規(guī)定介質(zhì)試壓，試壓值超過強度試驗壓力，使接口松動、滲漏；未做全系統(tǒng)試壓，以分層、分區(qū)段、分環(huán)路試壓代替全系統(tǒng)試壓；管道冬季沖洗、試壓后未及時排除管中積水，管道凍裂漏水。 (1)將滲漏接口劃出記號，編上號，對漏水部位進行返修，重新試壓，直至符合要求。 (2)對水呈 異色的管道要重新吹掃，直至排出口處吹掃出的水色氣色清晰為止；有凍裂管道，全部拆除重裝。 (3)管道安裝后，必須按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對全系統(tǒng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，若用氣壓代替液壓做試驗，必須采取有效安全措施，并報請主管部門批準(zhǔn)后實施。 (4)多環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水 (氣 )試壓，當(dāng)打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時即關(guān)閉 (介質(zhì)為水的管道 )，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴(yán)密性試驗為合格；采暖管在試驗壓力下，恒壓 5min，壓降不超過 為強度試驗合格。 若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一修補 好，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范要求進行試壓，直至符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。 (5)管道強度試驗合格后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范的介質(zhì)、流量和壓力進行吹掃，先沖洗干管和主立管，后沖洗支管；消火栓消防管應(yīng)從底層開始，在消火栓上系好專用水龍頭，逐個開啟放水沖洗；用壓縮空氣吹掃，管道用的壓力不得超過工作壓力，流速不小于 20m/s。 沖洗和吹掃必須分?jǐn)?shù)次進行，用水沖洗時排出口的水色和透明度與沖洗入口處目測一致為合格。用蒸汽沖洗的管道，排氣口設(shè)置的白漆靶板上無雜物為合格，用壓縮空氣吹掃時，排氣口處設(shè)置的靶板 上5min 內(nèi)無污物為合格。 (6)高層和大型建筑可分層、分區(qū)段、分環(huán)路進行試壓和沖洗，合格后再分別做全系統(tǒng)的強度和沖洗試驗，不得用分層、分